淺談聚氨酯硬泡保溫防水體施工技術要點

摘要:本文主要介紹了聚氨酯硬泡保溫防水體材料在施工過程中的施工工藝、施工要求及相應的質量技術保障措施。

關鍵詞:保溫 防水 施工 要點

0 引言

目前，聚氨酯硬泡體因為具有較高的經濟技術可比性，具有保溫、防水一體化的特點，廣泛應用于高級住宅、賓館、冷庫、倉庫等大型建筑的屋面。具體特點有:可省去專門的防水層，節省費用;較低的自重能降低屋面荷載;耐用年限經測試可達25年，降低了使用期間的維護費用，需翻修時亦能方便地清除原硬泡體而重新噴涂，方便快捷;整體式聚氨酯硬泡體造價并不比使用傳統材料造價高，但具有更長的使用年限。施工方面，聚氨酯硬泡體噴涂工藝設備簡單，操作方便，適用于各種形狀及各種基層材質的屋面防水、保溫工程。但需要特別注意的是對基層、外界環境的要求較高，施工時必須嚴格控制。本文將對施工工藝要點進行闡述。

1 材料介紹

聚氨酯硬泡防水體是一種有著無數微小封閉泡孔結構的高分子合成材料，是集防水、保溫隔熱于一體的新型材料。它主要由多元醇與異氰酸酯兩組份液體原料組成，采用專門的設備，在一定狀態下發生熱反應，產生閉孔率不低于95%的硬泡體化合物——聚氨酯硬泡體，它具有比重輕，比強度高，熱導率極小的特點，現場噴涂是聚氨酯硬泡體成型的重要生產工藝之一，它的特點是設備簡單，施工方便，能夠在任何復雜的表面如:曲面、斜面、垂直面上進行施工，且施工面積大、整體性、密封性好、效率高。成型的聚氨酯硬泡體具有良好的絕熱、防水、抗老化性，對混凝土、木材等有著良好的粘附力，因此，聚氨酯硬泡體被廣泛應用于高級住宅、賓館、冷庫、倉庫等大型建筑的屋面。

2 施工機具

施工機具應采用專業聚氨酯泡沫噴涂設備，其最大噴涂量達4～8kg/min。用氣凈式probler噴槍，30m長的尼龍護套保溫管、兩個4000瓦的材料加熱器以及兩個可拆卸的材料泵，可保證合適的混合壓力(160pai)和穩定的材料比率(1:1)，并使噴涂的聚氨酯硬泡體材料具有良好的物理性能。在理想狀態下，一個臺班每天可以施工500m2。另外，清理基層時還要準備掃帚、扁鏟、棉絲等清理工具。

3 作業氣候條件

施工現場的大氣溫度不宜低于15℃，空氣相對濕度宜小于85%，否則會影響工程質量，降低施工效率和固化時間;風力應小于3級，否則聚氨酯硬泡體泡沫在風力作用下會四處飛揚，影響施工現場的周圍環境和噴涂施工，無法保證聚氨酯硬泡體噴涂層表面呈現連續的、均勻的噴涂波紋，當風力大于3級時，應采取擋風措施。

4 施工工藝和質量要求

4.1 施工準備及技術要求

4.1.1 基層要求:基層必須干燥、潔凈、平整，表面不得有疏松、起皮、起砂現象。基層表面不得有浮灰和油污，對有油污污染的基層可用含洗衣粉的水溶液擦洗，然后用清水沖洗。基層干燥程度可用貼保鮮膜的辦法，至少一夜后觀察有無返潮現象。基層找坡層的坡度必須滿足設計要求，基層應符合DBJ/CT017-2005規范要求，并通過隱蔽驗收。

4.1.2 屋面與女兒墻、天溝、檐溝、突出屋面結構的連接處用1:2.5水泥砂漿做出圓弧，圓弧半徑為80～100mm，在伸出屋面的管道周圍做出饅頭;落水口、管線出屋面部位及其他防水關鍵部位，在噴涂前2天預先涂刷聚氨酯防水涂料二度，進行細部處理。屋面保溫應與外墻保溫層銜接，以防產生熱橋。

4.1.3 進場原料必須通過檢查驗收，備齊所需原料以確保能連續施工。由廠家按設計的密度、強度等性能要求，確定A組、B組、發泡劑、固化劑、均勻劑、阻燃劑的配比，添加劑先加入A組中，并應混合均勻。

