■ 中鋼集團山東富全礦業(yè)有限公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理 尹寶昌
堅持科學發(fā)展 加強科技創(chuàng)新打造節(jié)能增效、安全高效的新型鐵礦
■ 中鋼集團山東富全礦業(yè)有限公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理 尹寶昌
山東富全礦業(yè)有限公司(李官集鐵礦)是中國中鋼集團旗下的中央直屬國有企業(yè),以地下鐵礦石采選為主業(yè)。公司位于山東省濟寧市,距濟寧市區(qū)38公里,105國道從礦區(qū)穿過,交通十分方便。
建礦之初,中鋼礦業(yè)公司總經(jīng)理連民杰就明確指出,山東富全礦業(yè)有限公司(以下簡稱富全礦業(yè))實行項目法人負責制,即依法對項目的策劃、資金籌措、建設實施、生產經(jīng)營、債務償還和資本的保值、增值負責;要充分發(fā)揮主觀能動性,大膽創(chuàng)新管理模式。上級領導的關懷和支持,給了富全礦業(yè)全體職工施展才華的動力。連民杰總經(jīng)理在中鋼礦業(yè)2011年工作會中,對富全礦業(yè)又提出了新的更高要求,把富全礦業(yè)建成“一個占地最少、廠區(qū)布置最合理、效益最好,低碳環(huán)保、現(xiàn)代化的綠色礦山”。與此同時,在當?shù)馗骷壵拇罅χС窒拢九c相關單位建立了良好的合作關系,創(chuàng)建了和諧的礦區(qū)環(huán)境,經(jīng)過兩年多的艱苦努力,一座現(xiàn)代化的新型鐵礦山正在齊魯大地上悄然崛起。

在短短兩年多的時間里,公司取得了多項榮譽。2009年被汶上縣授予“重合同守信用先進單位”和“勞動和社會保障工作先進單位”,從2009年連續(xù)兩年被汶上縣評為“安全生產先進單位”。2010年被汶上縣工會授予“先進職工之家”榮譽稱號,被濟寧市授予“安全生產先進單位”;同年4月2日,被山東省安全生產監(jiān)督管理局授予“全省非煤礦山安全生產優(yōu)秀班組”榮譽稱號。2010年被列為“山東省重點建設項目”。
科技是第一生產力,是企業(yè)的核心競爭力。推進科技進步與創(chuàng)新是每一個企業(yè)的責任,也是生存和發(fā)展的需要。
企業(yè)創(chuàng)新有三個層面,管理創(chuàng)新、機制創(chuàng)新和科技創(chuàng)新。管理創(chuàng)新和機制創(chuàng)新都是為了解決生產關系中的矛盾和問題,而科技創(chuàng)新是實現(xiàn)生產力質的飛躍,這是最根本的。科技領先才是真正的領先,才能使企業(yè)立于不敗之地。要實現(xiàn)科技的創(chuàng)新,首先要在生產關系層面上解決束縛科技創(chuàng)新的體制、機制和管理方式,以釋放科技進步創(chuàng)新的源動力。因此,富全礦業(yè)始終將創(chuàng)新管理方式、推動科技進步與創(chuàng)新體系的建立貫穿于日常生產和管理中。
2010年是富全礦業(yè)基建時期的攻堅階段。公司干部職工認真貫徹落實中鋼集團、中鋼礦業(yè)公司的指示精神,緊緊圍繞公司全年的各項工作目標,夯實管理基礎工作,完善監(jiān)督考核約束機制,實施科技創(chuàng)新戰(zhàn)略,大膽創(chuàng)新管理模式。2010年初,公司根據(jù)基建特點抓主要矛盾,確定了工程建設的“三條主線”——主井提升系統(tǒng)工程建設、120萬噸/年選礦廠建設、井下首采礦段具備出礦條件,同時創(chuàng)新“條塊式”項目建設管理模式,都取得了很好的效果。主井提升溜破系統(tǒng)工程,采用平行作業(yè)方式,利用導硐法施工破碎硐室掘砌,實現(xiàn)了與主井提升系統(tǒng)土建、安裝平行作業(yè),較傳統(tǒng)的施工方法提前近6個月,主井提升系統(tǒng)提前完成,井下八大生產系統(tǒng)日趨完善;120萬噸/年選礦廠從2月22日開工到9月17日重負荷聯(lián)動一次成功,僅用6個月25天,創(chuàng)造了當年開工、當年建成、當年投產、當年見效的奇跡;井下首采礦段也較計劃提前2個半月具備出礦條件,提前實現(xiàn)了礦石生產,為順利投入試生產打下了基礎。
