摘 要:煤炭企業的機電設備管理與經濟效益之間有著密不可分的聯系。文章分析了目前我國煤炭企業機電設備管理工作的現狀與成因,從企業各部門對機電設備管理應分工明確,各行其責;建立檢修與維修體系,嚴格執行崗位責任制;控制機電設備運行風險,增加企業經濟效益這三個方面論證了煤炭企業機電設備管理與經濟效益之間的聯系。
關鍵詞:煤炭企業 機電設備管理 經濟效益 運行風險
中圖分類號:F259.23 文獻標識碼:A
文章編號:1004-4914(2011)12-264-02
機電設備管理關系到煤炭企業正常、高效、安全運轉。隨著現代科學技術水平不斷發展,我國煤炭企業采掘機械化水平大幅度提高,機電設備也朝著大型化、電子化、高速化的方向發展,所以,對機電設備管理的水平要求也越來越高。但是,由于諸多原因,機械化水平越高的礦井,機電設備事故發生的頻率也相對較高。這樣的狀況給煤炭企業安全生產帶來了威脅,會使企業經濟運行緩慢,經濟效益相對下降,在激烈的市場經濟競爭中,給企業也會帶來諸多不利因素。如果對機電設備管理不善,輕則停工停產,重者造成重大傷亡事故。如何搞好煤炭企業的機電設備管理工作呢?這是擺在每一位從事機電設備管理人員面前一道現實難題。因為,管好、用好機電設備,對于提高煤炭企業的煤炭產量、勞動效率和經濟效益都起著舉足輕重的作用。
一、對煤炭企業機電設備管理工作現狀成因分析
機電設備管理的工作目標應該是盡可能以少的設備投入為企業創造出盡可能多的經濟效益,因而機電設備管理是煤炭企業管理的重要內容之一。企業要提高經濟效益很重要的一條就是對機電設備進行標準化管理,只有對企業的機電設備進行標準化管理,才能保障煤礦安全生產、正常運行,才能使企業經濟效益穩步提高。目前,煤炭企業機電設備管理的現狀是怎樣的呢?
1.在標準化機電設備管理工作中管理的力度不大、不細,現場管理工作不到位。筆者發現一些煤礦、工區的機電設備操作人員在生產工作中不是按標準化要求進行工作,而是在認識上存在錯誤的觀念。他們沒有牢固樹立“安全為主,質量第一”的意識,而是敷衍了事,憑經驗工作。生產任務一緊就不按標準化要求操作機電設備,有些帶班工長為了趕進度、超計劃,違章指揮操作人員工作,并人為地屏蔽機電安全保護設備,人為改變機電設備安全保護參數,瓦斯檢測頭、電鉆綜合保護、三轉兩閉鎖等裝置的設置在生產中時常被操作人員改變,他們不按標準化要求操作機電設備,這是對機電設備安全運行最大的威脅。還有一些機電設備維修人員對設備的維護和檢修工作不認真,態度不嚴肅,對設備的包機制、點檢制、完好率等基礎工作做得不規范。設備出現臨時故障需要檢修時,只是草草地處理一下,還美其名曰為:“問題大了再大修”,使機電設備“帶病”工作。還有的工區班內衛生搞得不好,不能及時將使用后機電設備的污垢清理干凈,使機電設備的污垢越來越厚,影響設備正常運轉。筆者認為,存在以上現狀的主要原因是:機電設備管理人員對機電設備管理標準化工作的重要性認識不足,這些現象的存在也反映出部分管理者對機電設備標準化管理的重要性在思想上不重視。管理人員的管理作風不扎實,也是導致機電設備標準化管理工作不能發揮重要作用的關鍵問題所在。
2.安全質量標準化工作滑坡。眾所周知,煤礦開采是在地下深入作業,礦井里的水、火、瓦斯、煤層、頂板及其它有害氣體是伴隨煤炭生產而出現的。近幾年來,煤炭市場逐漸好轉,煤價呈現出恢復增長趨勢,面對難得的機遇和可觀的經濟效益,煤炭企業生產管理部門搶抓時機,夜以繼日地滿負荷甚至超負荷生產,煤礦的安全質量標準化工作便開始滑坡了。安全質量標準化工作的滑坡導致礦井弊病叢生、隱患重重,這樣就埋下了事故發生的種子。大家都知道,安全質量標準化是煤礦生產的“命根子”,安全質量標準化滑坡的原因是:在煤炭需求量旺盛的情況下,企業高層和生產管理部門很容易對煤炭企業安全標準化生產工作產生松懈思想和厭倦情緒,再加上需要投入一大筆保證安全生產的資金,更會促使煤礦企業決策人在產量、進度、指標面前,讓安全質量標準化工作讓路,是這些原因導致了此項工作的滑坡,所以也埋下了事故隱患。
