建筑高大模板的安全施工之我見

◎ 廈門興海灣監(jiān)理咨詢有限公司 邱國安

目前，我國的經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展，城市化和工業(yè)化進(jìn)程的加速，全國各地的工程建設(shè)的規(guī)模都日益擴(kuò)大。城市建設(shè)數(shù)量劇增，而這些工程建設(shè)領(lǐng)域中出現(xiàn)了一些空間、跨度、荷載比一般工程較大，其模板支撐體系也比一般工程更加復(fù)雜——也就是現(xiàn)在所說的高大模板工程。高大模板支撐已在建筑施工過程中被廣泛應(yīng)用。本工程為廈門市某住宅樓1-1#和1-7#辦公樓，樓層的支模標(biāo)高13.80-14.55m，支模高度已超過8m，該工程屬于高大模板支撐體系。工程基本情況如下。1-1#樓～1-7#樓均為住宅樓，設(shè)一層地下室，為設(shè)備機(jī)房，車庫及人防空間；地下室層高為5.9m，工程建筑高度21.3m，局部高度23.7m，一到三層5.5m，四層高4.8m；辦公樓的地下室一層層高4.3m，工程首層高5.8m，局部高度11.3m，二層層高5.5m。該工程屬于高大模板支撐體系。其中，最大梁斷面為700mm×1600mm。

1 材料選用

該工程高大模板支撐系統(tǒng)全套采用投入扣件式鋼管支撐架，選用鋼管和50×100mm方木作為背楞方木，18mm木模作為底模。鋼管規(guī)格全部為標(biāo)準(zhǔn)件Ф48×3.5mm。鋼管規(guī)格全部為標(biāo)準(zhǔn)件Ф48×3.0mm。

2 材料技術(shù)要求

1.模板支撐體系材料（鋼管、扣件和頂托等）應(yīng)具有與現(xiàn)場批次一致的產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書、生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)報(bào)告。

2.“U”頂托長度應(yīng)使其螺桿伸出立柱頂部不大于200mm，螺桿伸入立柱內(nèi)不得小于150mm。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不大于3mm。

3.進(jìn)場材料應(yīng)把好檢查檢驗(yàn)關(guān)，實(shí)測實(shí)量，保證其良好的承載性能，保存抽檢記錄。

4.不同材質(zhì)、尺寸注意甄別、隔離、分類及標(biāo)示，防止混用。

3 模板的計(jì)算

本工程施工單位原報(bào)送的施工方案中，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。工程計(jì)算中借鑒了《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》的部分內(nèi)容，施工方案審核的主要審核設(shè)計(jì)計(jì)算方法、計(jì)算數(shù)據(jù)的采用是否正確，是否違反強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，是否有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性，建議采用專用軟件計(jì)算。

4 模板安裝工藝流程

墊板、底座布置→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立桿，低端與水平掃地桿扣扣接固定，固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度，每個方向裝設(shè)立桿后，隨即裝設(shè)第一步水平拉桿與立桿扣接固定，校核立桿和水平拉桿符合要求后，擰緊扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成，再全面檢查一遍支架質(zhì)量，確保支架質(zhì)量要求后在進(jìn)行第二步水平拉桿安裝隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時裝設(shè)剪力撐。

5 支撐架構(gòu)造要求

5.1 立桿

（1）在立桿底部距地面200高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿；水平拉桿步距1.5m。

（2）立桿接長嚴(yán)禁搭接，且嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。

（3）立桿與水平拉桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或遺漏。扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在45～60N?m之間。

（4）每根立柱底部必須布置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。

5.2 縱向水平桿

（1）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。

表1

（2）搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100mm。

5.3 剪刀撐等桿件設(shè)置

滿堂模板支架立柱，在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連接式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的“格構(gòu)柱式”豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度設(shè)置為4～6m，現(xiàn)場每道剪力撐按6跨立桿間距設(shè)置。

5.4 表1見搭設(shè)驗(yàn)收方法及質(zhì)量控制

6 重要部位中混凝土澆筑應(yīng)用

6.1 地下室剪力墻混凝土澆筑

先澆筑好外墻，再澆筑內(nèi)墻。外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻為普通混凝土。澆筑前先將模板底部與樓板混凝土之間用密封條貼牢，下口用砂漿封堵，以防止漏漿。

6.2 地下室柱混凝土澆筑

柱子混凝土施工工藝同剪力墻，柱子必須振搗密實(shí)。當(dāng)柱和梁（或板）混凝土強(qiáng)度等級不同時，在澆筑梁、板混凝土?xí)r，先澆筑柱頭處的混凝土，且在柱頭混凝土初凝前澆筑梁、板混凝土，澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。

6.3 梁板混凝土澆筑

梁混凝土澆筑采用由跨中向兩端對稱擴(kuò)展的澆筑方式，每層厚度不得大于40m。板混凝土澆筑應(yīng)用由中間對稱擴(kuò)展兩端的澆筑方式。當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反。

