胡狀油田的檢泵對策

王光榮,魏海軍,勘鴻全,李忠偉,馮紀領

摘要 采油五廠胡狀油田每年油井開井數400口左右，油井檢泵作業量居高不下，每年約450多井次，通過分析檢泵原因，研究對策，引進油管旋轉器、使用鎢鈷合金凡爾座等技術減少了檢泵作業量，取得了較好的效果。

關鍵詞 胡狀油田；檢泵；對策；油管旋轉器

中圖分類號TE1 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2011）43-0067-02

0 引言

近年來胡狀油田油井開井數500口左右，每年檢泵約450多井次，通過分析檢泵原因，研究對策，引進油管旋轉器、使用鎢鈷合金凡爾座等技術減少了檢泵作業量，檢泵井次出現逐年下降趨勢，取得了較好的效果。

1 檢泵原因分析

胡狀油田檢泵原因總的來說分為：桿、管、工具、井筒原因、其它共6大類，這6大類中又分細分為14小類：桿脫、桿斷、管脫、管斷、管漏、泵斷脫、泵漏、游動凡爾罩斷、工具斷、封失效、垢卡、蠟卡、砂卡和其它。

1.1 檢泵原因分析—抽油桿

引起抽油桿脫的原因有：

1）操作不當，抽油桿沒有上緊絲扣，或檢查不到位，上錯扣，開抽時拉脫，這是人為因素引起的；

2）另一方面是抽油桿在生產過程，由于抽油桿與油管之間磨擦，抽油桿接箍逐漸磨損變薄，最后脫扣，這主要是井斜或井筒拐點大、多引起的，如胡7-8 、新胡5-60等斜井；

3）抽油桿上下運動時，因井斜、井筒拐點大等活塞被蹩不能轉動，上面抽油桿活動時產生反扭矩力，逐漸松扣導致脫扣。

1.2 檢泵原因分析—抽油泵

抽油泵方面有：

1）泵斷脫；

2）泵漏失，有固定凡爾或凡爾座刺漏，還有游動凡爾或凡爾座漏失；

3）活塞斷脫；

4）襯套亂（管式泵）。

泵漏原因，主要是泵的游動凡爾和固定凡爾刺漏。原因有凡爾球、凡爾坐材質硬度不夠，也有井況惡化，沉沒度下降的原因。

1.3 檢泵原因分析—油管

油管方面有3個：油管脫、斷和漏。

1）引起油管脫的主要原因有：

（1）操作不當，油管沒有上緊絲扣，或檢查不到位，上錯扣，油管容易松脫，這主要是人為因素引起的；

（2）油管絲扣不匹配，絲扣連接不牢固，生產時容易松脫。

2）引起油管斷的主要原因是：油管材質不好，本身有裂隙，容易斷。對策是，要求新進油管必須合格。

3）引起油管漏的主要原因是：

（1）操作不當，油管沒有上緊絲扣，或檢查不到位，上錯扣，油管絲扣有間隙；

（2）在生產過程中，由于抽油桿與油管之間磨擦，油管壁被磨損穿孔或絲扣被磨不密封，導致油管漏失；

（3）生產時蹩壓過高，導致油管漏失。

2009年油管造成的檢泵為2井次，為偏磨和油管使用年限久未更換等原因引起。

1.4檢泵原因分析-井筒

井筒原因造成的檢泵原因主要有3個：1）結垢（鹽膏），2）卡、蠟卡、蠟堵，3）砂卡、堵。

結垢（即鹽膏）：鹽膏即礦物結垢物，2009年鹽膏卡造成的檢泵原因呈上升趨勢，2009年結垢卡占了25%（2008年為19.64%）。

2 減少檢泵作業量對策

2.1 桿斷、桿脫對策

防止抽油桿斷、脫，首先要下桿前仔細檢查抽油桿磨損情況，壞的揀出，操作平穩，上緊絲扣，防止上錯扣；另外增加抽油桿防脫器，防止抽油桿脫落； 抽油桿載荷在使用負荷范圍內，防止抽油桿拉斷。

