混凝土結構耐久性施工期控制

混凝土結構耐久性施工期控制

郭可

(重慶建工第七建設工程有限責任公司重慶400039)

混凝土是使用最廣泛的建筑材料，但是混凝土結構往往會在施工或者使用階段，容易受到環境中的有害介質的侵害，引起許多耐久性病害。本文首先陳述了影響混凝土耐久性的主要因素，然后強調了混凝土結構耐久性施工期的重要性，最后結合重慶市某工程提出提高混凝土結構耐久性的控制措施。

混凝土；耐久性；施工期；控制措施

引言

混凝土結構耐久性是指結構或構件在預定設計工作壽命期內，在正常維護條件下，不需要進行大修即可滿足正常使用和安全性功能要求的能力。在我國，對于一般混凝土結構，設計工作壽命為50年，重要的建筑物為100年，但由于各種因素的作用和影響，經常使建筑物達不到設計的工作年限，不僅減低建筑物的安全性，而且還阻礙經濟的發展，同時也浪費資源、加速破壞環境。

1 影響混凝土結構耐久性主要因素

近年來的研究表明，影響混凝土結構耐久性的主要原因有以下幾個方面：

1.1 滲透作用

液體和氣體在混凝土中的滲透，主要經由其內部的毛細孔道，滲透性的強弱主要取決于混凝土的孔結構和空隙率，過量的滲透將使混凝土材料和結構的耐久性劣化。

1.2 凍融作用

混凝土凝固硬化后遺存的游離水和通過空隙滲透進入的水都存留在內部的各種空隙中，當混凝土環境溫度周期性的降低和升高，使內部的水凍成冰，冰融成水，反復循環，每次循環使混凝土內部結構損傷不斷積累，裂縫繼續擴展延伸并相互貫通，破裂現象從混凝土的表層逐漸向深層發展，促使混凝土的強度下降。

1.3 堿—骨料反應

混凝土骨料中的某些活性礦物質與混凝土空隙中的堿性溶液(KOH，NaOH)之間發生化學反應，體積膨脹，在內部產生膨脹應力，導致混凝土開裂和強度下降，減低混凝土結構耐久性。

1.4 碳化

混凝土中水泥完全水化，約有35%的Ca(OH)2被游離出來，使混凝土呈堿性，鋼筋在此環境中表面形成鈍化膜，阻止了鋼筋的銹蝕。但混凝土結構周界的環境介質(空氣、水、土壤)中所含的酸性物質，如CO2，SO2，HCl等與混凝土接觸并通過各種空隙滲透到內部與水泥石的堿性物質發生的化學反應，稱為混凝土的碳化，又稱為混凝土的中性化。一旦碳化深度深及鋼筋表面，將破壞其表面的鈍化膜而使鋼筋生銹。而且，碳化的混凝土加劇了收縮變形，導致裂縫出現、粘結力下降，甚至使鋼筋保護層剝落。

1.5 化學腐蝕

與混凝土相接觸的周圍介質，如空氣、水(海水)、土壤中含有不同濃度的酸、鹽和堿類侵蝕性物質時，當它們滲透進入混凝土內部與相關成分發生物理作用或化學反應后，使混凝土遭受腐蝕，逐漸的發生膨脹和剝落，進而引起鋼筋的腐蝕以至結構失效。

1.6 鋼筋銹蝕

銹蝕的鋼筋不但截面積有所損失，材料的各項性能也會發生衰退，從而影響混凝土構件的承載能力和使用性能，鋼筋銹蝕是引起混凝土結構耐久性下降的最主要和最直接因素。

2 混凝土結構耐久性施工期的概念及重要性

2.1 混凝土結構耐久性施工期概念

混凝土的耐久性貫穿混凝土結構設計、材料選擇、施工和運行管理的全過程，施工質量是影響混凝土結構耐久性的重要因素之一。混凝土結構耐久性施工期，就是指由于混凝土結構在施工階段的施工管理不當，從而引起的混凝土結構耐久性的問題。

2.2 混凝土結構的耐久性施工期的重要性

混凝土結構耐久性施工期的控制可在從原材料優選和配合比的優化、過程控制、施工監控及加強施工管理等方面綜合采取措施，不能忽略其中任何一個方面。只要其中一個環節沒有做好，其他環節做得再好，也可能導致裂縫或影響混凝土密實度，最終影響混凝土耐久性。所有控制措施也最終集中反映在現場施工階段，施工階段質量控制的好壞直接決定著工程完成質量高低，直接關系著混凝土結構的耐久性。

3 混凝土結構耐久性施工期控制措施及工程應用

3.1 工程概況

重慶某集團有限公司綜合辦公樓工程，總建筑面積約為71964㎡，地下4層，地上4層裙房，裙房高23.4m，由A、B兩棟塔樓組成，A棟共23層，建筑高度113.7m，為框架—核心筒結構；B棟區16層，建筑高度75.6m，為框架剪力墻結構，設計年限50年。

