植筋技術(shù)在某辦公樓改造工程中的應(yīng)用

摘要：某辦公樓，框剪結(jié)構(gòu)，28層，一層大廳部分層高6.8m，其他部分層高3.6m，梁砼C40，柱砼C60，抗震等級二級。因功能轉(zhuǎn)換，在一層大廳部分3.6m高度處增加一層結(jié)構(gòu)層，以增加利用空間，該標(biāo)高周邊為砼框架梁，根據(jù)設(shè)計方案，采用植筋技術(shù)進行加層處理。施工后經(jīng)檢測各方面性均達(dá)到設(shè)計要求，取得較好的加固效果。下面將該加層植筋施工方法介紹如下。

關(guān)鍵詞：植筋技術(shù)

1 植筋材料介紹

本工程植筋采用ZHG－Ⅰ型錨固植筋樹脂膠，該樹脂結(jié)構(gòu)膠是一種雙組份化學(xué)粘稠狀膠體。常用于建筑結(jié)構(gòu)改造鋼筋生根，幕墻后加埋件錨固、設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓安裝等領(lǐng)域。選用的該產(chǎn)品承載快、抗拉力大、抗震動、抗疲勞、耐老化，水平、頂孔均易施工等特點，施工前對錨固效果經(jīng)實驗測得達(dá)到設(shè)計要求，正常焊接對錨件錨固力影響不明顯。

本工程鋼筋采用Ⅱ級螺紋鋼，鉆孔深度及鋼筋錨固長度等技術(shù)參數(shù)見下表：

2 植筋施工工藝流程

放線→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→配膠→注膠→植筋→校正固定→固化→檢驗

3 施工方法及措施

3.1 放線定位。由施工人員根據(jù)圖紙放線，確定鉆孔位置，定位時盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋，先確定在沒有鋼筋布置的區(qū)域內(nèi)，間距、保護層厚度均符合施工規(guī)范要求。核實無誤后，進行彈線定位，然后進行鉆孔施工。

3.2 鉆孔。采用沖擊電鉆進行鉆孔施工，根據(jù)鋼筋直徑，按植筋技術(shù)參數(shù)表的要求鉆出相應(yīng)的孔徑、孔深。鉆孔時如遇到鋼筋需要移位時，根據(jù)預(yù)定方案，只能左右移動距離在規(guī)定范圍內(nèi)，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員確認(rèn)后重新進行鉆孔。

3.3 清孔。①用毛刷將孔壁的粉塵反復(fù)清刷；②用高壓強風(fēng)從孔底吹盡孔內(nèi)殘渣和粉塵；③重復(fù)（ab）步至少三次以上，直至孔壁無任何粉塵為止；④如孔內(nèi)有積水或潮濕，應(yīng)用烘干機使孔內(nèi)干燥。

3.4 鋼筋除銹。需植入孔內(nèi)的鋼筋表面鐵銹，用手持砂輪機裝上球形鋼刷除去，直至出現(xiàn)金屬光澤。

3.5 配膠。將ZHG－Ⅰ錨固樹脂膠甲乙組分按一定比例（重量比A：B=100：0.5～100：2.0）調(diào)配好，待無單組分條塊，色澤均勻時方可使用。固化劑B料用量的多少對固化后的強度沒有影響。

3.6 注膠植筋。將調(diào)配好的ZHG－Ⅰ錨固樹脂膠慢注入孔內(nèi)，達(dá)一定量時即停（膠占孔深2/3）。將所植鋼筋除去鐵銹的一端緩慢插入孔內(nèi)，邊插入邊轉(zhuǎn)動，達(dá)到植入深度及洞底，臨時校正、固定、靜置，在膠固化前禁止擾動錨固件，以免影響錨固效果。

3.7 固化。在現(xiàn)時溫度下ZHG－Ⅰ錨固樹脂膠10～15分鐘即可凝膠，24小時后，完全固化，即可施工。

4 植筋檢驗

4.1 檢測時間。當(dāng)試驗拉力值達(dá)到鋼筋設(shè)計值時，試驗時間為植筋完成后至少7天，當(dāng)試驗拉力值達(dá)到鋼筋標(biāo)準(zhǔn)值時，試驗時間為植完筋后28天。

4.2 檢測方法。采用抗拔液壓千斤頂組成張拉系統(tǒng)，對鋼筋進行分級加荷，鋼筋變形量由千分尺直接測讀。

4.3 檢測數(shù)量對每一類型鋼筋試驗三組，每組3根。

4.4 本工程在結(jié)構(gòu)膠完全固化后7天，由實驗室人員現(xiàn)場對所植鋼筋進行現(xiàn)場拉拔抽檢。實驗分兩部分，一部分是做實體檢驗，另一部分在同環(huán)境下的試植實驗（即在非工程部位植筋檢測）。抽檢時工程筋實驗取錨件設(shè)計值，嚴(yán)禁拉到鋼筋屈服值，進行破壞性的實驗；試植筋進行模擬試驗，所植鋼筋拉到鋼筋屈服值或錨件極限荷載。測試結(jié)果達(dá)到或超過設(shè)計值，錨件洞口無明顯變化，錨件位移很小，全部植筋合格。

5 機械性能參數(shù)如下表

6 質(zhì)量保證措施

6.1 不論是否作現(xiàn)場檢測，均必須嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量，對結(jié)構(gòu)膠送室驗室進行檢測，測定結(jié)構(gòu)膠的抗拉強度和抗壓強度。

6.2 嚴(yán)格按照施工方案施工執(zhí)行，不得擅自更改施工方法、工藝。

6.3 嚴(yán)格按使用說明書使用膠料，計量要準(zhǔn)確，按照比例用磅秤稱（或做量桶標(biāo)注），配膠由專人進行，攪拌要均勻，配好膠后要在規(guī)定的時間內(nèi)用完。

6.4 鉆孔深度、孔徑、鋼筋處理、配膠等均要依據(jù)設(shè)計要求及材料、工藝要求進行專人驗收，合格后方可進行下步施工。

6.5 在施工現(xiàn)場同種環(huán)境下做抗拔試驗，抗拔力應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。

6.6 結(jié)構(gòu)膠配料時切忌有水滴入盛膠容器內(nèi)。容器應(yīng)清潔、干燥。

6.7 確保養(yǎng)護質(zhì)量，保證養(yǎng)護天數(shù)。

7 植筋的受力機理分析

植筋和混凝土之間的粘結(jié)力或者抗滑移力，由化學(xué)粘著力、摩擦力、咬合力三部分組成，影響植筋和混凝土的粘結(jié)性能的因到素很多，主要有混凝土的強度，鋼筋的埋植深度，結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量，鋼筋表面質(zhì)量，鋼筋的直徑和外形等諸多因素。通過對本工程實際施工操作，植筋技術(shù)的應(yīng)用很成功，但在施工中要注意結(jié)構(gòu)膠的選用及檢測評定，以確保施工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)安全。