◎ 中鐵隧道集團四處有限公司 韓靜玉

據有關部門對軟巖隧道施工進行的不完全統計,從2006年到2010年的4年時間內,軟弱圍巖隧道發生事故共28起,對統計數據進行分析,軟弱圍巖隧道事故主要表現在三個方面:一是洞口坍方占20%;二是掌子面變形坍方占33%;三是掌子面后方坍方“關門”占47%。究其原因,主要有兩個方面,一是客觀上地質和環境的復雜性,二是主觀上技術措施、施工方法及工藝、現場管理等原因。說明軟巖隧道施工控制變形坍方對各施工單位都是需要解決的難題。
在施工過程中由于初期支護下沉過大給隧道施工帶來極大麻煩,部分軟弱地質隧道因初期下沉,花費了大量財力和物力換拱,有的甚至發生了安全事故,一般情況下,當變形量達150~250 mm時,拱部噴混凝土開始出現微裂紋;當變形量達250~350 mm時,拱部噴混凝土開始出現龜裂,當變形量達350~450 mm時,拱部噴混凝土開始出現局部掉快;當變形量達450~600 mm時,工字鋼架開始扭曲變形,繼續發展將發生坍方,找出導致下沉的原因,尋求更好的解決方法,對軟弱圍巖隧道施工是非常有意義的。
顯著變質的巖類有片巖、強風化千枚巖、膨脹性凝灰巖、軟質粘土層、強風化的凝灰巖、凝灰巖和泥巖分互層、泥巖破碎帶和礦化變質粘土等是導致隧道變形的主要因素,若單純靠改變地質的方法來控制下沉其成本較高,如水平旋噴樁預加固措施,全隧全環施作長管棚或全隧全斷面超前注漿,這是成本和工期都不允許的。
通過對施工過程中導致下沉過大的各種因素分析,探索軟弱地質條件下減小下沉的新施工方法,是本文要探索的主題。在軟弱圍巖地質條件下大斷面隧道施工時,國內目前主要采用的開挖及支護方法主要三臺階六部法、CRD法和雙側壁導坑法,根據不同的圍巖選用不同的方法,每種方法對地質有一定的適宜性。
(a)三臺階六部法工序圖(如圖1)
三臺階法施工步序:①—上臺階開挖支護(開挖長度7~10m);②—左中臺階開挖支護(開挖長度4~7m);③—右中臺階開挖支護(開挖長度4~7m);④—左下臺階開挖支護(開挖長度10~15m);⑤—右下臺階開挖支護(開挖長度10~15m);⑥仰拱開挖支護。從上述施工步序看仰拱開挖支護是最后的工序。然而該工序卻是保證隧道基礎穩固的關鍵工序。在上臺階開挖過程中,為了穩定掌子面需留核心土,拱腳兩側通常是用挖機開挖的,難以控制高程,經常出現超挖現象,導致拱腳立在虛碴上,即使墊上小塊木板或鋼板也難保證拱腳牢固。由于上臺階中部留核心土兩側空間太小,上斷面拱腳處的鎖腳錨管(錨桿)無法按設計施作到位,在地應力作用下導致上臺階拱架下沉。地下水豐富的隧道,多臺階施工時因排水不暢上臺階拱腳也是經常被水浸泡的部位,加速了拱架下沉。中下臺階開挖更是將一個基本穩定的上臺階拱腳再次松動,同樣存在拱腳超挖問題,進一步加速了上臺階拱架下沉速度,中下部初期支護大約需要30天左右才能封閉成環,這期間的下沉量非常大,導致很多隧道變形換拱甚至塌方。