2.2 管、桿防偏磨技術的應用

對抽油桿進行了防偏磨技術的研究，使用了抽油桿扶正器和防脫器，減少抽油桿的磨損。

對于斜井抽油桿防偏磨主要在斜井段附近的抽油桿上繼續增加扶正器和防脫器以減緩抽油桿偏磨導致的斷、脫。

另外， 在三口偏磨嚴重的井安裝了3臺油管旋轉器（型號為FY-65）。油管旋轉器主要由主體、蝸輪、蝸桿、懸掛短節、大壓蓋、小壓蓋、圓錐輥子軸承、止推軸承等組成，自動旋轉的井口還有棘輪、連桿、彈簧、齒條等。使用時，將該裝置主體與井口大四通連接，其懸掛短節與生產管柱相連，生產時，通過手動或光桿上的方卡子碰壓，驅使蝸桿轉動，蝸桿的轉動帶動渦輪旋動，并把扭矩傳遞給懸掛短節，懸掛短節帶動生產管柱旋轉，從而避免了油管與抽油桿單面磨損，減少偏磨提高油管的使用壽命。

油管旋轉器的適用條件為：1）適用于斜井和偏磨的直井；2）適用于正常生產時套壓小于2MPa油井；3）泵上無油管錨及泵下封隔器的油井。

此裝置節省動力，每周只需手動旋轉1次，每次旋轉4圈。

2.3管斷、管漏問題對策

對于油管斷、脫、漏問題，首先施工人員要樹立良好的責任心，下泵前仔細檢查油管，包括絲扣有無損傷、本體有無裂紋，有問題的油管揀出更換，絲扣涂好絲扣油，上扣時操作平穩，扣要上緊，防止上錯扣。

2.4防垢、防蠟技術的應用

對于灰巖油層等結垢嚴重的井定時定量投放阻垢劑，減緩結垢的產生，延長油井的檢泵周期。在抽油泵下或泵上加裝φ44或φ62磁防器，抽油桿加裝尼龍刮蠟器等措施進行防蠟。2009年檢泵施工中下φ62磁防器36個，φ44磁防器8個。

2.5泵漏問題對策

泵漏原因，主要是泵的游動凡爾和固定凡爾刺漏。原因有凡爾球、凡爾坐材質硬度不夠，也有井況惡化，沉沒度下降的原因。針對這些原因，首先從進貨渠道上選用質量合格的抽油泵。

另外使用了硬度高的鎢鈷合金做的游動凡爾球和固定凡爾座，2009年對刺漏嚴重的5口井下了鎢鈷合金游動凡爾球和固定凡爾座。

3 實施效果分析

胡狀油田通過查明檢泵原因，制定對策，引進了油管旋轉器、防偏磨抽油桿接箍、鎢鈷合金凡爾座、防蠟防垢降粘增產器等工具，有效地減少了檢泵井次。

4 結論

1）引進、試用油管旋轉器，以及防偏磨抽油桿接箍的綜合使用。使用油管旋轉器，通過油管和抽油桿的相對運動，避免在同一方向上偏磨，結合使用AOC-J雙向保護抽油桿接箍和抽油桿防脫器，減少因抽油桿偏磨引起的檢泵；

2）使用鎢鈷合金凡爾座。普通不銹鋼固定和游動凡爾座硬度為55左右，而鎢鈷合金凡爾座硬度為62~64，固定和游動凡爾座硬度提高了15%左右；

3）阻垢劑的使用。阻垢劑由多種有機磷酸、特殊表面活性劑、增效劑等組成，對水中的Ca2+、Mg2+具有螯合作用，通過晶格畸變作用抑制垢的生成；

4）防蠟防垢降粘增產器安裝在抽油泵下適當位置，不需要外加電力拖動，在抽油機機采過程中，原油通過該產品工作機理的作用，達到降低粘度，增加流動能力，提高泵效，破乳、防蠟，延長洗井周期，從而達到防蠟防垢降粘增加原油產量的目的。

參考文獻

[1]何更生.采油地質工程[M].石油工業出版社，2003.

[2]徐亮，包明利，于峰.王春潔 檢泵質量分析及改進措施[J].內蒙古石油化工，2004，30.