淺談數(shù)控銑床實習安全保障

與普通機床相比，數(shù)控機床是結(jié)合了計算機、微電子、通信、自動檢測以及機械制造等多方面的先進技術(shù)。它能夠加工出形狀更復雜、精度更高、質(zhì)量更好、效率更高、成本更低的產(chǎn)品。當下，我國的制造業(yè)已廣泛地應用數(shù)控技術(shù)。為此，各高校也都建立了數(shù)控實訓基地，開展了數(shù)控實習工作。數(shù)控機床實習與普通機床實習相比，在實習的過程中容易出現(xiàn)機床操作不熟悉引起誤操作、工件坐標系建立錯誤引起撞刀、程序錯誤引起的撞刀等情況。筆者就自己近幾年的數(shù)控實習教學經(jīng)驗，總結(jié)出以下數(shù)控實習安全保障方法，供大家參考。(注:針對于fanucoi—mc系統(tǒng))

一、加強安全責任意識和責任心

安全責任意識和責任心，無論是對實習的學生還是授課的數(shù)控實習老師而言，都應放在首位。“安全第一，預防為主”，在思想上時刻拉緊安全實習這根弦，在實習教學中師生都應嚴格遵守數(shù)控機床安全操作規(guī)程，把安全教育貫穿于實習的每一個環(huán)節(jié)，包括每一堂課、每一個場所。人人講安全，時時講安全，處處講安全，真正讓安全教育貫穿于師生的頭腦里，并形成高度的責任心。機類實習往往較苦較臟，對于學習態(tài)度不端正、平時比較散漫、自身又存在惰性的學生，實習中尤其要注意加強耐心，細致的教育。

二、安全操作機床要點

1.對機床的充分熟悉

老師講解完機床操作后，應給予學生充分的時間去熟悉機床，熟悉機床坐標系的方向，熟悉機床操作面板上的按鈕、系統(tǒng)操作面板上的按鈕。熟悉機床坐標系的方向，在對刀的環(huán)節(jié)上才能夠避免因為不熟悉正負方向而造成的撞刀;熟悉操作面板可避免因為不熟悉造成的誤操作。例如，“空運行”，如果在加工時忘了將此按鈕關(guān)掉，結(jié)果就會出現(xiàn)撞刀的情況。又如，“快速方式”，速度過快，學生在操作出現(xiàn)問題時往往來不及反應，這也是撞刀的原因之一。只有當學生對機床充分了解之后，接下來的操作才可以是安全的。同時，熟悉機床的過程也可以消除一些同學對于操作機床的恐懼感。

2.正確建立工件坐標系

工件坐標系以G54～G59指令建立，正確的建立工件坐標系是安全加工的保障。學生實習時，對于工件坐標系與機床坐標系、編程坐標系三者的關(guān)系應理解。完成這一任務，就需要輔導老師認真地去講解。對刀前，機床應重新回機床原點，保證工件坐標系建立的準確性;對刀建立工件坐標系后，應對工件坐標系的正確性進行檢查。可以利用MDI方式在PROG頁面下輸入指令G17G69G80G40G49G90G54(G54~G59)X0Y0Z20F500;并運行此段程序。其目的是將刀具移動至工件坐標系原點上方，從而驗證工件坐標系的正確性。

3.保證程序的正確性

加工程序的正確性是保證加工合格零件的前提。首先，在對于程序的講解上，需要老師細致講解，深入淺出。除此之外，還應教授學生保證程序正確的方法。第一，自查，編完程序后對程序進行檢查，修正錯誤。第二，上機運行程序直接查看，利用機床的圖形功能檢查程序，此時程序并不一定正確，所以一定要用“機床鎖”，使用后機床移動部件被鎖死，不能發(fā)生任何位移。“機床鎖”是保障操作安全的一個重要措施。除了使用“機床鎖”這一功能，還可以利用機床的工件原點偏移功能，對工件坐標系進行偏移。在“OFFSET SETTING”功能頁面下，選擇“工件系”，“EXT”坐標系中將Z0改為Z100，即將原工件坐標系向上平移100mm，此時直接將程序運行，即便程序有錯，也可以避免撞刀的發(fā)生。程序修改至完全正確后，方可進行銑削加工，加工前應保證機床回零。

當實習學生能夠熟練操作機床，能夠正確建立工件坐標系，能夠保證所編程序的正確，能夠有強烈的安全責任意識和責任心，說明學生對于安全實習有了清楚的認識，這樣才能保證實習的安全。這就要求實習教師在實習的過程中不斷向?qū)W生灌輸安全意識，抓好數(shù)控實習安全工作，為學生創(chuàng)造一個良好的實習環(huán)境。

(作者單位:江蘇省南京理工大學工程訓練中心)