國際造紙化學品公司新動向

國際造紙化學品公司新動向

面對全球經濟衰退、增長點和生產力向新興市場轉移、行業合并以及市場對紙和紙板的需求變化，制漿造紙工業努力尋求重整旗鼓，同時化學品供應商也繼續為客戶所面臨的難題尋求解決之道。

為了評估該行業的狀況，調查了少數幾個重要的化學品供應商。所得答案整理如下。

1 當今造紙化學品供應商面臨的最大問題是什么呢？

原料和能源成本不穩定應該是多數供應商所考慮的最大問題。據一些供應商稱，全球對以石油為基礎的原料需求的增長，致其經常性地短缺，進而導致成品價格上漲，訂單從訂貨到交貨的時間延長，給化學品供應商帶來了額外壓力。在過去的10年當中，石油和能源價格極其不穩。過去，用來生產特種產品的關鍵原料可簽訂5年合約，現在那種好日子一去不返了。

此外，成熟造紙市場需求長期持續性下降，特別是用于北美和歐洲廣告領域的涂布出版物用紙需求下降——“影響銷往這些市場的涂布顏料總量”。

造紙化學品供應商還需要平衡成本上升和客戶對服務和咨詢業務的期待。很多造紙公司曾經擁有龐大的技術團隊，但是已經解散多年。他們更加依賴于供應商成為其團隊的一分子而運作。

理解整個體系，知道所有事物如何關聯是非常重要的。化學品供應商必須敏銳地認知他們的項目如何影響成本優化，只運作那些憑借節省原料、水、能源和化學品而直接影響各種成本的新技術。

一家化學品供應商認為，全球對回收纖維的需求也影響到了化學品供應商。他們覺得供應給國內造紙生產商的回收纖維質量已經下降。“造紙生產者和他們的化學品供應商正面臨著挑戰，需要找到處理相關污染物負荷增加的技術”。該公司正在開發可持續發展的酶產品來解決膠粘物負荷提升的問題。

據亞什蘭赫克力士水技術公司的業務主管描述，環境和可持續發展問題也是回答者關心的問題。“先發制人的規章和環境戰略都是增長的關鍵問題和機會”，他們說。“創新性化學品仍然是這些問題的解決方案——這些化學品不但可取代那些所受規章壓力漸增的傳統化學品，而且能強化環境吸引力和紙品形象”。他們引用了一些例子——新干強樹脂可顯著提升包裝紙的結構整體性，使之能夠采用更多的回收纖維取代原生漿，而高科技助留系統能夠顯著提升過程用水中的細小纖維和膠體物質的去除能力，使得廢水更干凈，且水循環封閉性更高。

2 化學品公司最近推出（或者正在研發）什么新產品？

亞什蘭赫克力士水技術公司最近推出了干強劑新產品，可提升最終強度性能高達20%，同時通過優化濕部化學品平衡和改善添加劑留著，改善了紙機運行。

該公司還開發了集高分子雙組分于單一產品中的高科技助留劑分散液，新一代制漿消泡劑和使用環境友好的原料開發的助濾劑，采用以酶為基礎的廢水處理法來降低廢水的COD、BOD和顏色。

今年，該公司將開始推出為P&W公司生產商設計的新方案——可以在保持紙張性能的前提下提升填料負荷，同時還會推出用來降低施膠整體成本的高效表面施膠新方案。

巴斯夫公司正在開發水基涂料配方，為紙和紙板基包裝提供屏蔽性能，增強可回用性，或者替代擠壓成形的不可回收性聚合物涂料。一個關鍵發展方向為在不犧牲紙的性能（如強度）的前提下，降低定量，或者使用顏料替代纖維。

巴克曼公司在2009年推出了型號為Bubond 408的一種高固含量干強樹脂，可以降低定量，同時改善脫水性能，保持強度，進而提升造紙日產量。該公司現正在研究新一代特種增強劑，為昂貴的PVAM化學品提供成本有效的替代品，讓造紙工作者能夠受益于脫水性能的改善，同時提升一次留著率和紙幅強度。

巴克曼還推出了一系列新的硅酮本色漿消泡劑、用于全球生活用紙市場的新型膠粘劑、剝離劑以及修飾劑（modifiers）以及數種酶基新產品（包括用于纖維改性的Maximyze系列和用于控制膠粘物的新一代Optimyze產品）。最近開發的一種用來降低污泥體積的酶基產品看上去也前景廣闊。

依卡化學品公司最近正在進行的開發項目包括 Eka Purate工藝、Cmpozil Fx以及 Eka NP 2180。其中，Eka Purate工藝可以現場生產二氧化氯來控制和預防生物膜生成；Compozil Fx是一種負擔得起的助留系統，可最大化填料留著率和成形性能；Eka NP 2180是一種具有突破性效能的納米微粒，擴大了濾水、助留的性能和效率極限。

