我國模具制作的發展現狀概述

摘要：模具是工業生產的必要設備之一，當前我國模具產業有了長足的進步，但仍有許多不足，本文闡述了我國模具制造業的現狀和發展趨勢，希望對相關人員有所幫助。

關鍵詞：模具；制作；發展

前言：

模具作為工業產業的必備工藝設施，是組成與發展我國的模具產業的基礎，逐漸受到社會的青睞與關注。在IT業、汽車制造業、家用電器、精密儀器、鐘表業、與通訊等產業里，百分之六十的組成員間，都需利用模具制造。模具產業在我國經濟中有著重要作用，模具產業是新時代工業的重要組成部分之一，作為新時代工業的重要行業，是現代工業的一項構成部分，模具產業的重要性，還因為關系到經濟發展的五個支柱行業——機械、電子、汽車、石化、建筑，都需要模具產業的發展與它們相配合適應。

一、國內制作模具企業情況

我國制作模具的各個企業，基本上能分成下面幾種：第一種是制作模具專業的專業單位（包含合資與獨資企業），該類單位設備優良，技術過硬，是制作模具產業的主要組成部分；第二種是制作專業配件的模具車間；第三種是近年來出現與發展的私營與民營模具廠，這些單位規模較小，數量很多，彼此有分工，羅列在江蘇、浙江、福建、廣東等地區，其中某些單位已經發展到較強的實力；第四種是兼做制作模具的某些模具廠。總體來講，研究、生產模具的生產單位呈多元化，并向高水平發展，這也是中國經濟發展帶來的必然趨勢。

二、人才結構情況

世界上模具的企業對人員能力素質的要求較高，專業人才要一專多能，所以都可以自己完成從設計到制作的各個環節；實際操作人員也要有著各類操作技能；市場銷售人員對模具的認識與把握比較到位。但是我國模具生產中分工較細，但是綜合水平比較突出的人才尚比較缺乏。 世界模具生產單位對CAD/CAM/CAE等專業技術的使用已經非常普遍，快速原型制造鑄造模具的利用也非常普及。我國模具生產單位里的某些骨干單位在此方面與世界定尖水平的距離已經遠小于前，甚至某哦謝已經追上國外先進水平，隨著不斷學習世界先進技術，以及我國各單位的研發能力的加強，距離正逐步拉近。

三、鑄造模具的設計與制造技術

我國制作能力水平、產品質量、技術含量等與世界先進國家相比仍存在一定距離。制作技術方法用砂型制作為主，里面的手工操作、半機械化塑形還為很多單位倚重，然而近紀念年我國鑄造行業發展較快，每年有著7％～10％的增長速度。我國的汽車生產也出于迅速成長的進程中，為了降低車輛重量，汽車生產的鋁、鎂等輕金屬需求量會有所提高，這就把模具的制作提高到了新的的質量要求。我國生產技術裝備與先進國家比較仍存在不小的距離。而是世紀就是年代之前，生產模具的設計利用計算機的還不多，其生產也基本利用普通萬能設備。到了九十年代，伴隨合資與獨資企業的涌現，世界先進的模具裝備與生產技術的不斷引入，促進我國自主生產模具設計與技術水平的漸漸提高，甚至有的單位已經擁有了設計與生產大型精密模具的勢力，例如一汽鑄造有限公司鑄造模具廠自主生產的3400噸壓鑄機利用的壓鑄模具，其重量已達33.5噸，是當前我國壓鑄模里最大的模具。

四、發展趨勢

目前，模具行業在設計與生產上的基本發展趨勢有以下幾點：

1、模具企業的生產技術水平提高，高新技術在模具的設計和制造中的應用，已成為快速制造優質模具的有力保證。CAD/CAM/CAE的應用，顯示了用信息技術帶動和提升模具工業的優越性，CAD/CAM/CAE已成為模具企業普遍應用的技術。

2、銑削加工是型腔模具加工的重要手段。高切削速度、高進給速度和高加工質量的加工技術，具有工件溫升低、切削力小、加工平穩、加工質量好、加工效率高（為普通銑削加工的5～10倍）及可加工硬材料（可達60HRC）等諸多優點，因而在模具加工中日益受到重視。高速加工技術引入模具工業，提高了模具精度，大大縮短了模具生產間隔。研究情況顯示，那些復雜程度不高的產品，HSM制作時長能降低30％甚至更多。

3、電火花工藝在模具的生產里是必備的基本技術。電火花工藝對那些淬火過了的深、小型腔的制作還是必須的技術。比如日本沙迪克公司生產的直線電動機生產時所采用的數字控制電火花成型機床，就有著驅動反應迅速、傳動和定位精確、熱變形程度低等長處。又如瑞士夏米爾公司所采用的電火花成型機是配備了P-E3自適應控制程序、PCE能量控制程序和自動編程的只能程序，在模具的生產里產生了巨大的積極效果。

4、精密、體積較大的模具的生產，對檢測設備的精度等條件逐漸提高。目前精密模具已經精確到了2～3μm，生產模具的精確度標準已提高到10～20μm。迄今我國企業通常利用的檢測設備是意大利、美國等國家有著數字化只能掃描特點的測量機。

5、快速原型生產模具目前已處于實用階段，LOM、SLS等工藝使用時的準確性與技術水平也符合世界同類產品的標準。

6、模具毛坯的快速生產工業?；旧嫌懈缮皩嵭蜕a、負壓實型生產、樹脂砂實型生產等工藝。

7、各個買家對模具的交付期的要求日益縮短、模具的銷售價格也低于以前。為了確保按時交付，充分的管理與壓縮成本已經是模具單位經營與發展的基本因素。利用優化的管理信息系統，促成集成化管理，對于模具生產單位來講，尤其是那些規模較大的模具生產單位，已經成了一個需要達到的目標。例如一汽鑄造模具廠已經在總體上達到了信息化網絡管理，在計劃聲稱、工藝制作，到質量檢驗、入庫保存、數字統計、成本核算等方面，基本上使用了信息機管理系統，單位各子系統能夠利用信息網絡共享信息。

結論：

目前世界經濟發展正在恢復階段，市場投資、經濟消費正持續不斷的升溫，經濟情況向穩向好的方向發展，這就給模具產業駛入發展快車道帶來優越的環境。伴隨全球經濟的發展，相信我國模具產業的發展速度將會逐漸加快腳步。我國廉價勞動力的低成本的特點與國家經濟不斷飛速發展的良好局面，我國模具行業發展的空間會很大，預計到2018年，我國會一躍成為世界最重要的模具生產產地之一。

參考文獻

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