兗礦集團:讓創新成為“常態”

自2000年至2009年，兗礦集團已經獲得9項國家科技進步一、二、三等獎。從科技研發到勞動方式，從信息化建設到管理體制，“創新”已經成為兗礦集團的“常態”。

“科技創新力量無窮。”兗礦集團董事局主席、黨委書記耿加懷說，“它促進了兗礦可持續發展，成為應對當前危機、推進產業結構調整與發展方式轉變的有力支撐和‘四個發展’的重要保證。”

勞動創新：無論大小都光榮

自2005年以來，兗礦每年春天都要進行“學練樹”評選活動。來自基層的技術創新事跡要經過專家們的層層篩選，最優秀的員工和組織將被授予“創新示范崗”、“實名操作法”和“優秀崗位能手”等光榮稱號。“這些稱號在一般人看來沒什么，但是對于長期工作在一線的工人來說，能拿到這個榮譽比多發幾千塊獎金還高興。”郝勇說。他是參加評選的眾多選手之一，他以“郝勇式破碎機本安型軸承座異常振動保護”參加評選。

郝勇是濟二礦一名普通職工，經過長期觀察，他發現井下提升的原煤中大矸石及雜物較多，如果過量矸石、軟雜物等一旦進入高速運轉的破碎機極有可能造成嚴重偏振，導致破碎機各部件振動加大引起破碎機軸承座大幅度異常振動，崗位人員一旦發現不及時就會損壞破碎機環錘、軸承座等主要器件。一旦發生故障，不但影響整個系統正常生產，而且還帶來安全隱患。為解決這一問題，郝勇通過對“對射式紅外線開關”擴展使用，研制設計了“破碎機本安型軸承座異常振動保護”。投用以來，每次事故處理節約2.5小時左右，降低了環錘和軸承座的損壞率，每年節約備件材料費3～5萬元。他的這一發明以“郝勇式破碎機本安型軸承座異常振動保護”命名。

兗礦集團每年都對“一線操作命名法”進行評選獎勵。自2006年以來，已經連續開展四屆。每年都涌現一大批優秀技能人才，因此成為一線名副其實的“明星”。自開展“學練樹”活動以來，兗礦各單位舉辦各類技術培訓1545次，崗位練兵1326次，技術比武217次，導師帶徒2677對(組)，崗位技術創新414項，參與活動74263人次，公司及各單位命名創新示范崗141個，實名操作法228項，學習型家庭210戶，優秀崗位能手422人，技術創新和技術改造直接或間接創造經濟效益5095萬元。

勞動創新激發出職工對公司深厚的感情，使他們投入巨大精力和聰明才智參與一線技術改造，通過他們的名字命名操作法，讓他們切身體會到自己在企業中的價值，更激發他們創造的活力。“創新無小事。只要是創新勞動，無論大小，無論高低，都是光榮的，都應該得到尊重和提倡。”耿加懷說，“從一點一滴的小事抓起，更能激發全公司廣大職工的創新意識，推動創新活動，就能使創新真正成為民族進步的靈魂。”

科技創新：跨上信息化高速路

礦工下井前都要把礦燈在感應器上感應一下，聽到指令后方能下井。原來，礦工帽上的礦燈不僅僅起著照亮的作用，它還有另一個重要功能——定位跟蹤。

興隆莊礦一技術人員介紹說，在突發事件發生前。系統可通過多種聲、光報警方式主動通知危險區域人員疏散：井下人員在遇到危險情況時，可主動向地面發出求救信號。這套系統早在2008年就已經在全礦得到應用，而實現井下人員定位跟蹤只是數字化礦山全面功能中一個簡單功能。

興隆莊礦調度室通過電腦可以實現地面地下所有時間空間的透明管理，礦區的氣象、地形、水文、建筑、道路、橋梁、地面設施以及地下的煤巖層、斷層、裂隙、陷落柱、水體、瓦斯和各類地下工程和地下設施的情況一目了然。

由于煤礦井下作業處于地表深處，地質條件復雜，環境惡劣，瓦斯、粉塵、水害、頂底板事故、火災隱患難以探測和辨識，大型事故時有發生，給煤礦生產造成了重大損失，也危及了礦工的人身安全。因此，建立完整的礦山信息化系統顯得尤為重要。

