淺析電站廠房施工管理及其質量控制措施

摘要:隨著我國人民生活水平的提高以及工業自動化腳步的加快，我國電力需求日益上漲，供電緊張局面日益嚴重。為了緩解我國供電緊張的現狀，加快我國經濟建設腳步的邁進，我國水利發電、火力發電工程的建設不斷增加。作為電力工程的重要組成部分，電站廠房的施工是工程建設中的重點。其關系到廠房內汽輪機、水輪機等重要發電設備的安全與穩定。文中就進行了簡要論述。

關鍵詞:電站 廠房 施工 管理

0 引言

中小型發電站的建設，為我國城鄉電力供應提供更加充足的能源，為我國鄉鎮企業的發展提供了堅實的基礎。隨著電力工程建設的不斷增加，電力工程施工問題也凸顯出來。由于施工管理問題造成的工程質量事故時有發生，如何加強電廠廠房管理，提高電站廠房施工質量已經成為電站廠房施工企業的首要問題。

1 主廠房土建施工中存在的幾個問題及提高土建質量的相應預控措施

1.1 基礎施工

1.1.1 存在的問題。①因為是大體積混凝土，若澆筑工藝和措施不到位，容易出現側面或混凝土表面的溫度或收縮裂縫，澆筑完畢后，混凝土上表面的浮漿厚度可達l00mm左右，有些裂縫深度達50～70mm，對表層鋼筋的握裹和混凝土強度、耐久性都有影響;②因采用連續泵輸送混凝土，對側模的沖擊側壓力很大，外側模支撐系統一旦發生脹模或跑模，將有大量混凝土流出，現場很難處理;③基礎面積較大，在混凝土澆筑中，因施工人員的踩踏，泵管混凝土沖擊，移管時撓動，造成基礎表層筋的位移、偏位、塌陷，底部筋下混凝土墊塊壓碎。

1.1.2 預控措施。①因基礎大體積混凝土比較多如汽機筏、板、鍋爐、鋼架基礎等，一次澆筑時間都在30h以上，而且必須是連續澆筑。因此對現場預拌混凝土站泵車、混凝土攪拌運輸車、水泥砂石、供應用電用水、勞動力的組織、現場的協調等問題，在做方案時都應認真考慮;重要基礎必須有備用的應急預案。有條件時應在電廠周圍距30km距離內確定一家備用預拌混凝土站，對水電的供應要向業主發送工程聯系單，必須在澆筑期間確保供應以防止因現場停機發生重大質量事故。②對基礎表面浮漿厚的問題，可采取在表層混凝土初凝時在表層撒一層碎石骨料，加強表面抹壓不少于三遍，為防止側面出現裂縫，拆除模板后應立即用毛氈覆蓋養護或采取突擊回填土，減少基礎側面裸露時間。③基礎側模板應盡可能采用螺栓對拉的形式。周圍支撐系統僅對模板起穩固作用側，壓力主要應由對拉螺栓承受，因此選用的對拉螺栓直徑間距應通過計算確定。

1.2 上部現澆框架

1.2.1 存在的問題。①因底層框架層較高，加之上部荷載大、工期緊、基坑回填土沉實不到位，忽視基坑回填土變形大的因素，梁支撐系統承受荷載后產生位移，造成個別部位框架梁底澆筑混凝土后的下沉;②局部框架柱根發生爛根、漏振、夾層;③電廠主廠房框架柱梁鋼筋都比較粗，設計一般都采用梁、柱節點外齊平。按構造要求梁筋必須穿入柱筋內，造成框架梁柱節點處梁端部兩側表面一定范圍因梁鋼筋保護層超厚，拆模后出現表面橫向垂直裂縫;④設計的框架柱與梁板結構混凝土強度不一致，導致現場施工困難質量，不易控制鋼筋接頭等質量問題。

1.2.2 預控措施。①對梁底的局部下沉，除在基坑土回填階段嚴格控制回填土質量外。在計算梁底支撐系統的支承桿間距時。應充分考慮土體變形不利因素，適當加密間距，以降低單根桿豎向荷載值。支承墊木應盡可能采用通長加厚墊木，并加設掃地桿。在兩端增設斜向支撐，將部分上部荷載傳至框架柱承受。可適當提高梁底起拱值10mm左右;②主廠房框架柱一次澆筑高度大多在6m左右，箍筋間距密，混凝土強度等級高，水泥用量大。混凝土稠度比較高，很容易在箍筋之間掛混凝土，造成振搗棒插入困難。所以，要選擇適合的配合比，并且一定振搗到位。

