朱 舟,王雨團,鄭宏乾,唐春玲,李迎科
(寶雞航天動力泵業有限公司,陜西寶雞721000) ①
基于Pro/E的車載往復泵運動仿真分析
朱 舟,王雨團,鄭宏乾,唐春玲,李迎科
(寶雞航天動力泵業有限公司,陜西寶雞721000)①
對車載往復泵的曲柄連桿機構進行運動仿真分析,利用Pro/E Wildfire系列工程軟件完成了車載泵的三維建模;借助Pro/E的運動學分析模塊進行運動學分析和仿真;為車載往復泵整機優化設計提供了有效依據。
車載往復泵;曲柄連桿;齒輪副;運動仿真
車載往復泵以其體積小、質量輕、結構緊湊、工作運行平穩,高泵效、使用可靠、維修方便等特點已廣泛應用于修井、鉆井、洗井、固井、壓裂等作業的循環系統。隨著石油開采技術的不斷提高,油田特種車的功能日益完善,這就要求其車載往復泵必須體積更小、輸出功率更大。對設計者而言,就需要將整泵結構設計更加合理,布置更緊湊,尤其反映在泵動力端的曲柄連桿運動副上。為了能準確解決上述問題,就需要借助三維軟件,在對泵設置模擬工況條件下,進行運動仿真分析,從直觀的角度觀察曲柄、連桿、十字頭、挺桿、柱塞(活塞)等關鍵部件的運動情況,觀察運動中有無干涉。傳統的二維軟件無法實現運動仿真分析,或無法觀測運行中的干涉,因此運用Pro/E的MDX模塊完成給定模擬工況條件下車載往復泵的運動學分析和仿真,對整機的優化設計提供了十分可靠的理論依據。
基于Pro/E Wildfire提供的一套完整的機械產品解決方案,此次車載往復泵運動仿真運用MDX模塊,在給定的模擬工況下,實現仿真運動,仿真結果還以視頻圖像的形式表現。結合往復泵類產品研制的具體情況,根據用戶層出不窮的個性化需求,選用性能參數較高的車載壓裂泵為此次運動仿真對象,具體展開思路如圖1所示。

圖1 車載泵運動仿真過程的整體思路
以YLC700型壓裂泵為例,在最初的基本建模的過程中,需要了解此類壓裂泵的結構參數,熟悉了結構和參數后,便可運用Pro/E Wildfire 2.0中零件設計軟件對泵運行過程中運動件逐一建模。曲軸、十字頭、齒輪的仿真模型如圖2~4所示。

圖2 曲軸的仿真模型

圖3 十字頭的仿真模型

圖4 齒輪的仿真模型
YLC700型壓裂泵參數為:
額定功率 296kW(400hp)
沖程長度 160mm
柱塞直徑 90mm
最高壓力 70MPa
最高壓力時的泵沖 75min-1
最大流量 68m3/h
最大流量時的泵沖 371min-1
齒輪傳動比 5.62∶1
單件建模過程中,在根據二維圖紙轉換為三維實體時,可以有效地查找圖紙中的問題,從而提高生產圖紙的質量,同時也提升了設計者對產品的感性認識。但必須按Pro/E正確的畫法建模,這樣才能順利地進行以下步驟。
前面提出的設計理念可保證產品零件在機構仿真裝配的可實現性。雖然從模型成型角度講,機構仿真裝配與零件裝配都是將單個零部件組裝成1個完整的機構模型,但是從裝配方法和最終所要實現結果來看,兩者還是存在本質區別的。下面就機構仿真裝配與零件裝配作比較分析[1]。
3.1 相似點
1) 兩者皆在組件模塊下建模,皆利用“元件放置”對話框連接或安裝零部件。
2) 裝配和子裝配之間的關系相同,Pro/E將連接信息保存在裝配文件中,這意味著父裝配繼承了子裝配中的連接定義。
3.2 不同點
1) 創建機構是應用“元件放置”對話框的“連接”功能連接機構中的各個構件;而零件裝配直接在“元件放置”對話框中通過定義裝配約束來安裝各個零部件。
2) 由零件裝配得到裝配體,其內部的零部件之間沒有相對運動;而由連接得到的機構,其內部的構件之間可以產生一定的相對運動。
根據以上對比,必須按照對話框的“連接”功能連接壓裂泵運動機構,而且還需依靠Pro/E組件的裝配基本概念完成運動機構的裝配(如圖5所示),再將外圍相對靜止的零件逐一按零件裝配組裝,形成完整的機構模型(如圖6所示)。

圖5 運動機構的裝配

圖6 完整的機構模型
完成裝配后,進入“機構”工作環境,同時點擊機構中“連接”選項,此時系統將彈出“連接組件”對話框,單擊對話框中的“運行”按鈕,檢查裝配的連接情況。若連接成功,系統將彈出如圖7所示的“確認”對話框。單擊對話框中的“是”,確認檢查結果,根據特征操作,創建驅動器(如圖8所示)。
圖8中,速度常數A按下式計算,即

式中,A為速度常數,(°)/s;n為原動機轉速,r/min;i為泵齒輪傳動比;m為外圍減速比。

圖7 確認對話框

圖8 驅動器創建界面
按以上所創建的驅動器進行運動分析,在分析定義時注意終止時間的定義(最好能保證曲軸完成幾次轉動),然后再回放以前的運動分析,仔細觀察運動過程,查看運動有無干涉現象,捕獲運動過程,制作成MPEG格式的視頻動畫。同時在曲軸曲拐處,取一點再做“測量分析”,繪制圖形如圖9。

圖9 曲軸運動軌跡
由圖9可見:運動軌跡為規則的余弦曲線,從而證明運動中無干涉現象,而且說明從零件設計、機構裝配到運行分析,都符合壓裂泵實體真實運轉所表現的特性。
1) 利用三維軟件對車載泵的結構進行整體的三維建模。
2) 通過對模型的運動仿真分析,利用三維軟件的功能特性,觀測出干涉情況,根據采集的運動圖形分析車載泵整體結構的合理性。
3) 將運動仿真的結果導出,制作成視頻動畫,利于直觀觀察,同時也能與實體對比,起到更全面觀測作用。
[1] 余 林,李 華.Pro/E輔助設計標準教程[M].北京:北京理工大學出版社,2007.
[2] 朱俊華,站長松.往復泵[M].北京:機械工業出版社,1992:70-120.
[4] 方建軍,劉仕良.機械動態仿真與工程分析——Pro/ENGINEER Wildfire工程應用[M].北京:化學工業出版社,2004.
[4] 祝凌云,李 斌.Pro/ENGINEER運動仿真和有限元仿真[M].北京:人民郵電出版社,2004.
Vehicle of Reciprocating Pump for Motion Simulation Based on Pro/E
ZHU Zhou,WANG Yu-tuan,ZHENG Hong-qian,TANG Chun-ling,LI Ying-ke(Baoji Aerospace Power Pump Co.,Ltd.,Baoji 721000,China)
The force on vehicle of reciprocating pump for the motion simulation of crank linkage of the crankshaft were analyzed and three-dimensional model of vehicle of reciprocating pump with engineering software Pro/E Wildfire was completed.The analysis and simulate movement were made for the movement mechanism simulation by using Pro/E.This result provides the basis for vehicle of reciprocating pump whole design.
vehicle of reciprocating pump;crank linkage;gear mechanism;motion simulation
1001-3482(2011)12-0055-04
TE926
A
2011-06-27
朱 舟(1983-),男,陜西安康人,主要從事往復泵研究,E-mail:zhuzhou1983927@163.com。