6.4 大梁混凝土澆筑

大梁混凝土應(yīng)分層澆筑，澆筑層高度一般為振動器作用部分長度的1.25倍，且不超過50cm。澆筑時，澆筑與振動必須緊密配合，第一次下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，每層均勻振實(shí)后再下料，梁底及梁測部位要注意振實(shí)，振動時不得觸動鋼筋。使用插入式振動器，快插慢抽，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)欲動，順序進(jìn)行不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動間距不得大于振動器作用半徑的1.5倍，一般為30～40cm，振動上一層應(yīng)插入下層5cm，消除兩層間的接縫，每一振點(diǎn)得延續(xù)時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。

7 支撐架構(gòu)系統(tǒng)穩(wěn)定

問題：立柱基礎(chǔ)未能滿足承載力要求，架構(gòu)系統(tǒng)桿件虛設(shè)漏設(shè)；施工過程控制不嚴(yán)格，自檢、互檢和交接檢驗(yàn)不落實(shí)。

1.底層立柱基礎(chǔ)按施工方案基礎(chǔ)承載力要求施工和驗(yàn)收，基土分層夯實(shí)，相對密實(shí)度大于90%，地面做素混凝土硬化，基礎(chǔ)外圍設(shè)20cm深排水溝或集水井組織排水。

2.立柱安裝在樓板上，下層樓板應(yīng)能支撐上層樓層荷載的能力。

3.立柱底部設(shè)置底座或墊板，沿基礎(chǔ)縱向或橫向鋪墊通長跳板。立柱懸空未落地的局部位置，如：后澆帶、預(yù)留洞口、電梯井等，應(yīng)設(shè)工字鋼或槽鋼卸荷。

4.模板工程豎向施工荷載采用100×100mm方木和“U”型頂托向豎向鋼管支撐有效傳遞。這是落實(shí)支撐有效傳遞及保證分戶驗(yàn)收中主體結(jié)構(gòu)凈高的重要措施。“U”頂托與楞梁兩側(cè)間的間隙必須楔緊，安裝時上下同心。

5.立柱間距垂直度符合規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，立桿的總垂直偏差不超過±100mm。

6.立柱采用對接扣件對接，對接扣件應(yīng)沿豎向錯開的距離應(yīng)大于500mm布置，且扣件接頭距離主節(jié)點(diǎn)不大于步距的1/3。嚴(yán)禁搭接，不得將上端的立柱與下端立柱錯開固定在水平拉桿上，不得采用扣件向鋼管支撐傳遞豎向施工荷載。

7.框架邊梁斜支撐與內(nèi)部立桿“一對一”拉結(jié)，不得使用旋轉(zhuǎn)扣件連接。

8.立柱底和頂分別對應(yīng)設(shè)置掃地桿和水平拉桿。

即：在距地面上200mm立柱上，沿縱橫水平方向按縱下橫上設(shè)置掃地桿。在可調(diào)頂托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。

9.每步距設(shè)置縱、橫向水平拉桿。首層步距不大于1.5m。水平拉桿應(yīng)采用對接。

10.豎向剪刀撐、水平剪刀撐、之字斜撐應(yīng)在方案中預(yù)先畫出布置圖。布設(shè)時，剪刀撐桿件.的底端應(yīng)與地面（建筑結(jié)構(gòu)）頂緊，角度宜為45°～60°，與縱、橫向水平拉桿和立柱連接固定，增加固定點(diǎn)的數(shù)量。剪刀撐的連接應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于500mm。

11.在三維剪刀撐體系薄弱位置及荷載較大處節(jié)點(diǎn)，在模架內(nèi)設(shè)成格構(gòu)柱形式，使之形成雙向幾何不變框架單元體系，增加模架穩(wěn)定性和抗側(cè)移剛度。

12.墻柱與梁板分開澆注，所有掃地桿及縱橫向水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢，提高模架支撐穩(wěn)定性。

13.扣件的擰緊扭力矩按45～60N.m控制，施工、監(jiān)理對關(guān)鍵部位的扣件的擰緊扭力矩應(yīng)有抽檢記錄。

8 模板拆除技術(shù)

當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆模或承受部分超設(shè)計(jì)荷載時，模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。

板、梁、懸壁構(gòu)件混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 表2

側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPA（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板受損后方可拆除。

底模：其混凝土強(qiáng)度必須符合表2后，方可拆除。

9.安全施工

1.高大模板進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)應(yīng)選擇白天工作，燈光不夠的地方應(yīng)配備足夠的燈光照明，作業(yè)中檢查員應(yīng)在場監(jiān)督。

2.拆除模時理應(yīng)搭好相關(guān)的腳手架，拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有特別規(guī)定，可選用先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，必須要從上而下開始拆除，拆下的模板禁止隨意拋扔，要堆放在制定的地方。

3.拆除模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉。禁止隨意通行。

10.結(jié)束語

綜上所述，本工程實(shí)施本方案前作了反復(fù)論證審查，根據(jù)先設(shè)計(jì)后施工的基本原則，支架設(shè)計(jì)要達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、構(gòu)造合理要求，重視支架的整體穩(wěn)定性，提高支架的整體抗傾覆能力，加強(qiáng)施工中的通病治理。通過嚴(yán)格按照我國現(xiàn)行施工規(guī)范，保證了施工的安全進(jìn)行。