3.2 混凝土結構耐久性施工期的控制措施

3.2.1 精心選材

混凝土各組成材料及鋼筋的選用應滿足材料的耐久性質量要求，應按規范規定對進場原材料進行嚴格的質量檢驗，同時注意改善砂石顆粒級配，提高混凝土的密實性，從而提高耐久性。

優先選用低水化熱、低堿含量品種的水泥，水泥不宜磨得過細；集料要求級配合理、質地均勻、有機物和有害物質含量符合要求；選用適量摻合料以提高混凝土的抗裂性、抗滲性、抗凍性及抗侵蝕性，避免堿骨料反應；選用具有減水率高、坍落度損失小、能明顯改善或提高混凝土耐久性、與水泥有良好的適應性好的外加劑。

3.2.2 加強施工過程控制及監測

首先應該充分理解設計意圖和具體的設計要求，在施工過程中應注重控制各個施工階段的施工工藝，使耐久性混凝土真正能夠達到抗凍性、抗滲性、耐腐蝕性和體積穩定性的要求，是混凝土結構耐久性施工期控制的關鍵。

（1）結合構造及結構優化設計的內容，在編制施工組織設計、專項施工方案及進行技術交底時，明確控制混凝土裂縫，提高結構耐久性的技術措施。

（2）合理確定混凝土施工性能指標，加強施工組織，合理控制坍落度等施工性能指標。加強混凝土澆筑、振搗的施工組織、管理工作，確保混凝土的高密度，增加混凝土與鋼筋的粘結力，增加混凝土材質的連續性和整體性，提高混凝土的抗裂性能。

（3）澆筑混凝土前，根據不同的結構斷面尺寸、施工環境、施工條件做好澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度、振搗器具布置等。混凝土澆筑過程中，嚴格按事先確定的澆筑方案施工。澆筑混凝土前，指定專人仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數量及其緊固程度，在澆筑過程中，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。

（4）保證保護層的厚度能夠滿足設計要求。宜選用工廠定型生產的鋼筋定位墊塊或定位夾，提高鋼筋施工安裝的定位精度，保證鋼筋的保護層厚度。確保模板剛度和支撐牢固，避免混凝土在澆搗過程中由于振動而引起模板變形，導致結構保護層厚薄不均。

（5）加強混凝土振搗。混凝土必須分層分段振搗，有效排除混凝土內的泌水，消除混凝土內部孔隙，確保混凝土的高密度，增加混凝土與鋼筋的粘結力，增加混凝土材質的連續性和整體性，提高混凝土的強度，尤其要提高混凝土的抗拉強度。

（6）及時和充分養護。養護條件可以改變混凝土孔隙率、浸透性、吸水性、碳化性能及強度等與耐久性密切相關的材料性能，其中關鍵是可以有效的改善混凝土的孔結構，這對混凝土強度的發展及其他耐久性能的提高有很大的幫助。

（7）從混凝土初凝至達到設計強度期間，應避免受到缺水養護、較大溫差、凍結、振動等損害，防止混凝土結構受到破壞而無法補救。

（8）加強施工監測。可進行混凝土溫度、濕度、收縮變形及現場溫度、濕度、風速、日照等數據的監測，及時反饋，指導施工。

3.3 應用效果

在整個項目的施工過程中，嚴格按照上述措施施工，改善控制混凝土結構耐久性，經相關部門的檢查，完全達到了設計中該工程對耐久性的要求。

4 結論

改善混凝土結構耐久性，延長結構使用壽命的關鍵，是要根據工程所處的環境條件，從混凝土選擇原材料和配合比優化，以及生產和加工過程，包括攪拌、運送、澆筑、振搗、抹面、養護以及拆模各個環節，賦予混凝土早期具有“健康的基因”——堅實、勻質的基體，或者說盡量小的內應力，并且應重視使用階段的維護和管理。

[1]金偉良，趙羽習．混凝土結構耐久性研究的回顧與展望[J]．浙江大學學報，2002,（4）：371-380,403．

[2]程云虹，劉斌．混凝土結構耐久性研究現狀及趨勢[J]．東北大學學報，2003,（6）：600-605．

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[4]陳健文．對普通混凝土耐久性設計的一些探討[J]．混凝土，2009（12）：114-116.

[5]BG/T 50082-2009,混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準[S]．

責任編輯：余詠梅

Construction Period Control over Concrete Structure Durability

Concrete is the most commonly used building material,though;its structure is easily invaded by destructive media in certain construction or application by the environment elements which cause durable damages.This article first stated the main factors that affect the durability of concrete,then stressed the importance of durability of concrete structure under construction period and finally puts forward the control measures to improve the durability of concrete structure by citing an example of a certain project in Chongqing.

concrete;durability;construction period;control measures

TU528

A

1671-9107（2011）07-0047-03

10.3969／j.issn.1671-9107.2011.07.047

2011-06-09

郭可（1970-），重慶人，高級工程師，重慶建工第七建筑工程有限責任公司總經理，主要從事建筑施工管理。