3.機電設備管理理念落后。筆者在煤礦企業機電設備管理崗位上工作多年,經常學習國內外煤炭企業機電設備先進的管理理念和管理方法,再與我國煤炭企業機電設備管理方法和理念進行比較,深深感到:我國大多數企業決策人對機電設備管理理念滯后也是目前我國煤炭企業機電設備管理工作中存在的一個重要問題。一些企業負責人只重視煤炭生產產量,對井下機電設備管理重視不足,在思想認識上,沒有真正把機電設備視為現代化煤礦安全生產的保證,沒有把它放到一個關鍵位置,只把機電設備管理工作視為一個輔助性工作,導致了管理制度不完善,具體措施沒有到位。還有一些企業單純追求眼前的產量,管理理念滯后,對機電設備維護和維修工作不重視,抱著“啥時壞,啥時修”的思想。正是這些思想在作怪,才使機電設備定期維修與檢修工作做得不到位,直到設備出現故障后才停機檢修。這種現象的存在不但影響了企業正常生產,也使機電設備的運行周期大大降低。筆者曾經調查走訪過一些煤礦企業,并對事故發生情況做過統計。發現在煤礦發生的事故中,有30%~40%是由于機電設備管理人員管理理念落后,沒有及時檢修機電設備,沒有對機電設備實施安全保護措施,導致了事故發生。事故發生后,礦區領導主要精力投入到處理事故,追究事故責任人上,還要安撫傷亡者家屬,處理死難者后事,根本無法集中精力組織和調動生產。機電設備發生故障停機修理,需要花費一大部分人力、物力、財力。設備停機,工人停產,再加上大筆賠償資金,這種狀況嚴重影響了企業經濟效益的增長,使企業蒙受損失。
二、只有對機電設備管理工作進行發展創新,才能提高企業經濟效益
機電設備管理是一項系統工程,如果煤炭企業各個職能部門都合理的分工配合、互相支持、互相協助、互相補位,就有利于機電設備管理工作的發展與創新。機電設備管理涉及到企業的規劃和決策部門、工藝部門、設備管理部門、生產管理部門、財務部門等,各部門應積極創造適合機電設備管理工作的良好環境,選用前瞻性的管理理念和管理方法,扎扎實實地搞好機電設備管理工作。只有這樣才能提高企業的經濟效益。
1.企業各部門對機電設備管理工作應分工明確,各行其責。筆者認為,企業各部門應進行以下分工:(1)規劃和決策部門。煤礦企業決策部門應根據市場經濟變化和發展趨向,結合企業自身的戰略目標與實際情況,委托規劃部門編制企業的中、長期機電設備規劃方案,并進行論證,提出有利于提高企業經濟效益的可行性分析報告,作為領導層決策的依據。(2)工藝部門和設備管理部門。工藝部門應從新產品、新工藝和提高機電設備產品質量的角度向企業規劃處提出機電設備更新計劃,提出外購設備的選型建議和可行性分析;設備管理部門要參加設備方案的審查、技術鑒定與驗收,并負責采購、訂貨、驗收、保管與安裝調試。(3)生產管理部門。負責創造良好的工作環境和工作條件,使機電設備置于良好的工作環境之中,并根據設備本身的結構、性能、精度、特性,安裝有防震、防腐、防潮、防塵、保溫等裝置。除此之外,在安排生產任務時,要使所安排的任務與機電設備的實際能力相適應,既要防止“大機小用”、“精機粗用”,以免造成設備能源的浪費,還要避免超負荷、超范圍使用,降低設備使用壽命,造成設備損壞或事故。(4)財務管理部門。財務管理部門應加強對機電設備管理工作的宏觀調控、監督和約束機制,對機電設備使用價值情況進行評審考核,對機電設備管理、使用情況進行狀態監測、動態分析,定性、定量評價各部門的設備管理成效,并及時將考核情況上報企業高層管理部門,使企業及時調整機電設備購買與維修、維護計劃。把企業的資金用在非常需要的地方,避免機電設備重置和閑置,這樣才能既省錢又辦事,提高企業的經濟效益。