4.1.4 檢查調試好噴涂設備、計量泵、氣動壓力。正式噴涂前先在相同基層、采用相同工藝進行樣板施工，并經檢測合格，才允許大面積施工。

4.1.5 了解天氣情況及施工環境，選擇晴朗天氣時間段施工，確保發泡體正常固結;周圍做好圍護設施，防止泡沫飛揚。

4.2 噴涂操作 ①將兩組溶液分別貯于兩個料桶中，配比由分別裝在兩個物料桶上的計量泵控制，計量泵必須按配比設定準確，輸送管路不得滲漏。物料經過濾至計量泵，由氣動系統將組料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室，在較高壓力下對射、撞擊而混合，再通過噴嘴噴出霧化狀混合液到基層上均勻發泡成型。②噴涂時噴槍與施工基面的距離控制在800～1200mm，噴涂后30分鐘內嚴禁上人。③根據防水保溫層厚度，一個施工作業面可分幾遍噴涂完成，每層厚度不超過15mm，當日施工作業必須當日連續噴涂施工完畢，屋面上的異型部位應與大面同時連續噴涂。④施工應使用現場連續噴涂施工設備，現場連續噴涂，形成整體式防水保溫層。施工時隨時注意壓力是否正常，并觀察成型硬泡體的外觀質量。⑤聚氨酯硬泡體防水保溫層經測試合格后，方可進行防護層施工。

4.3 施工過程質量控制 在施工過程中對操作工藝、發泡實物進行實時檢查，是保證施工質量不可缺少的環節。

4.3.1 噴涂控制:由具有專業資質的隊伍施工，嚴格控制兩種組份的配比，計量應準確;保證設備運行正常及混合壓力達到要求，以免因混合不均而造成發泡不良;防水保溫層應無接縫整體噴涂，屋面與女兒墻、突出屋面結構連接處及屋面變形縫處應直接連續噴涂至泛水高度(≥250mm)，與大面一次成型;天溝部位連續噴涂，在距落水口500mm范圍內泛水坡度應不小于5%，逐漸減薄與落水口搭接，伸入落水口內50mm;在出屋面管道周圍噴涂的聚氨酯應包裹管道，高度≥250mm;在噴涂前設置厚度標桿，噴涂后用1mm鋼針檢查噴涂聚氨酯的厚度，厚度偏差控制在0%～+10%，表面平整度﹤5mm，坡度必須符合設計要求。

4.3.2 保護層:聚氨酯硬泡體抗紫外線輻射性能較差，噴涂成型后必須及時做好保護層，平面一般采用細石混凝土保護;女兒墻等處的泛水立面，在硬泡體上抹配套專用的界面劑，然后貼耐堿纖維網格布一道，再抹20mm厚配套的防裂抹面膠漿保護。

4.3.3 產品保護:發泡體在固化前(一般30min)不得上人、不得堆放物料設備等;不得用硬質器具碰砸發泡體;施工完成后，如有設備安裝等后續作業，應在保護層完成后進行，并采取鋪墊木板等保護措施。

4.4 質量檢驗:①現場施工物理標準檢驗 屋面工程施工中應做分項工程的交接檢查，未經檢查驗收合格者，不得進行后續施工。②防水保溫層厚度的檢測 用φ1mm的鋼針垂直插入，每100m2檢測5處，測量鋼針插入深度，最薄處不應小于設計厚度。③防水保溫層的防護層檢驗 檢查防護層不應有漏做、裂紋、脫皮、起皺等現象。④現場取樣材料檢驗 同一原料、配比、工藝條件、型號每5000m2為一批，不足5000m2也計一批，在監理見證下，取自同一施工工藝條件下噴涂在基材表面上的聚氨酯硬泡體大樣板，一般為3塊1000×1000mm與實際施工相同厚度的試件，送法定檢測機構進行密度、導熱系數、粘結強度、抗壓強度、閉孔率、吸水率、抗滲性等檢測。

4.5 現場施工性能檢驗 檢查屋面應無滲漏現象、排水系統應暢通，可在雨后或持續淋水2小時以后進行。有條件做蓄水檢驗的屋面應做蓄水檢驗，蓄水時間不應小于24小時，檢查有無滲漏水現象。

5 施工注意事項

5.1 進場原料必須有出廠合格證及檢驗報告。

5.2 施工中配比及壓力控制是關鍵:添加劑及A、B組份必須按配比計量準確，氣動壓力控制在0.5Mpa，配比不準確及壓力不正常，均會造成發泡不均勻、塌陷、起皮、燒芯等現象，影響成型質量。

5.3 噴涂前先了解近期天氣情況，施工環境溫度宜在15℃以上，空氣濕度宜在85%以下，風力小于3級，嚴禁在雨天、雪天、有霧等天氣環境下施工。