淺談?dòng)行Х乐畏课萁ㄖこ藤|(zhì)量通病的措施

1、消除質(zhì)量通病措施

1.1現(xiàn)場(chǎng)推行樣板制和質(zhì)量檔案制度，貫徹自檢、互檢、交接檢-制度，隨工程進(jìn)度認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量保證、質(zhì)量管理技術(shù)資料，用先進(jìn)的管理方法，提高工程質(zhì)量。

1.2嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，凡達(dá)不到統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工程，堅(jiān)決返工重做。

1.3進(jìn)場(chǎng)的原材料及半成品、成品構(gòu)件必須具有出廠合格證，質(zhì)量證明書(shū)，并認(rèn)真做好檢測(cè)工作。

1.4底板、四周剪力墻、頂板的各防水層施工時(shí)，分層進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。防水層施工完成后必須做相應(yīng)的防水試驗(yàn)。

1.5抹灰前對(duì)陶粒砌塊墻面澆水濕潤(rùn)，達(dá)到抹灰條件后刷素漿方可抹灰。

1.6水電設(shè)施、材料、配件進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)材料按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后方可使用。水、電設(shè)施安裝時(shí)，質(zhì)檢人員認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出，及時(shí)糾正。凡設(shè)計(jì)圖紙沒(méi)有明確規(guī)定和要求者，嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范進(jìn)行施工，不得按任何不符合要求的傳統(tǒng)的習(xí)慣做法施工。

1.7裝飾工程是創(chuàng)優(yōu)的關(guān)鍵，要求除大面均達(dá)到優(yōu)良外，從細(xì)部的陰陽(yáng)角、門(mén)口、兩種不同材料交接處以及水電安裝處與土建結(jié)合部位細(xì)部處理等都要認(rèn)真細(xì)致地去施工，一次到位個(gè)別達(dá)不到者（要求和標(biāo)準(zhǔn)的部位）及時(shí)修復(fù)至達(dá)到要求和標(biāo)準(zhǔn)為止。質(zhì)檢人員貫穿與工程施工的全過(guò)程中，按標(biāo)準(zhǔn)去指導(dǎo)施工。

1.8合理安排防水層施工時(shí)間，盡量避開(kāi)高溫和雨天。

根據(jù)多年來(lái)，連續(xù)不斷的檢查總結(jié)，把檢查中出現(xiàn)頻率最高的質(zhì)量問(wèn)題列為“質(zhì)量通病”，并綜合分析了產(chǎn)生的原因及防治方法，重點(diǎn)提出的“質(zhì)量通病”，有針對(duì)性制定了預(yù)防措施。

2、本工程重點(diǎn)預(yù)防的質(zhì)量通病有：

2.1頂板、底板、剪力墻、混凝土施工縫、后澆帶、孔洞、集水坑滲漏

2.2樓梯梁混凝土中夾渣

2.3陶粒墻頂與梁底或板底的裂紋

2.4鋼筋滾壓直螺紋機(jī)械連接的鋼筋端部切口馬蹄、翹邊

2.5鋼筋滾壓直螺紋機(jī)械連接的鋼筋絲頭螺紋不飽滿

2.6現(xiàn)澆混凝土樓板裂紋

3、預(yù)防措施

質(zhì)檢員根據(jù)交底進(jìn)行施工全過(guò)程監(jiān)督，及時(shí)糾正錯(cuò)誤作法，確保預(yù)防措施落實(shí)。

3.1頂板、底板、剪力墻、混凝土施工縫、后澆帶、孔洞、集水坑滲漏

a.分析原因：

結(jié)構(gòu)混凝土自身防水存在不閉合毛細(xì)空隙，鋼筋保護(hù)層不符合要求，混凝土施工縫留置不當(dāng)，施工縫處理不符合要求，后澆帶施工過(guò)早，預(yù)留的孔洞不規(guī)范，密封材料耐久性不符合要求，集水坑中轉(zhuǎn)角多施工不便。

b.預(yù)防措施：

頂板、底板、剪力墻混凝土自身滲水的防治，混凝土粗細(xì)骨料顆粒級(jí)配采用粒級(jí)連續(xù)的碎石，砂子采用中砂，水灰比不大于0.5，混凝土外摻防水材料采用雪佳牌JJ91防水劑摻量為水泥用量的3%，攪拌均勻，振搗密實(shí)，所有防水混凝土除了事先預(yù)留的孔洞外，不可以有透眼，不可以留伸向室外的錨固鋼筋，阻斷一切滲水的通路。