圖1 三臺階法施工
(b)CRD法施工工序圖(如圖2)
CRD法施工步序:①部開挖支護。超前預支護,風鎬開挖,每循環進尺0.5~0.6m,開挖后及時封密成環,臨時仰拱間隔2~3m預留空洞,以便翻碴至②部,臺階長度3m左右。②部開挖支護。超前預支護,利用PC120小挖機開挖,風鎬配合修邊,每循環開挖進尺0.5~0.6m,開挖后及時封閉成環,裝載機出碴。③④部開挖支護,施工方法同①②部,③部落后②部5~10m,④部落后③部3 m左右。⑤⑥部開挖支護,施工方法同③④部。①②③④部開挖至比較好的圍巖后,掌子面合并為三臺階施工,PC120小挖機及裝載機配合開挖⑤部,⑥部作為運輸通道,開挖⑥部時,⑤部作為運輸通道。當第①步開挖后,鋼拱架底部架設在土上或木板(鋼板)上,由于鋼拱架底部沒有一個穩固的基礎,在上部荷載的作用下,拱架在不斷的下沉,只有在全斷面的所有工作面全部完成后,即鋼拱架全斷面封閉成環后,下沉才基本停止。在沒有封閉成環的時間里,每個工段的鋼拱架每天都在下沉。而更重要的是當第①步施工完成后,在進行第②步施工時,是把第①步施工的鋼拱架底部的基礎挖空,然后安裝第2步的鋼拱架。這就使第①步的鋼拱架處于懸空狀態,也就使第步①的鋼拱架產生了新一輪的更嚴重的下沉。

圖2 CRD工法斷面布置
(c)雙側壁導坑法施工工序圖(如圖3)
雙側壁導法施工步序:①部開挖支護,超前預支護,風鎬開挖,每循環進尺0.5~0.6m,開挖后及時封密成環,臨時仰拱間隔2~3m預留空洞,人工翻碴至②部,臺階長度3m左右。②部開挖支護,超前預支護,利用PC120小挖機開挖,風鎬配合修邊,循環開挖進尺與①部同步,開挖后及時封閉成環,裝載機出碴。③④部開挖支護,施工方法同①②部,③部落后②部5~10m,④部落后③部3 m左右。⑤部開挖支護。落后④30m左右,PC120小挖機開挖并翻碴至⑦部,風鎬配合修邊,每循環進尺0.5~0.6m,架設左側拱部初支拱架及臨時中立柱。⑥部開挖支護。落后⑤1m左右,PC120小挖機開挖并翻碴至⑦部,風鎬配合修邊,每循環控制進尺與⑤部同步,架設右側拱部初支拱架及拆除臨時中立柱。⑦部開挖支護。落后⑥3m左右,PC120小挖機開挖并翻碴至⑧部,循環控制進尺與⑤⑥部同步,落后3~5m架設臨時橫撐,以便為PC120小挖機預留操作空間。⑧部開挖支護。落后⑦3m左右,PC120小挖機開挖,裝載機出碴,每循環控制進尺與⑦部同步,初支仰拱及時合環。該工法造成初期支護下沉的原因與CRD工法的類似。

圖3 雙側壁導坑法
預應力錨索(錨桿)能提供較高的支護抗力、長系統注漿錨管加固圍巖縮小松動圈,起到主動支護,控制圍巖變形,確保施工安全的作用,是大變形軟巖隧道施工的核心工序,同時能探明前方地質狀況,起到超前地質預報的作用,解決好長錨桿(錨索)施工效率和效果,就可以組織快速的分部循環作業,快速封閉支護結構,提高工效,是解決大變形隧道施工的關鍵,國內外軟弱圍巖典型擠壓性變形隧道(奧地利陶恩隧道、阿爾貝格隧道、日本惠那山隧道及我國家竹箐隧道等)的成功治理經驗證明,長錨桿是主動控制軟弱圍巖大變形的主要手段。應按照“錨桿打入圍巖松動圈外穩定巖層中不小于2 m”的原則確定錨桿長度,以使其形成較厚的圍巖加固圈,從而控制圍巖松弛變形范圍,減少變形量及作用于被動控制變形的支護襯砌結構上的荷載,節省工程投資。

