注塑機的主要結構及日常維護

摘要：隨著注塑工業的發展，注塑機也越來越先進，進而滿足現代工業對塑料零件更高的要求。對注塑機的安全操作及日常維護也是人們應該了解和完善的，做到了這些對合理選擇和使用注塑機來說是有益的，對操作人員來說也是更加有必要的。

關鍵詞：注塑機 機械 電氣 液壓 塑料工業等

現代社會汽車已經成為人們日常生活中必不可少的交通工具，有人說它是人類腳步的延伸，從一定意義上來說它縮短兩地之間的距離，有人認為汽車工業的發達與否是一個國家發達與否的標志。一輛汽車由上千種零部件組成，而其中有很大一部分是塑料件，所以塑料工業已經成為汽車業很重要的組成部分。

注塑機是生產汽車塑料件的主要機械之一，又叫注塑成型機，是用于使熱塑性或熱固性塑料經加熱熔融，并施一定壓力，使高溫熔體沖入模具，經冷卻和固化而形成的有一定幾何形狀和尺寸精度的塑料制品的重要成型設備。由于塑料熱熔時能產生有害氣體甚至爆炸氣體，所以對生產廠房，操作者、維修人員都有較高的要求。生產廠房中的環境設施都應符合勞動安全衛生技術標準，也應通過國家規定的安全技術檢驗、認證制度。操作者必須是有一定經驗和資格的操作人員，加工時為避免熱熔物濺出對人員造成傷害，所以安全門必須是關閉的，而且操作者要對所加工零件的特點和設備有一定的了解，能及時發現異常，避免發生危險及財產損失。

注塑機主要由三個部分組成，機械部分、電氣部分、液壓部分。機械機構主要由設備框架，調模機構，鎖模機構，注射部分構成；電器部分是注塑機的“大腦”，它控制著注塑機的各種動作，使它們按預先制定的程序實現對時間、位置、壓力、速度等參數的有效控制和調節。液壓部分主要由，液壓站、各種控制油路的閥門組成。控制系統與液壓系統的有機結合，可對注塑機的工藝程序進行精確而穩定地控制。而現代的先進注塑機則配備有計算機監控裝置和各種數顯儀表，有的還裝有電子函數分析儀、中央故障診斷裝置、油溫自動預熱和顯示裝置、模具低壓保護裝置、塑件脫模光電監控裝置、自動上料裝置和塑件取出機械手等，它們的有機配合，使注塑機的控制系統達到了近乎完美的地步。

因為注塑機的自動化程度越來越高，所以對安全操作和日常維護的要求也越來越高。操作者上崗前應該經過全面的培訓，考試合格后才能通過；更需要專業的維護人員，定期對電氣及液壓部分進行檢修，特別是電加熱部分，加熱圈必須定期檢查，并保證各部分接地線的完好等。

注塑機是隨著塑料工業的發展而興起的，最初的注塑機是參照金屬壓鑄機的原理設計的，隨著時代的進步，注塑工藝和注塑機結構也不斷改進和發展。隨著電子工業的迅速發展，大大促進了注塑的發展，很多新技術，如集成電路、計算機控制等先進技術相繼引入到注塑機的控制系統中，是注塑機動作的準確性達到了很高的水平，對注塑模的保護也有了很大的提高，塑件的質量和花色品種因此有了突飛猛進的前進。在塑料成型機中，注塑機腰斬塑料成型機總量的一半以上，由此看來，注塑機當之無愧地成為了塑料成型機中的龍頭老大，是產量最多，增長最快，應用最廣的機種，為塑料制品的廣泛應用打下了堅實的基礎。

注塑制品是靠成型加工得到的。成型加工的方法很多，而注塑成型的其中最重要的一種成型加工方法，它生產的制品具有高精度，形狀復雜、一致性好、生產率高和消耗低等特點，具有極大的市場需求和廣闊的發展前景。