另外，該公司推出了能大幅提升填料含量的高填料技術、可以簡化中性脫墨的S-Quad+以及可以大量使用回收纖維的回收纖維污染物控制技術。

依卡還將之前的阿爾克（Alco）涂料業務進行整合，囊括了Eka Flow系列的客戶定制的流變改性劑。

英格瓷公司最近著手一種重心為強化北美產品平臺的新戰略。它包括了這種工業獨一無二的“超級板狀”高嶺土。

BARRISURF瓷土設計用于可回收水基屏蔽涂料，可用于各種特種包裝紙領域。E型瓷土是一種新板狀瓷土產品系列，有不同程度的“形狀因子”，可用于多種涂布紙和紙板領域。如果能夠正確應用于配方中，這些瓷土可提供更好的涂料覆蓋性能和松厚性能。

該公司最近還推出了LinerMAX和Fiberlean。其中，LinerMAX是一種經化學處理的瓷土，可作為填料用于掛面紙板；而Fiberlean是由碳酸鹽和高嶺土制備的多顏料解決方案，可以使礦物替代的造紙纖維量高達5%。

對于凱米拉公司而言，水是真正的“紐帶”——該公司為之推出了各種化學品，如用于廢水處理優化的最新化學品Lumikem、與常規皂類和表面活性劑技術相比顯著改善油墨去除性能的MIP脫墨助劑、顯著減少微生物沉積并同時最小化潛在紙機腐蝕的新一代氧化型殺菌劑，以及用于消除或者大大減少制漿廠漿料洗滌過程中硅酮使用的水基聚合物消泡劑。

該公司還擴展了系列Fennonbond增強劑，用來提升纖維強度，并降低纖維成本。還推出了一種新Dial-a-Coat方法，用于生活用紙。這種方法結合了原有專利所屬膠粘成分以及專利正在審理當中的膠粘成分，能夠很容易地根據客戶的特定設備和需求制定起皺配方包。

納爾科公司的革新性新產品包括OxiPRO技術、3D TRASAR技術、PARETO技術以及POSITEK 3G微粒技術助留方案。其中，OxiPRO技術用以監測控制微生物沉積，3D TRASAR技術是一種水處理集成方法，PARETO技術為一種新型專利化學品添加解決方案，而POSITEK 3G微粒技術助留方案可以改善濾水和干燥。

陶氏公司于2010年6月將其造紙膠乳業務和少數其他業務分離出去成立完全獨立的公司——斯泰隆公司。今天，它已經成為一家重要的世界性SB膠乳生產商。多層幕簾式涂布是一種新技術，僅僅通過設備1次就能讓客戶準確施涂多層涂料，讓成本有效地生產之前不可能生產的新型紙張成為可能。

3 新產品研發方面的開支占銷售額的比例是多少？

雖然一些公司不愿意公開與研發相關的財務信息，但那些愿意公開這些信息的公司聲稱他們公司在研發方面的年投資占銷售額的1%～5%。

在研發上的投資，巴斯夫公司大約占造紙化學品銷售額的1%，英格瓷公司大約占面向造紙工業銷售額的2%，而納爾科公司大約占銷售額的2%。

巴克曼公司在研發上投資占年收入的3.5%～5%，其運營的5家研究開發中心分別位于南非、歐洲、美國、巴西和中國。生物技術在該公司現在的研究開發投入中發揮關鍵作用。

依卡化學品公司在研發上的投資保持為銷售收入的2%～3%，其雇用永久性全職研究開發的員工大約為140名。

2009年，凱米拉公司的研發雇用452名專家，在研究開發上花費4 700萬歐元，占凱米拉公司年收入的2%。

包括研究開發和技術中心在內，斯泰隆公司在研究技術革新領域大約有275名員工，或者說大約占該公司員工總數的15%。

4 未來最大的挑戰/機遇會是什么呢？

需求持續下降的態勢，尤其是書寫紙領域，將驅使化學品供應商的客戶進一步重構并降低產能。然而，對于在降低成本并提升紙機效率方面富于創新精神的造紙化學品公司，這也帶來重大的機遇。

人們會更重視特種紙和包裝市場。發掘、訓練和留住頂尖人員很難。近年來，石油/天然氣和醫藥工業的機遇和事業成功機會提升，吸引走了頂尖人才。

特種化學品供應商必須持續努力，將自己的產品與競爭者的分化開來。理解強化和開發紙種是造紙行業所有紙種的重要驅動力，這非常關鍵。化學品供應商需要與一流的研究機構和其他聯合供應商更加密切合作，開發創新性方案。在不斷增長的數字印刷領域，化學品方案必須工程化，能夠提供光學密度、油墨展開面積、調色劑附著性能以及多功能性。

斯泰隆公司堅信，將其涂料與加工專門知識和客戶的涂料與加工專門知識結合起來設計適于特定領域的解決方案是非常重要的，那種一勞永逸的產品方法不會帶來成本差異。

造紙工業越來越需要解決經濟、環境和社會可持續發展問題。纖維領域競爭漸趨明顯，它導致需要采用更少量的纖維生產紙品。那些可以提供松厚性能且有助于濕部運行性能的強化濕紙幅和紙幅強度的技術對未來造紙生產者很關鍵。

環境壓力（對水、固體和氣體排放限制更嚴格）的增強，為采用創新性化學品處理高濃廢水提供了機會（化學品相對于資金總額）。漿料的商品化持續增強了對進一步降低制漿成本的需求。

化學品供應商必須持續為客戶帶來益處，幫助他們解決所面臨的難題。

（蘇晉 編譯）