混凝土施工縫的留置，澆注底板時(shí)四周同時(shí)澆筑150mm高剪力墻混凝土方可留施工縫，沿施工縫中心線位置放橡膠止水條，在處理混凝土施工縫時(shí)，首先剔除浮混凝土用清水沖凈，刷1：1素漿一道之后再澆筑混凝土。

后澆帶混凝土澆筑，混凝土留槎和鋼筋要清除干凈，澆水晾干，刷1：1素漿一道，采用干硬性混凝土，強(qiáng)度提高一級(jí)，摻水泥用量的12%—14%UEA膨脹劑，水灰比小于0.4，在大面積混凝土澆筑60天后施工。

孔洞防水，事先預(yù)留孔洞時(shí)加止水片或止水環(huán)，施工安裝完畢后填塞密封材料，密封材料應(yīng)具有彈性和可伸縮性可以隨著氣候的變化嚴(yán)密填充縫隙。

集水坑的防水，，即基底作水泥砂漿找平在陰陽(yáng)角處一律抹成圓角，砂漿找平層平整密實(shí)干燥后方可以粘貼高分子卷材防水，20厚1：2水泥砂漿隔離層，聚氨脂防水涂膜1.2mm厚，50厚細(xì)石混凝土保護(hù)層，S8抗?jié)B混凝土底板，30厚1：2.5水泥砂漿內(nèi)摻防水劑分兩次抹平。每層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一層施工。

3.2樓梯梁混凝土中夾渣

a.分析原因：

傳統(tǒng)施工習(xí)慣，樓梯混凝土澆注中，徒施工方便在樓梯梁中留施工縫。

b.預(yù)防措施：

按規(guī)范施工把樓梯混凝土施工縫留在樓梯板的1/3跨處。

3.3陶粒墻頂與梁底或板底的裂紋

a.分析原因：

沒(méi)有給墻體沉降時(shí)間，連續(xù)砌到頂，不夠整塊砌塊時(shí)灰漿沒(méi)有塞密實(shí)，

兩種材料交接處在抹灰前沒(méi)有經(jīng)過(guò)特殊處理。

b.預(yù)防措施：

在砌塊墻施工時(shí)，采取不連續(xù)砌到頂?shù)姆椒ǎ鰤K墻留1~2行不砌，當(dāng)砌塊墻放置5天后再砌預(yù)留的部分，最后兩行砌塊砌筑時(shí)在砂漿中摻適量的膨脹劑；在抹灰前釘鐵絲網(wǎng)。

3.4鋼筋滾壓直螺紋機(jī)械連接的鋼筋端部切口馬蹄、翹邊

a.分析原因：

鋼筋下料時(shí)用電焊、氣割等加工方法切斷。

b.預(yù)防措施：

用砂輪鋸切去鋼筋端頭，鋼筋端部必須平整，并與鋼筋軸線垂直。

3.5鋼筋滾壓直螺紋機(jī)械連接的鋼筋絲頭螺紋不飽滿

a.分析原因：

鋼筋端頭彎曲，鋼筋端頭粘結(jié)沙土、砂漿等附著物，使用超差鋼筋。

b.預(yù)防措施：

距鋼筋端頭0.5米范圍內(nèi)不得有影響鋼筋絲頭加工質(zhì)量的彎曲，否則應(yīng)切區(qū)彎曲部分或矯直后再加工；距鋼筋端頭0.3米范圍內(nèi)不得粘結(jié)沙土、砂漿等附著物，否則須用鋼絲刷清除干凈；鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行的《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-98或《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014-91的有關(guān)規(guī)定，不得使用超差鋼筋（橢圓度超差或截面錯(cuò)圓等），以防絲頭螺紋質(zhì)量不合格或鋼筋滾絲機(jī)意外損害。