2.建立檢修與維護體系,嚴格執行崗位責任制。在煤炭企業工作的同行都知道:機電設備操作人員和維修、維護人員都屬于特殊工作崗位,要確保機電設備安全、高效運行,首先要提高機電設備操作人員與維修、維護人員的責任心。因為,同樣的設備、同樣的使用頻率,有責任心與沒有責任心的職工使用,其效果會大不一樣。有責任心的操作人員使用設備時,能嚴格按標準化程序操作,及時清理設備上的機油、粉塵,時刻保持設備清潔,同時認真觀察設備運行情況,一旦發現問題,立即通知維修人員修理,決不讓設備“帶病”工作。而沒有責任心的操作人員使用設備時,設備啟動后,便休息、聊天去了,對設備運行情況一點都不關心,得過且過、敷衍了事,設備出了故障后才著急處理。為了避免以上情況,生產管理部門要制定崗位責任制,并嚴格執行。要對操作人員與維修人員進行嚴格培訓,取得合格證后方可上崗操作。對責任心強,工作認真負責的職工給予表彰并以資鼓勵;對責任心不強,自由散漫、屢教不改的職工調離工作崗位或下崗以觀后效。只有嚴格執行崗位責任制,才能保障機電設備正常、高速地運轉。同時,生產管理部門還要建立設備維修、維護體系,制定切實可行的修理計劃,并按計劃要求定期維修,發現問題及時搶修,利用節假日加班檢修。這樣,才可以確保機電設備安全運轉,企業經濟效益穩步提高。
3.控制機電設備運行風險,增加企業經濟效益。眾所周知,煤炭企業機電設備正常、高效、安全運轉,能給企業創造很好的經濟效益。但是,機電設備高頻率的使用對機電設備的磨損、毀壞程度也在加深。怎樣控制機電設備運行風險,增加企業經濟效益呢?首先,煤炭企業生產管理部門要建立健全一系列機電設備管理的規章制度。針對機電設備的不同特點和技術要求,制定科學的管理制度和方法,并保證有效地實施。機電設備定崗定人,對連續生產和多班制生產的機電設備必須實行交接班制度,并做好機電設備使用記錄工作,責任到人,誰班上出現的問題誰負責。通過實施有效的管理手段和措施,減少機電設備磨損程度,增加機電設備壽命。其次,對機電設備采取種種保護措施,將機電設備的維修率、返修率、事故率下降為零。筆者認為應采取以下方法:(1)風險規避法。實行風險規避是為了免除機電設備的風險威脅,采取使機電設備發生故障為零的措施。(2)冗余儲備法。實施冗余儲備是經常儲備一些常用、必用的機電設備與設備配件,一旦設備發生故障,馬上就有新的設備頂上來,不影響生產進度。(3)風險分散法。實施風險分散的目的是降低機電設備對指定事物或操作人員的依賴程度,分散是將某事物或作業程序區分成好幾個部分,以減少對設備某個部件的使用壓力。(4)實施風險轉嫁法。風險轉嫁的途徑有兩個,一是通過保險契約將機電設備風險轉嫁出去;另一個是通過非保險契約將機電設備風險轉嫁出去。通過保險契約轉嫁即為保險理財,承受者則為保險人。通過非保險契約轉嫁是指轉嫁者將風險活動的責任轉嫁給非保險人。常見的形態有四種:買賣契約、出租契約、外包契約、辯護(或免責)協議。煤炭企業將運行階段的機電設備管理通過外包契約轉嫁給承包人就是風險轉嫁的一種形式。事實證明,有效地控制機電設備運行風險,就能提高企業經濟效益。
綜上所述,切實做好煤炭企業的機電設備管理和維護、維修工作,就能消除設備事故隱患,確保機電設備系統安全、可靠、高效運行,就能規避和減少機電設備事故的發生。只有這樣,才能進一步為企業帶來更多的經濟效益,最終實現企業發展,職工富裕的戰略目標。
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3.程茹,張海英.煤炭企業機電設備管理存在的問題與對策,中國高新技術企業,2011(5)
(作者單位:霍州煤電集團團柏煤礦疙瘩條工區 山西霍州 031400)
(責編:若佳)