雍春娥
(天通吉成機器技術有限公司,浙江海寧 314400)
在全球經濟緩慢復蘇,全球各業界以積極的姿態和全新的面貌迎接后危機時代的背景下,第十二屆中國國際機床展覽會(CIMT2011)于2011年4月11日在北京國際會展中心隆重舉行。此次展會面積達120 000 m2,為歷屆最大規模。來自全球28個國家和地區的1 400家知名機床工具制造商通過展示產品及各項活動,全力宣傳各自產品的科技創新點和打造宣傳品牌,突出了機床工具工業在金融危機中的深刻思考和重要變革,充分體現了科技創新在行業進步和經濟發展中的重要作用和地位。
縱觀各屆的機床展覽會,都匯集了許多新品、精品和技術創新等亮點。本屆展會的亮點更是讓人耳目一新,感嘆萬分,似乎多年的夢想在一剎那間突然就實現了??萍嫉陌l展真是日新月異,瞬息萬變。
境外展品亮點突出在以下4點上:第一,突出智能功能;第二,突出在環保方面,倡導低碳和綠色制造方式;第三,柔性制造、復合、五軸聯動、高精、高速化仍然是機床發展的主流;第四,自動化水平得到提高和廣泛應用,人體工效學在數控機床上發揮得淋漓盡致。境內展品亮點:全面解決方案,創新服務理念;精品提升品牌內涵;新品發展方式的轉變,節能減排深化綠色制造;智能制造推進新型產業。其中“倡導低碳,綠色制造,節能減排”的制造理念,成為本屆展會比較突出的亮點。
綠色制造在本屆展會中的具體體現如何,通過哪些技術來實現和轉化呢?這股綠色制造熱潮在今后的機床工具工業的發展趨勢如何?就本屆展會淺談一點觀后感。
境外展品中,馬扎克(日本)參展的系列產品中,都從不同的角度包括設計、工藝和制造工序等環節推動了“節約能源,環境保護”,并以“機床能夠對地球更為友善”詮釋了一種新的制造理念。具體表現為:
(1)節約能源:機床采用抑制電力消費的高效率主軸電動機;消減消耗功率的油壓單元間歇式運行;通過使用人感傳感器的機內LED照明,通過NC背光照明實施的省電功能;通過低噪音的逆變器控制使用主軸冷卻單元,節省電力。
(2)節省資源:機器待機時的電源會自動關閉,切削傳送帶在待機時會自動停止等省電功能;通過高壓電動機的使用,消減電纜銅線用量(400 V規格),從而達到節省資源的目的。
(3)節省廢棄物:在制造工序上消減氣體、油料的使用量;消減主軸軸承部的油脂潤滑;杜絕切削水與油的混同;從設計上考慮環境保護的線性導軌,導向面的油脂潤滑,消減廢棄油劑從而減少廢棄物給環境帶來的污染。
馬扎克產品在設計中積極地利用可以回收的廢舊材料或采用節能的新附件、新功能等機床制造理念和技術,從而實現了綠色制造的全新理念。這是我們國內機床工具工業各制造企業值得學習和借鑒的。
本屆展會上國內產品也從不同角度,采用多種節能技術措施,向觀眾詮釋和倡導了低碳的含義和綠色制造的方式。具體方式有以下幾點:
(1)通過技術創新實施低碳,如秦川機床集團有限公司自行研制的靜電吸霧裝置,對油霧的處理效果較傳統過濾式裝置有很大提高,有效率達到96%以上,排出的空氣基本達到清潔程度,并且回收后的油霧粒子得到重復循環使用。
(2)通過創新加工工藝實現低碳,如重慶機床(集團)有限責任公司研發的YS3126CNC-CD數控高速干切滾齒機以及三菱重工研發的完全干式滾齒機和完全干式插齒機,在保證高效、高質量、高刀具耐用度以及高可靠性的同時,不需要任何切削液達到綠色環保的功效,可比常規的濕切機節省20%的總能耗,節省能源。
(3)通過創新設計結構減少用材實現低碳,如天津市津機磨床有限公司的MGK7363數控高精度臥軸圓臺平面磨床以及重慶機床(集團)有限公司的Y31320CNC6大型數控滾齒機,主要結構件采用雙層壁的框架結構,通過采用先進的分析理論和計算技術,精心合理安排機械結構,用最少的材料獲得最好的剛度。
(4)通過對油水自動分離、粉塵收集回收、自潤滑材料應用、少油潤滑等技術措施,減少排放,降低對環境的影響,實現低碳,綠色制造。
當前,世界上掀起一股“綠色熱潮”,環境問題已經成為世界各國關注的焦點。傳統思維與科技創新及綠色制造理念發生強烈的碰撞,制造業改變傳統制造模式,推進綠色制造技術,發展綠色制造技術勢在必行。
近年來,綠色制造在我國開始受到高度關注和重視,在國家“十二五”規劃中,提出綠色發展,建設資源節約型、環境友好型社會。為響應此號召,機床工具工業協會積極響應并且行動起來,把高能耗的機械產品淘汰以及重污染的機械制造企業叫停整頓,嚴格要求令其達到環保標準生產作業甚至不惜關閉一些企業。由此可見國家對環保、節能減排問題的重視和治理的決心。隨著2008年10月全國綠色制造技術標準化技術委員會的成立,將陸續出臺系列標準。綠色制造技術標準體系橫向覆蓋裝備制造業的各個領域,縱向包含產品生命周期的各個階段,為綠色產品保駕護航,為綠色制造推進和發展奠定了技術基礎。此外,國內外各單位尤其是研究院和高校對綠色制造展開了較多的研究。綠色設計技術、綠色工藝技術、綠色回收技術、綠色再制造技術等都在緊密鑼鼓地進行中。如干式切削技術、汽車發動機再造技術、電路板回收再資源化技術等應用已經趨于成熟。從制造技術上可利用精密鑄造、直接成型壓力機等成型技術,從接近零件形狀向精密成形、仿形發展,用自由成形制造代替切削加工,這樣既減小了傳統毛坯制造時的能耗、物耗,也節約了大量的原材料,同時縮短了生產周期。綠色制造的實施將帶動一批新興產業的形成,比如廢棄物回收處理的裝備制造業和廢棄物回收處理的服務產業,還有綠色產品制造業也在不斷研究、設計、開發各種綠色產品以取代傳統的資源消耗和對環境影響較大的產品。企業實施綠色制造,需要大量實施工具和軟件產品,如綠色設計的支撐軟件(計算機輔助綠色產品設計系統、綠色工藝規劃系統和綠色制造的決策系統等),這樣也將會推動這一類新興軟件產業的形成。
由此可見,低碳、節能、環保存在于各行各業,并且與我們的日常生活也是息息相關,緊密相連的。綠色制造是我們機床工具工業乃至全社會共同推進和積極參與的綠色革命。相信在不久的將來,中國的綠色制造能與世界并肩而行,共同打造世界的“綠色之舟”。