房建工程施工質量管理與控制

◎ 國強建設集團有限公司 金崇官

1 工程概況

某高層住宅樓工程，其1～5層的外墻面采用玻璃幕墻及干掛花崗巖，6～26層大面積外墻面采用紅色外墻涂料，女兒墻、陽臺、凸窗處外墻面采用白色外墻涂料。因現階段外墻涂料工程存在較多質量問題，如一些外墻涂料工程剛完工出現了墻體開裂、涂層脫落、起皮等現象。為避免出現類似現象，項目部決定成立QC小組，利用PDCA循環原理對外墻涂料質量開展技術攻關。

2 PDCA循環

2.1 現狀調查及目標值的確定

1)現狀調查

QC小組于2008年7月10日～2008年8月25日對公司正在施工和己施工的涂料工程進行調查，并對所調查出影響外墻涂料裝飾質量的缺陷進行統計、分析、歸納，如表1。

可以看出，影響外墻裝飾質量的主要問題是龜裂、起皮、流墜：線、角不順直。

2)目標確定

通過對分析并結合公司以往類似工程的施工經驗，QC小組經過討論后確定本次活動的目標：主控項目全部符合要求；一般項目合格率在90%以上。

2.2 分析原因

我們采用關聯圖對主要影響因素進行分析，如圖1所示。

2.3 要因確認

針對原因分析關聯圖的共15種末端因素，其中要因有7個，分別是：

1）墻面濕度大，PH值高；

2）粉刷層平整度差；

3）膩子層平整度差、砂磨不夠；

4）涂料施工工藝不當；

5）涂料施工工具陳舊；

6）涂料選用不當；

7）膩子選用不當。

2.4 實施對策

實施一：外墻粉刷層施工采用細拉毛施工工藝

表1 外墻涂料裝飾質量缺陷統計表

QC小組經過討論，并經過設計院同意，決定外墻水平分格條采用鋁合金條，鋁合金采用掛通線進行粘貼，鋁合金分格條面與外墻抹灰面平。外墻水泥砂采用分兩次進行，底層厚約14mm，面層厚約6m。抹面層水泥砂漿時，用3米靠尺將所抹基層與分格條抹平。

為保證外墻粉刷層的平整度，QC小組召開會議，討論外墻面粉刷層平整度控制問題。決定將外墻面粉刷層平整度按允許偏差為3mm進行控制，合格率控制在90%以上。會上決定粉刷層施工采用細拉毛施工工藝。具體做法為：水泥砂漿用木抹子挫平，鐵抹子抹平，待初凝前(約5～6層干時)開始細拉毛，用毛排刷與墻面放平，順著同一方向從上而下細搓至表面平整，紋路清晰，粗細均勻，色澤一致，不顯接茬。在施工區域內不間斷，以免出現接茬和色澤不一致的現象，使整個墻面平整均勻、質感顯著。

為保證水泥砂漿與混凝土面的粘接力，外墻柱梁面均采用聚合物水泥砂漿進行噴毛處理。同時為防止磚墻與混凝土柱、梁交界處出現裂縫，所有柱梁邊均采用鋼絲網進行加強，鋼絲網用射釘固定在墻上，伸入混凝土面及磚墻面長度均為200mm。

實施二：加強對粉刷層及膩子層濕度及PH值檢測

外墻水泥砂漿粉刷完后專人澆水養護7天，待水泥砂打底完28天后，進行墻面濕度及PH值測定，墻面濕度采用濕度測量儀檢測，墻面PH值采用PH試紙進行測定。測得墻面濕度＜8%及PH值＜10后才開始刮外墻膩子。

外墻上抗堿封閉底漆前，亦先檢查膩子層濕度及PH值。

實施三：加強對膩子層平整度檢查

因本工程外墻粉刷層平整度較好，故膩子層采用薄批。每一層膩子刮完后，均進行檢查，膩子層平度度允許偏差控制在2mm以內。為控制墻面波浪，采用在晚上用碘鎢燈進行側面照射檢查，不符要求的全部返工重做。

實施四：制定涂料施工工藝流程

施工工藝：粉刷層養護28天→墻面濕度及PH值檢測→刮膩子→膩子層檢查→養護不少于7天→墻面濕度及PH值檢測→刷抗堿封閉底漆→刷第一遍面漆→刷第二遍面漆→檢查驗收→質量評定。

實施五：明確分工，加強過程檢查

為加強檢查力度，QC小組于2008年9月8日對施工員進行明確分工。每道工序每完成一層均進行檢查，嚴格執行工序檢查驗收制度。

實施六：采用專用滾筒，及時更換

滾筒質量直接影響到涂料花紋的均勻性，QC小組決定采用從廠家直接進口的專用滾筒，每層投入四把，每施工完三層后更換新滾筒，以防止滾筒過度磨損影響花紋均勻性。

圖1 原因分析關聯圖

實施七：多方選擇，選定涂料

項目經理組織人員對其它工地外墻涂料進行考察，向有關專家進行請教，并聽取有關涂料廠家的產品介紹，并邀請廠家到工地制作樣板間。經綜合比較，并考慮設計單位、業主、監理的意見，最后選定采用美國美威爾外墻涂料。

實施八：做相容性試驗，選定膩子

膩子除了要求其具有易批易打磨外，還應具備較好的強度、持久性和耐水性。通過與涂料相容性試驗，并送至省中心檢驗所根據省標準《建筑外墻膩子(DBJ13-41-2002)》進行檢驗，最后確定選用某工貿有限公司生產的美惠牌外墻膩子。

2.5 檢查效果

通過實施了以上的對策，本工程外墻涂料的質量得到了很大的提高。本工程外墻涂料于2009年4月5日施工完畢。QC小組將6～26層外墻涂料分成12個驗收批，共檢查120處，保證項目均合格，一般項目合格率為92.896%。合格率達到了90%的預期目標。

2.6 成果分析

1)課題目標基本實現：6層以上涂料施工完后，QC小組于2009年4月10日請市質量監督站、公司質檢站、分公司質撿科到工地進行外墻涂料檢查，三方均對外墻裝飾質量給予了很高的評價。

2)社會效益：通過開展QC活動，使外墻涂料裝飾質量得到了很大提高，公司多次組織人員到工地參觀，為提高公司聲譽、承攬業務作出了貢獻。

2.7 鞏固措施

1)將外墻涂料施工工藝及施工中行之有效的施工方法總結整理后申報公司工藝標準(M6J2003—07)。

2)將外墻細拉毛施工工藝申報公司工藝標準(M6J2003—05)。

2.8 遺留問題

1)在太陽光直射下，個別墻面仍存在一些小波浪現象。

2)部分雨水管后面涂料花紋與大面積墻面不太一致。

以上兩個遺留問題，留待以后的施工中予以解決。

3 總結

(1)通過本次活動，提高了外墻裝飾質量，同時因對班組實行高標準、嚴要求，增強了班組的質量意識。

(2)通過本次活動，小組成員對TQC知識的掌握更深了一步，同時提高了小組成員的質量意識、問題意識、參與意識，增強了團隊精神。