圖4 群洞工序圖
通過對上述三種軟巖常用工法導致初期支護下沉的原因分析研究,提出一種新的施工方法,即長錨桿(錨索)超前支護加下部群洞開挖法,下部群洞開挖法其基本原理也是將大斷面劃分為小斷面,減小開挖跨度,先穩固下部再開挖上部的施工方法。采用臨時支護的方法首先在隧道下部開挖幾個導洞,同時在導洞內做好初期支護的仰拱部分,為上部拱架打下一個穩固的基礎,以減少拱架下沉量,如圖4。
①先施工中導洞;②再施工兩側導洞;③以兩側導洞為基礎,沿上部輪廓開挖并安裝上部鋼拱架;④以群洞初期支護為基礎,挖除上部芯土;⑤拆除群洞臨時支護施工。
群洞臨時支護采用強度較高的工字鋼,間距與正洞初期支護的鋼拱架相對應,并與初期支護的鋼拱架用螺栓連接,便于拆卸。拱架上按設計間距焊接套管,2榀臨時拱架之間聯接筋采用套管聯接,聯接筋背后安裝木板,用于擋土。臨時支護采用跳噴混凝土,即每隔5榀噴1榀,便于拆裝,以便下一區段重復利用。下面對下部群洞開挖法各方面的情況進行分析。
臨時導洞穩定性分析。①中洞開挖一般控制在某種程度5m×5m左右。在原狀土里開挖一個截面為500cm×500cm、上下都為弧形的導洞,且以I20工字鋼及擋土木板作為支護。②中洞形成了,兩側的導洞也便于形成。③臨時支架安全分析。I20工字鋼截面積39.5cm2,屈服強度2800kg/cm2,承載力p=39.5×2800=110600kg≈100 t,大型挖掘機自重20t,按由4根立柱承擔,每根立柱5 t,安全系數k=100÷5=20。計算結果說明,即使采用大型挖掘機在臨時支護上操作,也安全可靠,且有很大的安全儲備。土壓力對拱架產生的內力難以準確計算,但根據以往的施工經驗,導洞按正洞間距架設拱架并跳噴砼,通過定性分析和經驗應該是安全的。④上部環形開挖留核心土的可行性分析。上部環形開挖留核心土的方法同常規微臺階施工方法,應該更安全。⑤初期支護拱架安全性分析。由于影響初期支護拱架安全的因素很多,難以定量分析,影響因素有土的物理力學性質、含水量大小、回填土的厚度、施工時間長短、下沉量大小、拱架拼裝質量等,定性分析屬于安全。
理由是:a)全拱與半拱軸力相等。把初期支護上半部分的鋼拱架進行力學分析可以知道,把上半部分鋼拱架一次性施工安裝與CRD法的分Ⅰ、Ⅲ部2次安裝(即先安裝一半)進行比較,全拱與半拱軸力是相等的,而且全拱內力以軸力為主,彎矩很小,改善了受力條件。而先安裝Ⅰ部半拱拱架,Ⅰ部拱架易產生大的彎矩。b)由于是自下而上的施工,有利于保證鋼拱架的拼裝質量,鋼拱架安裝質量提高了,承載能力也提高了。c)圍巖保護好,自穩能力提高,減小了鋼拱架的荷載。d)在下部導洞形成后,最有效的排除了上部土壤中的水分,改善了土的物理力學性質,也即減小了上部初期支護拱架的荷載。
在軟弱地質條件下大斷面隧道施工時,長錨桿(錨索)超前支護將可有效改良隧道前方地質重要條件,下部群洞將大斷面變成多個斷面洞室,從下往上施工,可有效控制初期支護下沉和收斂問題。而且施工比三臺階法、CRD法和雙側壁導洞法安全、速度快、質量好,二次襯砌及時跟近,初期支護變形時間較短,可實現基本不變形,減小預留沉降量設置,節約回填砼方量,可明顯降低工程造價。因此,在軟弱地質條件下大斷面、超大斷面隧道施工時,長錨索(錨桿)超前支護加下部群洞法應是未來隧道施工首選工法。