青島啤酒:打造低碳產業鏈

粗放型的經濟增長方式，讓中國過去的經濟快速發展的同時也造成了單位GDP能耗均高于世界平均水平的局面。2009年哥本哈根氣候峰會過后，“碳關稅”被提上日程。一旦開始征收，將大大限制中國高能源投入、低附加值產品的出口。作為啤酒出口大企，面對國內啤酒產品在國際上的競爭壓力，青島啤酒感覺到了低碳轉型迫在眉睫的事情。

向低碳要效益

很多企業的生產方式之所以會建立在高消耗、高投入上，除了自身意識不強外，還有一個重要原因就是舍不得投入。如想要減少對環境的污染，勢必需要安裝凈化等裝置，無形當中會增加成本減少利潤。這也就不難理解為什么那么多企業在低碳環保上鮮有措施。

青島啤酒在低碳環保上可謂不惜重金。據了解，2010年青島啤酒投資5000余萬元對環保項目進行改造和新建。如此大額投入，青島啤酒的利潤是不是被壓縮了呢？

“我們的碳管理內涵，不僅僅是指碳減排，更是要建立一個低消耗、低污染、高產出的經濟模式。”不僅有投入還要有產出，這就是青島啤酒向低碳要效益。

二氧化碳是啤酒生產過程中不可避免的一個副產物，在過去對二氧化碳的處理也只不過是經過技術處理，然后全部排放掉。這樣的處理方式當然不能帶來效益，但現在這個副產物卻成為了青島啤酒的生產原料。啤酒生產離不開二氧化碳，青島啤酒就在生產線上加裝了二氧化碳回收裝置，對二氧化碳進行收集、壓縮、凈化、干燥等一系列工序，讓產生的二氧化碳能為生產所需。盡管該設備耗資巨大，但截至到2011年4月，青島啤酒下屬50多家工廠已實現了12家二氧化碳的“零采購”。

對青島啤酒來說能夠產生效益的“廢物”不僅只是二氧化碳，在啤酒生產中，需要消耗大量蒸汽，這些蒸汽在常溫下會冷凝為水。青島啤酒就將冷凝水收集起來，利用“余熱制冷”的新方法，生產冷卻麥汁用的冰水，大大降低了制冷系統的電耗。這種方法使得一個20萬噸工廠，每年可節約資源消耗100萬元。

投資回收裝置，采取廢物利用的方式僅是青島啤酒低碳之路、節約成本的一個表面現象，它的更深層次是其已經在內部打造出了一條循環經濟路線。青島啤酒依托技術、科技支持，對整個價值鏈進行再造，即對技術研發、產品設計、生產制造、銷售渠道多個環節全方位調整和改進，讓每一滴水、每一粒大麥進入青島啤酒后，都會在這條循環經濟鏈條上發揮最大用處。例如，釀造過程中產生的廢水，經過深度處理，可以成為景觀綠化用水和養魚；大麥釀造產生的酒糟和麥根，經過處理可以制成飼料。

通過對原材料加工利用，再對廢棄物資源化、再利用的循環經濟鏈條讓青島啤酒每年節約成本近8000萬元。

由內向外推低碳

過去作為企業的員工和管理者，往往都是將注意力集中在兩個版塊：一是產品質量，二是成本控制。現在青島啤酒的每一位員工除本職工作內容，還需要注意自己所在環節的環保工作。

青島啤酒將工廠總經理列為環保的第一責任人，各級組織的負責人同時是環保負責人，把環保工作內容用一些標準和數據去考核，這些考核內容與個人在青島啤酒的職業生涯息息相關，這就極大地促進了員工對環保工作的重視性。

除此之外，青島啤酒每年企業內部加強培訓，將“低碳運營模式”從環保理念轉化成工作規程和行為規范，不斷滲入到全體職工的思想意識中。為了能夠讓每一位員工都理解環保的重要性，青島啤酒自行設計開發《青島啤酒環保手冊》，以圖文并茂的方式，對節能減排新舉措、循環經濟等理念進行宣傳。這既讓每一位員工了解青島啤酒的低碳方式，又能夠讓員工據此再進一步提出更新的低碳方式。

如青島啤酒二工廠包裝部的一名普通工人，就提出過優化包裝箱打印字體的建議。通過縮小字體，可以減少油墨的使用量，僅此一項每年就為企業節約了20萬元。不斷接納新的建議，不斷改進低碳方式，使青島啤酒從內到外形成了推動循環經濟鏈條的動力。

主導價值鏈

北大光華管理學院前院長張維迎曾經指出，發展低碳、綠色經濟已經成為企業家的共識，但尋找綠色的商業模式尤為迫切。他認為一個要發展低碳模式的企業如果不能夠找到一個商業模式的突破口，那么綠色經濟就只是一個口號。

據悉，青島啤酒的“低碳運營模式”，未來將不單涉及青島啤酒內部的技術研發、產品設計、生產制造、銷售渠道等系統，還將聯合前端的供應商、后端的銷售商等全產業鏈，一起進行低碳經濟發展模式的探索，打造全產業鏈、低碳運營模式。

“現在企業的競爭不是一個企業與企業的競爭，也不是一個企業集團與企業集團的競爭，而是企業的價值鏈與價值鏈的競爭。價值鏈當中也有核心的東西，我們要爭取低碳經濟時代的主導價值鏈，用品牌這個核心資源帶動這個行業價值鏈共同發展，最終抗衡任何競爭對手。這樣，企業在實現商業價值的同時，更好地履行自己的社會責任，為社會做貢獻。”青島啤酒股份有限公司總裁孫明波表示。