玻璃印刷裝飾工藝及油墨的發展趨勢

美麗華油墨涂料有限公司 廖晗陽

玻璃印刷裝飾工藝及油墨的發展趨勢

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常見玻璃裝飾工藝

1．高溫燒結型絲印工藝；

2．低溫固化型絲印工藝（含溶劑型和水性）；

3．UV固化型絲印工藝；

4．低溫固化噴涂工藝；

5．低溫固化淋涂工藝；

6．水轉貼化高溫燒結工藝；

7．溶劑及UV型數字噴印工藝；

8．移印工藝；

9．噴砂工藝；

10．化學蝕刻及機械雕刻工藝；

11．化學及真空鍍膜工藝；

12．表面及立體鐳雕工藝；

13．燙金及貼膜工藝；

玻璃裝飾工藝的基本要求

引人注目

印刷通常有四個目的：說明、標示、裝飾、保護。玻璃印刷最主要的目的是裝飾。玻璃印刷產品往往以新、奇、特的顏色及視覺效果設計，突出與眾不同，引人注目，達到誘人購買的目的。

經久耐用

玻璃印刷品大多數用于家電、家具、建材等耐用物品的裝飾，印刷圖案必須保證在物品的全壽命周期內不變色，不被破壞。因此，要求玻璃印刷品有很好的耐用性，通常要求家電5～10年，家具10～15年，建材大于20年。

但是，由于玻璃屬于難以牢固附著的無機材料，絲印油墨用的有機樹脂對其附著力，特別是耐水性和耐光性都很難滿足上述要求，因此，玻璃印刷油墨用的樹脂和顏料必須經特殊設計并經長期的各種耐性測試篩選。

安全環保

玻璃印刷品必須在產品的全壽命周期內都保證其無毒、無害，滿足國家法律及社會組織對產品的安全標準。保障生產者及消費者的健康，保護環境。

必須做到以下幾點：

A．印刷施工等制造過程中無毒無害。

B．運輸銷售過程中無毒無害。

C．安裝使用過程中無毒無害。

D．報廢回收過程中無毒無害。

經濟節約

玻璃印刷工藝必須具有好的經濟效益和社會效益，必須滿足：

A．生產工藝簡單、高速、高效；

B．成品率高，不良品易返工；

C．能源消耗低；

D．三廢排放少。

玻璃裝飾工藝發展趨勢及問題

油墨涂料水性化

水性環氧樹脂的發展為玻璃裝飾油墨涂料實現水性化提供了實現的可能。

現階段特別設計的水性環氧系油墨涂料在附著力及耐久性方面已基本上能滿足要求，但是還存在許多問題：

A．難以印刷超精細、超透明的圖案；

B．水的揮發速度慢影響施工速度；

C．固化時揮發出的熱水蒸氣造成設備銹蝕。

可能的應用：用于大面積高遮蓋覆蓋層，以減少溶劑排放。

油墨涂料UV化

UV玻璃絲印在化妝品包裝上有成功的應用，但用于家電、家具、建材玻璃上還有以下問題需要克服：

A．持久的附著力及耐水性還需要提高；

B．高遮白及其它高遮蓋色還難以實現。

可能的應用：用于透明及半透明線條及小面積圖案印刷，可以提高印刷的精細度，提高成品率和效率。

溶劑型油墨低毒化

目前，玻璃油墨全面水性化和UV化還存在一些不可克服的障礙，當務之急是研發毒性更低，環境更友好的溶劑型油墨。

不同工藝組合

前述的十幾種工藝各有特色，玻璃裝飾設計時將各種工藝進行組合，以取長補短，有可能達到創新特殊效果、提高安全環保性能、提高生產效率、節約成本的目標。

例如：前面提到的，以水性油墨作大面積覆蓋油墨，可減少VOC排放，以UV油墨印刷透明線條及小面積圖案，可以提高成品率和效率，還有用淋涂工藝蓋底，可使大面積印刷效率提高數倍。

玻璃印刷工藝設計思路

玻璃印刷品通常都不是最終消費品，大多數還要經過許多后加工工序加工并裝配到最終產品上成為消費品的不可分割的一部分。

玻璃印刷品的缺陷或失效會導致最終產品的失效或報廢，造成的損失將數倍于本身價值的損失，因此玻璃印刷品在設計時必須考慮其在印刷、后加工、裝配、運輸、銷售、使用、報廢全壽命周期內可能遇到的各種條件及要求，進行全面設計，一般包括：

1．外觀設計

2．功能特性設計

3．安全設計

4．工藝設計

玻璃印刷工藝常見的問題

1．看得見的問題：印刷過程和成品檢驗過程中能發現外觀及性能問題。

2．看不見的問題：后續加工、裝配、銷售、使用過程發生的性能、安全、環保問題。