3MZ1410S外溝機床擴型改造方案

摘要:通過對3MZ1410S外溝磨床擴型改造，再不改變原機床床身。通過改裝部分機構(gòu)，把原只能加工球軸承的設(shè)備改造為可加工二類短園柱軸承，實現(xiàn)可加工雙擋邊工序和滾道工序的磨削，實現(xiàn)一機多用。

關(guān)鍵詞:3MZ1410S外溝磨床 雙檔邊 切入磨削 直線修整

0 引言

3MZ1410S磨床是加工球類軸承的設(shè)備，由于軸承市場球類軸承以基本飽和，二類短圓柱軸承市場很好，而且價格高，通過對3MZ1410S設(shè)備的改造，使其能夠改變磨削方式，同時通過改變進給量的行程，達(dá)到加工二類短圓柱軸承的要求，從而滿足市場需求。

1 設(shè)備改造方案

對3MZ1410S外溝磨床3個部位的改進

1.1 進給部位的改進:

由于要加工檔邊部位，原機床進給部分的進給量，以滿足不了加工二類短圓柱軸承的需要，把原機構(gòu)進行改造，將原進給齒輪外徑a減小、齒條的位置b改變，如圖1-1和1-2所示。使其能夠讓齒輪旋轉(zhuǎn)一周以上，來保證加工檔邊工序的要求。

這臺機床進給機構(gòu)是采用螺旋式進給方式，它的進給絲杠螺距為1.5mm，絲杠旋轉(zhuǎn)一周，進給量為1.5mm，在加工球類軸承時流量在0.5-0.7之間，絲杠旋轉(zhuǎn)大半周就能滿足加工條件(機床設(shè)計只能旋轉(zhuǎn)大半周)。可要是加工二類短圓柱軸承的檔邊工序，需要較大的進給量，才能滿足加工需求。如圖2-1和2-2所示。通過改變齒輪外徑及齒條的位置，來實現(xiàn)絲杠旋轉(zhuǎn)一周以上，進給量達(dá)到1.5mm以上，滿足了加工產(chǎn)品的要求。

由于進給部分是采用液壓推動齒條，使其齒輪旋轉(zhuǎn)，通過螺距旋轉(zhuǎn)位置來達(dá)到進給效果。改變齒輪外徑及齒條位置后，由于扭矩增大，有可能出現(xiàn)進給部位故障，通過調(diào)整機床快靠壓力的大小，來保證進給的正常運行，達(dá)到預(yù)期的效果。

1.2 修整機構(gòu)的改進:

1.2.1 把原機床的圓弧修整器的位置，加裝一套直線修整器，這個修整器是特殊加工的，上部分與正常內(nèi)徑機床安裝的直線修整器基本一樣，只是抬起的動作不需要，加工時可將這一部分省略，但需要一個簡單的垂直調(diào)整機構(gòu)，用來調(diào)整砂輪的中心位置，這樣能節(jié)約部分資金。只是下部分的尺寸及安裝孔，都是采用原機床的圓弧修整器的安裝位置，安裝完成后加工產(chǎn)品時，通過調(diào)整尺寸位置達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后將其固定好，因為修整器是和工件往復(fù)臺是一體的，所以通過進給補償來實現(xiàn)砂輪自動修整。

1.2.2 在原安裝粗磨砂輪軸殼的位置上，加裝一個砂輪端面修整器，這個修整器也是特殊加工的，這個部件上由砂輪修整架、往復(fù)油缸、往復(fù)、底座組成，底座的安裝孔，要和原機床粗磨砂輪軸殼的安裝位置必須是一致的，可實現(xiàn)雙端面修整砂輪，如圖3-1所示。

安裝完成后通過調(diào)整金剛筆的位置寬窄，可加工不同產(chǎn)品規(guī)格的軸承。調(diào)整時一定要精心調(diào)整金剛筆的位置，調(diào)寬了外套套圈廢了，窄了砂輪廢了(這里指的是雙檔邊套圈的產(chǎn)品，如:NJ、NU系列的產(chǎn)品)，最好是制作一個調(diào)整金剛筆的附具，類似平面高度標(biāo)準(zhǔn)件，它的寬度要求必須和軸承外套工藝要求的寬度一致，調(diào)整時也要注意砂輪的位置，這樣才能保證砂輪的寬度，保證套圈的精度。一個砂輪端面修整只需要一次性修整就可以了，不需要重復(fù)修整。

1.3 料道的改進

由于粗磨部件已不能使用，可將原粗磨料道直接接到細(xì)磨料道上，實現(xiàn)自動上下料。

1.4 電器部分的改進

機床原電器部分基本不變，只是在端面修整器上加裝兩個行程開關(guān)，來代替原修整器的左旋右旋行程開關(guān)，它只是用來給機床發(fā)送一個信號，實現(xiàn)每加工一個工件進給就補償一次，也就是修整一次(加工擋邊時由于砂輪兩角消耗很快，必須一個一修整，這樣才能更好的保證軸承加工的精度)。

2 機床改進后的效果

通過改進機床實現(xiàn)加工二類短圓柱軸承，同時還提高了經(jīng)濟效益，實現(xiàn)一機多用(將原機床的部件還原，就能夠加工球類軸承)。

3 結(jié)論

3MZ1410S外溝磨床經(jīng)過改進后，機床可實現(xiàn)自動化，適用于中型產(chǎn)品的加工，如:NJ204EM-NJ210EM、NJ305EM-NJ308EM軸承，加工的二類軸承的質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省了大量資金(不用購買加工二類軸承的設(shè)備)，提高了生產(chǎn)率。