要實現(xiàn)產能的提高、產品質量的穩(wěn)定、損失和貧化率指標的降低、選比的降低、金屬回收率的提高以及尾礦綜合再利用等,必須緊緊依靠科技創(chuàng)新。因此,為實現(xiàn)“在生產中降本增效”,公司將2011年確定為“科技創(chuàng)新年”。圍繞今年的試生產,公司成立了“三個攻關小組”,力爭推出一批科研成果,并進行技術推廣,讓科技成果盡快轉化為生產力。“選礦攻關小組”進一步提高選礦工藝,致力于研究提高磁性鐵回收率、降低選比的有效措施;研究加大磨機給料量,達到設計生產能力,確保精礦品位、硅含量、水分等各項指標符合市場需求的有效措施;分析選礦成本的構成要素,從能耗、材料、設備等各個環(huán)節(jié)進行節(jié)支降耗的有效途徑,確保選廠高效、低耗、穩(wěn)定運行等。“采礦攻關小組”搞好合作,收集第一手資料進行采礦方法的研究,實現(xiàn)減少損失貧化、提高回采率,提高產能,確保礦石生產的銜接。“生產組織攻關小組”針對公司采、運、提、選一條龍的生產工藝流程特點,為減少各環(huán)節(jié)的相互影響,加強生產組織,形成一套有效的管理辦法,實現(xiàn)節(jié)能減排,增加效益。

中鋼集團山東富全礦業(yè)有限公司執(zhí)行董事、總經(jīng)理尹寶昌
富全礦業(yè)自成立以來所取得的成績,與公司深入貫徹落實科學發(fā)展觀,注重建立產學研相結合的技術創(chuàng)新體系,不斷加強產學研合作密不可分。公司將“增強科技創(chuàng)新能力,完善科技創(chuàng)新體制”視為企業(yè)生存發(fā)展的主旋律。為使科技創(chuàng)新更好地服務于企業(yè),在創(chuàng)新型國家建設中有所作為,做推進科技進步與創(chuàng)新的表率,在全公司營造出“尊重科學、尊重人才、尊重勞動、尊重創(chuàng)新”的良好氛圍,2010年公司根據(jù)生產建設需要制定了相應的科研計劃,先后與北京科技大學、長沙礦山研究院、馬鞍山礦山研究院等多所院校建立了良好的合作關系,就尾礦沙充填工藝與技術的研究、富全礦業(yè)采礦方法實驗研究、礦區(qū)地應力場與地壓活動、巖層變形與地表沉陷規(guī)律研究等科研項目進行了廣泛的合作。其中富全礦業(yè)采礦方法實驗研究成果正在南礦段礦石回采中應用,其他科研項目正在按計劃有序進行。
公司按照連民杰總經(jīng)理提出的“在基建中合理壓縮投資,在生產中降本增效”要求,認真做好工程設計方案優(yōu)化,合理壓縮投資、縮短施工工期。例如,取消120萬噸/年選礦廠濃縮池等,取得了較好的效果,確保了全年目標的提前完成。同時,公司針對工程施工及設備安裝、運行中存在的問題,從提高生產效率、改善作業(yè)環(huán)境、降低運行成本出發(fā),大膽使用新技術、新設備、新工藝,加大技術改造力度。其中涉及:選礦廠自動化、主副井提升系統(tǒng)智能化、空壓機房監(jiān)控及自動化系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、井下運輸系統(tǒng)等重要建設項目30余項,直接節(jié)省投資千余萬元,節(jié)省勞動定員上百人,年可節(jié)省生產管理成本數(shù)百萬元,為公司控制生產成本和做好節(jié)能減排工作打下良好基礎,也為公司以后的生產建設帶來了長遠的經(jīng)濟效益和社會效益。

銳意進取、開拓創(chuàng)新的領導班子
