設備管理系統在發電企業的實施及應用成效

摘要:分析了國投甘肅小三峽發電有限公司現有信息管理系統的現狀及問題，介紹了對設備管理系統進行分析調研、確定實施方案、初步實施、解決相關問題的全過程，提出了發電企業信息化建設的建議。

關鍵詞:現狀分析 設備管理系統 實施方案 應用研究

隨著電力體制改革不斷深化和電力系統自動化水平不斷提高，建設和強化科學高效的生產保障體系，確保生產裝備完好率、最大限度地降低設備故障率、減少設備維護成本、實現安全生產、規范作業流程，整理和規范管理基礎數據資料，達到數據資料和管理信息的共享，建立起適應未來企業發展的管理模式，這在電力企業的生產組織中占有十分重要的地位。

1 國投甘肅小三峽發電有限公司的企業現狀及需求

國投甘肅小三峽發電有限公司已于2003年底順利完成新一輪的企業改革，所有的業務流程、管理制度已與企業的實際需要進行了詳實科學的規劃，生產管理新的模式已經啟動并初見成效。在這種情況下企業適時的啟動信息化的整體框架規劃及應用環境的培育，就成了一個新的應用課題。

1.1 設備臺賬管理現狀 設備臺賬信息由各個專業的點檢員自行維護，基礎數據不完整，設備相關的技術資料缺乏，采集方式也缺乏先進性，手工記錄維修歷史，難于查詢和利用，數據共享、資源共享不能實現。

1.2 缺陷管理現狀 缺陷管理主要通過缺陷通知單填寫結合通知來完成，運行人員按要求巡回檢查設備，根據機組運行和檢查情況，并結合儀表進行分析，及時發現缺陷，經值長核定后，由點檢組人員策劃工作任務單，通知檢修管理部組織維修人員進行現場維修。

1.3 工單管理現狀 工單管理完全按照點檢工作要求，由點檢人員按照固定格式以電子化文本文件編輯產生，不能方便提取點檢維修作業標準工藝資料，工藝標準的可控性較差，對設備備件信息不能快速查詢，而要依賴電話聯系庫管員提供信息;另外，設備管理人員對維修費用的控制需要大量的數據整合、分析。

1.4 設備點檢管理現狀 目前我廠點檢管理點檢數據的采集，還完全依照人員的巡檢紙質記錄來完成;對點檢路線、點檢區域、點檢內容只在設備點檢標準、計劃表中定義設置，點檢員必須熟悉自己的巡檢內容，然后到現場進行檢測項目;運行人員的設備巡檢仍按照傳統的巡回檢查制度進行標準所規定的檢查項目。

1.5 運行管理現狀 所有的運行記錄文件均為紙質文檔，手工記錄，運行記錄查閱極為不便。

1.6 企業網絡現狀 國投甘肅小三峽發電公司下轄三個電站，而經營管理完全按照一套班子管理原則進行，在精簡高效的工作前提下，如何才能更有效的利用各種資源擴大經營利潤，這是個現實必須解決的課題。

2 建設設備管理系統的目的

2.1 引入先進的管理思想和手段 整合企業的管理資源，將全公司的生產、經營等工作資源配置都納入到統一的平臺之上，利用計算機網絡傳播速度快、覆蓋范圍廣的優勢，做到企業內部資源的信息共享，增大管理幅度，提高工作效率。

2.2 提高設備管理工作的質量 借助該系統進行管理，使各項巡檢、維護、檢修工作規范化、標準化，使生產工作處于可控、在控狀態，把點檢定修管理提高到一個新的水平。對生產基礎數據進行嚴格的管理，保證原始基礎信息的準確性、一致性、完整性。

2.3 高效完成日常事務處理業務 通過公司廣域網進行安全、生產、經營管理及辦公信息的交換，實現辦公自動化，優化配置人力、物力、財力等各種資源。提高整體管理效率和各生產部門及部門間的協同工作能力，進一步規范公司內部管理。

2.4 提高物資管理水平，降低生產成本 通過該系統，每項檢修工作的物資計劃都由點檢人員來控制，點檢員可以將費用控制到每一項工作的每一個步驟，這樣不僅提高物資計劃的準確率而且加快采購速度。