3.6現(xiàn)澆混凝土板裂紋

a.分析原因：

設(shè)計(jì)方面，①平面形狀與產(chǎn)生樓板裂縫的關(guān)系考慮不全面

②工程平面長(zhǎng)度與產(chǎn)生裂紋的關(guān)系考慮不全面

③結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)溫度應(yīng)力與混凝土收縮應(yīng)力的控制進(jìn)行針對(duì)性的配筋考慮不夠

④結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)具有預(yù)埋管的樓板在板面裂縫的構(gòu)造措施上考慮不周

材料方面，①水泥用量過(guò)多或砂過(guò)細(xì)，或混凝土水灰比過(guò)大。

②混凝土坍落度過(guò)大，沉縮變形過(guò)大。

③混凝土用水量過(guò)大，砂率過(guò)大，粗骨料級(jí)配和粒徑選用不合理。

④外加劑選用不合理，摻量計(jì)量不準(zhǔn)確。

⑤摻合料摻量未得到有效控制，質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

施工方面混凝土澆注后，表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)外界氣溫高、風(fēng)速大、氣候干燥情況下，表面游歷水分蒸發(fā)過(guò)快。

b.預(yù)防措施：

材料控制措施

嚴(yán)格控制混凝土用水量，通過(guò)混凝土配合比設(shè)計(jì)要求，選取混凝土用水量，宜控制在170kg/m3以下，不得大于180kg/m3。

嚴(yán)格控制混凝土坍落度，適當(dāng)降低混凝土坍落度對(duì)減小混凝土的收縮、控制混凝土裂縫有利。泵送高度在30m以下，混凝土坍落度為140-160mm。

嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，水灰比和水泥用量應(yīng)通過(guò)混凝土配合比的計(jì)算確定，底板、頂板水泥選用低熱量水泥避免水化熱過(guò)大。

提高骨料（砂、石）質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定檢驗(yàn)骨料顆粒級(jí)配，含泥量及粗骨料的針片狀顆粒含量。骨料選用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。砂率以控制在40%以內(nèi)，應(yīng)采用中砂。

合理選用外加劑，混凝土應(yīng)選用減水率高，對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑；并應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格控制外加劑摻量。

摻合料摻量應(yīng)嚴(yán)格控制。摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定，摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

采取適當(dāng)措施增加混凝土抗拉強(qiáng)度，當(dāng)工程需要時(shí)，可添加纖維增加混凝土抗拉強(qiáng)度。

施工控制措施

模板工程措施模板支撐必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，以滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

模板支撐下加設(shè)足夠的厚度的墊板，并有較好的排水設(shè)施；

模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合規(guī)范要求。

鋼筋工程措施板周邊支座處的負(fù)彎矩鋼筋，綁扎時(shí)位置正確，并應(yīng)設(shè)置鋼筋支架，將鋼筋牢固架設(shè)，支架的間距≤1m。

嚴(yán)格保證鋼筋位置，鋼筋與模板之間必須按規(guī)范規(guī)定控制保護(hù)層厚度。（適宜應(yīng)用塑料保護(hù)層墊塊。）

操作人員不得踩踏鋼筋作業(yè)。

混凝土工程措施應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求控制樓板厚度。澆注前應(yīng)設(shè)置標(biāo)示板厚的三腳標(biāo)架?chē)?yán)格控制板厚。

嚴(yán)格控制用水量，混凝土澆搗時(shí)，必須按規(guī)定的坍落度施工，不得任意加水，防止混凝土離析。對(duì)商品混凝土坍落度必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)坍落度不符合要求的不得使用。

混凝土終凝前必須用抹子二次抹平壓實(shí)。以減少混凝土表面裂紋。

混凝土澆注后，12h內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置能保證連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)的設(shè)施。當(dāng)不能保證澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，必須在混凝表面覆蓋塑料薄膜，并應(yīng)保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，并應(yīng)考慮早期施工荷載的影響。

現(xiàn)場(chǎng)施工管理措施必須加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，建立健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)崗位職責(zé)，加強(qiáng)過(guò)程控制，做好在控制裂縫方面的技術(shù)交底工作。