公司在提升企業(yè)經(jīng)濟效益的同時,始終堅持深入貫徹落實科學發(fā)展觀,遵循“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,推廣低碳技術,促進經(jīng)濟社會發(fā)展與人口資源環(huán)境相協(xié)調,走可持續(xù)發(fā)展之路”的精神。在成立近三年的建設過程中,公司大力開展資源和能源的綜合利用,建立和完善了資源和能源的綜合利用體系,闖出了一條適合企業(yè)自身環(huán)境、合理開發(fā)利用資源、可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代化節(jié)約型礦山建設道路。
公司與山東科靈空調設備有限公司合作成功研發(fā)的“在鐵礦山中利用井下生產疏干水源,全面推廣應用地熱/水源熱泵技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)鍋爐、空調實現(xiàn)生產/生活的制冷/采暖”項目,可節(jié)約電能205萬千瓦時/年,節(jié)約標準煤1000噸/年,可節(jié)約費用237.4萬元/年(以每噸煤1100元計),減少二氧化碳排放量2620噸;實現(xiàn)了井下生產排水→礦區(qū)制冷/制熱供暖→處理選礦廠選礦用水→尾礦池回水再用于選礦,礦區(qū)實現(xiàn)“水資源閉環(huán)系統(tǒng)”,真正實現(xiàn)礦區(qū)用水零排放,減少供水設施投資近千萬元。礦井投產后,每年可節(jié)約用水108萬立方米,減少污水排放16.5萬立方米,節(jié)約電耗330.3萬千瓦時,節(jié)約電費、水資源費、污水排放費用700余萬元,并節(jié)省了水資源,帶來了良好的經(jīng)濟效益、社會效益、環(huán)境效益。
公司始終把“減少建設用地、少占用基本農田”作為重中之重來抓。首先對礦區(qū)總圖布置中生產、辦公和風井三個區(qū)域布置原設計進行重新優(yōu)化,尾礦庫建設用地避開基本農田(同時結合農田整理造地)、排水管線和排尾管線采取“架空改直埋”措施,減少占用基本農田450畝,僅征地費一項就節(jié)約5000余萬元。
公司始終把“走自動控制之路,合理配置人力資源,做到減員、降本、增效,實現(xiàn)崗位智能化管理”作為建礦理念。兩年多來,公司在充分調研的基礎上,先后對礦井壓風系統(tǒng)、35千伏變電站、井下中央變電所、中央泵房、主副井提升系統(tǒng)、選廠進行了自動控制系統(tǒng)改造。目前,礦井壓風系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、主井提升系統(tǒng)等實現(xiàn)了“無人值守”。井下各區(qū)域的無線通訊系統(tǒng)全面覆蓋,以此為基礎,人員定位系統(tǒng)建設也開始全面推進。這些有效地保障了產品質量的穩(wěn)定和產量的提高,降低了生產成本和職工的勞動強度,節(jié)約了人力資源。
經(jīng)測算,該項目每年節(jié)約標準煤800噸,熱風爐電費11.5萬元,共計每年可節(jié)約運行費用100余萬元,減少二氧化碳排放量2096噸。礦山巷道必須24小時照明,并且均采用能耗高的白熾燈,為了減少能耗,公司與第四代光源無極燈全國副理事長單位——常州華岳電子有限公司一起研發(fā)成功井下照明替代光源23瓦/110伏無極燈,完全取代60瓦/110伏白熾燈,節(jié)能達62%,且壽命長,照明效果好,節(jié)能增效效果十分明顯。
在當前全球變暖、能源問題日益凸顯的情況下,打造低碳經(jīng)濟,建設節(jié)約型礦山是建設現(xiàn)代化礦山的必由之路。在今后的建設和生產過程中,礦井廢石、選廠尾礦除用于井下采場充填之外,公司還將逐步進行綜合利用的研究,真正實現(xiàn)礦井“三廢”零排放,將富全礦業(yè)建設成國內一流的低碳、環(huán)保、節(jié)約型的現(xiàn)代綠色礦山。