3 小三峽公司設備管理系統實施方案

3.1 規范的編碼體系結構，實現設備的全生命周期管理 發電企業整體運營的可靠性是由每一個具體設備或其部件的可靠性決定的。為了保證維修技術人員通過系統確切了解生產現場每一個設備目前的健康狀況，系統有詳盡完備的設備臺賬系統。設備一旦安裝在現場，系統就依據規定好的編碼規則(KKS)產生這一設備的“身份證號”，同時系統又可對發電企業所有的工藝位置進行位置編碼。通過設備本身的“身份證號”、設備工藝位置編碼，設備入庫的其它信息如設備狀態信息，就可以對設備進行全生命周期的管理。

3.2 流程化的設備維修過程，實現設備維修項目的全生命周期管理 系統對維修項目計劃的上報產生、審核、下達、立項、項目執行計劃、項目實施、項目控制和項目收尾這一連串過程的全生命周期管理。項目執行計劃階段主要任務是維修技術人員策劃工單。

3.3 標準化的基礎資料庫，使設備維護標準化并且可量化，從而實現維修過程可控，維修效果的可評估 系統提供了點檢維修標準與設備維修項目直接關聯的途徑，設備管理人員將此信息與工單關聯后，進行局部的修訂，維修作業人員在接到工單后將自動顯示，并打印出具體的維修作業工藝卡。該工藝卡在工作中填入相應的技術執行標準后，返回到設備管理人員進行分析，為進一步的修訂標準奠定基礎。同時可作為設備維修部門進行績效評估的現實依據。

3.4 模塊化無縫連接，體現以設備為中心將企業設備維修、運行、維修物資的供應、維修成本的核算進行一體化的業務流程的優化(目前系統尚未開展財務管理模塊、預算管理的應用) 系統良好的擴充性使得將來可以圍繞設備的整個活動進行工作管理，資本化的設備需要運行，運行就需要維護，維護需要備品、備品需要采購，采購需要費用，費用需要預算，有了預算需要控制，企業需要核算成本。

4 設備管理系統的應用成效

經過兩年的努力，公司的設備管理系統已經成功地實現了物資管理、設備管理、文檔管理、運行管理、安全與可靠性管理等子系統的全部上線，實現了PDA在巡檢管理中的應用，以及PDA和條碼管理在倉庫庫存盤點中應用等。

4.1 生產管理數據和業務流程更加規范 通過實施設備管理系統項目，公司的生產管理數據基本上實現了標準化，形成了下列生產管理數據的規范:物資編碼規范、供應商編碼規范、設備編碼規范、設備基礎數據規范、人員編碼規范、報表規范等。

4.2 業務信息和交易事務處理實現了集成化 集成化的應用系統將為公司的生產管理躍上一個新臺階奠定堅實的基礎。如果將財務管理、項目管理、人力資源管理等也納入到項目實施內容中來，設備管理系統即整合了物資、人力、資金、設備、工程建設、安全管理、可靠性管理等，使企業的物流、信息流和資金流三者之間實現了集成與統一。集成保障了信息的共享、信息的透明和信息處理的效率。

4.3 生產與經營管理更加科學化 設備管理系統為提高設備維護工作的安全性與可靠性以及延長設備使用壽命提供了可能性。設備管理系統能夠幫助電站自動產生詳細的工作步驟和維修工作的步驟等，在維修工作結束時，系統還可以指導工作人員一步一步恢復隔離措施。維護系統包括安全工作規程和嚴格的安全檢查，從而幫助公司提高維修工作的規范化程度，避免出現差錯，提高安全性和可靠性，減少故障引起的財產損失和人員傷亡，減少故障停機引起的經濟損失。由于得到正確的維護，設備可以使用的壽命更長久，從而減少在購買設備方面的資本支出。

4.4 創建知識寶庫，積累寶貴經驗 通過系統的深入廣泛應用，標準工作包、歷史工單、隔離模板、操作票模板等一系列知識庫被積累起來，為企業生產人員提供了豐富的技術資源，為公司管理者提供了有效的決策依據。

5 結論和建議

5.1 設備管理系統應用結論 系統所實現的設備管理、物資管理、運行管理、安全管理、文檔管理、實時數據、工器具管理等模塊功能，其所固化的相關業務流程清晰、各模塊之間高度集成關聯，與生產管理實際緊密結合。

5.2 對設備管理系統的建議 隨著技術的進步，我們會繼續在以下方面展開更為深入的工作:①系統中數據分析應用圖像技術的應用開發。②生產流程的進一步優化。③信息化產品的優化集成(財務管理、項目管理、人力資源管理及與OA、電站工控設備系統等的集成)。④加強應用的管理。

本項目的完成從技術的角度系統化的解決了企業改制過程中信息化工作所提出的重大問題，代表了水電行業設備管理信息化的發展方向。