基于CAK系列數控車床調平技術的分析與研究

摘要：數控機床屬于機電一體化的尖端產品，在工業生產中占據著相當重要的地位，然后由于數控機床的成本過高以及維修困難等原因，在很多生產企業數控機床的利用率不是很高，對一些舊機床甚至出現了棄之不用的現象，為此，文章針對CAK系列數控車床，提出一種新型數控車床床身快速調平機構，設計出了一種比較新穎的床身快速調整機構，此機構其實就要是依據使用偏心軸，從而避免了具體使用中的反復調整床身水平墊塊的時間，在源頭上大大提高了技術人員的工作效率。

關鍵詞：CAK系列數控車床 數控機床 調平機構

由沈陽機床生產的CAK系列車床是一款具有經濟性、環保性、高效性，能夠滿足未來社會發展需求的全新的數控車床產品。該機床采用平床身斜床鞍結構，在保證征集高剛性的同時有效控制成本，具有極高的性價比。X、Z軸采用直線導軌，剛性和動態性能兼顧，有效地提高了零件的加工精度。開發過程中對主軸、床身、床鞍等部件進行了有限元分析，極大提高了征集的剛性，確保了加工時的穩定性。整機采用封閉式全防護結構，排屑器極好，符合人機工程學的原理，宜人性好，便于操作。廣泛地應用于汽車，石油軍工等多種行業的機械加工，是國內第一個用戶評選出來的名牌產品。該系列機床可以實現軸類、盤類的內外表面，錐面、圓弧、螺紋、鏜孔、鉸孔加工，也可以實現非圓曲線加工。根據用戶的需求，可選配不同的數控系統和附件。

1 機床選型設計與調試

參考數控車床的數控設計的圖紙，初步完成所有硬件的連接，然后在電腦中安裝具體的編程軟件，通過Sinumerik-fm-nc數控系統的Rs232串口進行聯機，此時整個系統就能通電調試了。把所有的機床數據、控制程序以及報警文本一次傳送到Sinumerik系統，以便于進一步操作機床的所有功能；同時，也可用于對外圍設備的功能調試，依據不同的調試實際情況和具體的功能，可進一步細化數控系統的所有參數。

2 快速調平的技術實現

實踐告訴我們，在很多的現場裝配的過程當中，由于CAK數控車床的床身水平調整，大大制約了所有機床的加工精度和調試精度，為生產和加工帶來了一系列的不便，為了更加有效、快速、方便地對床身進行調平，從而提高工作的效率，我們設計了如下圖所示的調平方案。

在具體的裝配過程當中，一定要不斷對調整墊塊2進行連續的磨削加工，另外還要使用水平尺來測量床身具體的水平數值。往往在這個過程當中技術人員總是往返在磨床與裝配現場之間，耽誤了很多的精力和時間，更重要的是要完成此項調平必須是一些技術比較豐富老練的技術工人才能實現快速調平的工作。

圖二是一種新型的調整機構，具體是采用了偏心軸替代了以前的調整墊塊，如圖三所示。此軸使用了兩段的偏心式結構，具體的偏心量設置為1.5毫米，頂端加工則為標準M20內六角形，能夠利用扳手對其進行具體的調整。軸中段設有一個軸承來支撐，軸的末端設置為M40螺紋，等到床身的高度調整到具體所要求的位置之后，利用軸套用螺母把其固定在支座之上，然后對偏心角度進行鎖定，從而保證了調平精度再不變化。

使用這種新型的床身調平機構的好處就在于避免了以往的反復拆卸過程，能夠一次性的安裝，另外通過調整多個偏心軸，能夠進步一地提高工作效率，同時還能確保調平的精度和準度，使連續操作變成了現實，經過CAK3675數控車床產品實際應用驗證，床身水平調整時間節約80％以上，大大縮短了產品安裝調試周期，提高了生產效率。

參考文獻：

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