“對于煤炭企業來說，要想創新，就必須加快信息化建設步伐。”兗礦集團董事局副主席、總經理王信說，“信息化建設不僅會有效降低煤炭企業的運營成本，提高煤炭企業的決策能力、管理水平，而且能推進企業進行業務流程重構和組織結構優化，提高煤炭企業安全生產能力，促進企業管理創新、機制創新、技術創新等。”

借助于這套系統，整個礦山從設計、生產到管理都能很好地兼顧工藝的先進性、設備的可靠性和生產的安全性，大幅度地提高抗災能力和生產效率。目前，興隆莊礦已經接入的自動化子系統包括：主煤流運輸、井下排水、井下供電、通風、壓風、提升、安全監測、束管、采煤工作面、掘進工作面、供風供水、涌水量等主要生產系統。各種系統的監控信息在同一平臺上的傳輸，實現了信息的跨系統利用和各種信息共享。系統建設了數字化圖像監視系統、IP電話和井上、下移動通信系統“三網合一”，不僅減化了井上下網絡結構，加快信息傳輸的速度，實現了信息共享，還可以在調度室集中控制井上、下所有機電設備。

正是基于數字化的安全手段，創造了興隆莊礦安全生產突破八周年、產煤突破5500萬噸的驕人成績。而這樣的信息化系統，兗礦集團的各個礦井都在進行著不同程度的建設。這也是兗礦集團實現安全生產超過三周年，安全產煤1.3億多噸的主要原因。

管理創新：以加速度與國際接軌

2009年，兗礦“高效潔凈煤制甲醇與聯合循環集成系統”和“自動化放項煤關鍵技術與裝備”兩個項目同獲全國科學技術進步二等獎。這在全國企業中不多見，對兗礦人而言則是前進道路上的一方鋪路石。在他們的管理理念里，沒有最好，只有更好。

縱觀兗礦連續保持中國煤炭行業科技創新企業榮譽的歷程，就會發現一個特點企業或某個領域每每占領一個高地、拿到國家級獎項，都會將新成績定位成新的起點。永不滿足自我，始終緊盯先進技術前沿陣地，鑄成兗礦“創新領先、合力致遠”的企業精神。而兗礦的管理創新更是如此——無論井上井下、技術或觀念，有形的無形的，都引入國際先進管理理念，全面實施管理體系貫標認證，以“加速度”與國際接軌。

為提升產品質量，兗礦在全行業率先發起以零缺陷、零雜物、零投訴為主要內容的“三零”工程建設，連續七年拼搏，使“兗礦煤”成為第一個在國際市場掛牌的中國煤炭產品，被看作是第一產煤大國里程碑式的事件。十幾年過去，榮譽榜又添全國質量管理獎、中國質量鼎和亞太國際質量獎。全國惟一的三項重獎集一身，兗礦以過硬的成績被命名為煤炭行業首批“AAA”級信用企業、山東省首批誠信示范企業，贏得山東省省長質量獎個人貢獻獎、山東省首屆企業管理獎。眼下，在煤炭暢銷的情況下，又投巨資將現代化洗煤廠全部進行了技術改造，將品牌建設高水準推進新的循環。

作為中華環境友好煤炭企業、中國環境保護示范單位和中國節能減排十大功勛企業，兗礦創建了煤泥煤矸石綜合利用和高硫煤氣化制甲醇兩條綠色產業鏈。“十五”期間，節能環保年投入2.88億元，百元工業產值能耗下降了60.17％，年節標準煤6萬多噸，相當于為國家增加了4800多萬元效益，實現16％的“利潤率”，接近節能環保投入產出17名的世界先進水平。一年來，兗礦將金融危機的壓力轉化為調整優化的動力，國家級企業技術中心和24個創新團隊高效率運作，清理、優化、評價、停緩建30個項目，涉及投資180億元。三大主業漂亮轉身，以98項科技成果和42項重大技術突破全新構架低碳經濟產業鏈條，產業發展由2008年末的全面防御穩步轉入進攻階段。

兗礦集團進攻方向十分明確，后危機時期的兗礦上下充滿必勝信心，加速挺進“十二五”的戰略目標——銷售收入過千億，利潤過百億，建成國際化綜合型企業集團。

編輯 楊曉璐