1.3 金屬結構、預埋鐵件的制作安裝

1.3.1 存在的問題。①一般施工圖設計中都不考慮現場的接料問題。而現場施工經驗不足時，很容易發生提出的鋼材采購計劃不準確、接頭位置設置不合理，造成材料備料不足或浪費。②大型預埋鐵件的錨筋位置按標準圖集加工。而沒有考慮結構部位鋼筋密集狀況，經常在施工現場發生預埋鐵件放不進結構內的情況。③尺寸較大的結構。④鋼結構支撐系統未按規定按實際放大樣;造成安裝螺栓孔偏位，不得不在高空進行吹割處理，影響工程質量。

1.3.2 預控措施。①對現場鋼材的接料，在滿足設計和現行規范規定的前提下，盡可能對接頭數量、位置做出合理準確安排;采購計劃提出的定尺長度，應滿足套裁的需要，盡可能減少材料浪費。②嚴寒地區，對露天使用的鋼結構如輸煤棧橋、干煤棚等，在采購鋼材時不應忽視沖擊韌性值這一指標，應避免鋼材出現冷脆而造成結構跨塌。③鋼屋架、吊車梁以及其他設備的大型預埋鐵件，在加工前應提前對這些部位結構鋼筋排放情況進行核對，應根據實際，局部調整預埋鐵件的錨筋位置，避免到現場后由于埋件放不進去而造成工期延誤和返工浪費。

2 電站廠房項目施工管理

2.1 電站廠房施工材料管理 施工材料是保障電站廠房施工質量的基礎，是基礎的控制點。通過對施工材料的管理能夠有效預防材料原因造成的質量事故。因此，在進行時，首先要對施工材料進行管理。通過進場材料質量檢驗員檢驗、監理工程師檢驗的雙重質量檢驗以及見證取樣送檢驗部門檢驗保障進場材料符合要求。另外由于電站廠房多采用混凝土澆筑工藝進行施工，因此，電站廠房施工材料管理還需要對混凝土配料、攪拌、添加劑的使用等進行管理，以保障施工用混凝土符合設計要求。

2.2 電站廠房施工設備管理 電站廠房的施工設備管理也是質量管理的關鍵。由于混凝土澆筑施工的電站廠房施工過程以機械化攪拌、澆筑為主要手段，其機械設備的管理對施工質量有著重要的影響。以混凝土攪拌為例，施工現場的混凝土攪拌機必須能夠滿足混凝土一次澆筑量的需要，同時還要有備用設備以便于攪拌設備出現故障時不會導致澆筑工作的停頓，滿足工藝要求。

2.3 電站廠房施工工藝與技術管理 現代施工管理需要通過事前控制、事中控制以及事后控制進行施工過程的管理。施工工藝與技術管理在工程技術交底時就需要開始實施，對工程圖紙、有關技術文件等詳細分析，及時與設計人員溝通，保障對工程技術的掌握。其次在施工階段，要嚴格按照設計要求進行管理，通過現場技術人員巡檢、旁站等方式保障施工技術符合設計要求，以保障施工質量。

2.4施工過程的成本管理 電站廠房施工過程的成本管理是以完善的成本管理體系為基礎，以現代化成本管理方式為手段，提高成本管理效果為目的進行的管理過程。電站廠房施工的成本管理要從材料采購開始，經過對比分析以及綜合考察材料供應商資質、材料質量、材料價格后確定材料供應商，保障采購的材料具有較高的性價比。同時對于進場材料要嚴格復核數量、質量，保障企業的經濟利益。

2.5電站廠房混凝土地面的施工管理 電站廠房混凝土地面工程也是質量控制的重點，是關系到電站發電設備安裝、使用的關鍵。由于發電設備體積、重量較大，其對混凝土地面工程的要求也較高。嚴格的進行施工質量管理是有效保障混凝土地面工程質量的關鍵。在進行地面工程施工管理過程中，要根據廠房所在地質情況，選用適宜的混凝土結構已滿足設計要求。

電站廠房的施工管理是保障電站廠房施工質量的關鍵，施工企業必須通過建立健全的施工管理體系、施工質量管理體系、施工成本管理體系、機械設備管理與人員操作管理體系等一系列分項管理體系，通過科學的整合使之綜合為一個施工過程的管理體系，以較高的執行力有效地實施，來保障電站廠房工程的施工質量，保障電站發電設備的安裝穩定、運行穩定。