企業開展清潔生產工作的前景與評估

摘要：文章主要對企業清潔生產工作的前景進行了分析，并敘述了清潔生產工作的評估方法。

關鍵詞：清潔生產 前景 評估

引言

任何一種新思想的產生均有其歷史背景，清潔生產也不例外。人類社會的發展改變了人類自身，但人和自然的關系永遠是一對矛盾的統一體。人類利用自然的賜予加速了文明的進程。但這種發展卻付出了高昂的代價，自然平衡的破壞嚴重制約了這種“發展”，甚至影響到人類自身的生存。工業的發展進步推動了人類文明社會的發展的進程，同時也成為破壞自然、摧毀自然的“黑手”，在企業追求最大利潤的驅使下，人們不得不吞食著自己釀成的苦果：資源過度的消耗、環境狀況的惡化以及生態平衡的破壞。工業發展走到了十字路口，人們重新審視既得利益與科學發展的辯證關系，認識到需合理利用資源，建立新的生產方式和消費方式，清潔生產是工業可持續發展的必然選擇。

一、企業開展清潔生產工作的前景

1.實行清潔生產是控制環境污染的有效手段。

科學技術的推廣應用使工業生產的發展和產品品種的不斷增加，產品的質量保證以及生產過程中造成的污染問題也越來越多。與此同時隨著人們環境意識的提高，對工業生產所排污染物的檢測也越來越深入和嚴格，表現在檢測種類越來越多，規定控制的污染物(特別是有毒有害污染物)的排放標準也越來越嚴格，還有就是對污染檢測與治理的標準也越來越高，如工業廢水為達到排放的要求，企業要加大資金的投入，保證治理費用的及時到位，盡管如此，我們還是不容樂觀，一些企業的排污還是超標。

而清潔生產理念的提出，改變了過去工業污染末端治理的被動的、滯后的污染控制手段，對生產過程與產品采取整體預防的環境策略，減少或者消除它們對人類及環境的可能危害，強調在污染發生之前就進行削減，減小末端治理的負擔，其核心是從源頭抓起，預防為主，全過程控制，實現經濟效益和環境效益的統一。因此清潔生產理念經近過幾年國內外的許多實踐，證明是控制環境污染的一項有效手段。與末端處理相比，成為受到企業歡迎的新事物。

2.實行清潔生產可大大降低末端處理的負擔

過去對污染只著眼于末端處理的辦法，不僅需要企業二次投資，而且因得不到有效回收利用使一些可以回收的資源(包含未反應的原料)流失，致使企業原材料消耗增高，增加產品成本，造成經濟效益下降，這也是企業治理污染的積極性和主動性缺乏的原因。清潔生產可以減少廢物和污染物的排放，甚至在某些情形下消除污染物的產生。這樣，不僅可以減少末端處理的治污費用，又促進工業產品的生產、消耗過程與環境相融，達到對人類和環境的危害最小化以及經濟效益的最大化。

3.實行清潔生產可提高企業的市場競爭力

清潔生產作為一種全新的發展戰略，可以促使企業提高管理水平，節能、降耗、減污、增效。同時，清潔生產有利于克服企業管理重生產與環保分離的問題；清潔生產還可有效改善操作工人的勞動環境和操作條件，減輕生產過程對員工健康的影響。從而樹立企業形象，促使公眾對其產品的支持。

二、清潔生產工作的評估

1.預評估

預評估的目的是對企業全貌進行調查分析，分析和發現清潔生產的潛力和機會，從而確定本輪審核的重點。如對產品的產出物耗、能耗、產污和排污及環保達標、總量控制執行情況進行分析匯總，確定出審核的重點應放在污染物產量大、排放量大的生產工序上。預評估，是從生產全過程出發，對企業現狀進行調研和考察，模清污染現狀和產污重點并通過定性比較或定量分析，確定出審核重點。

2.現狀調研

本階段摧的資料，是全廠的和宏觀的，主要內容包括：企業概況、企業生產狀況、企業環境保護狀況、企業管理狀況等。

3.現場考察

進行現場考察，是為了對生產中一些變數的現狀調研結果加以核實和修正，并發現生產中的問題。因為企業在生產的過程中，需要對一些工藝流程、裝置和管線加以調整和更新，這些在圖紙、說明書、設備清單及有關手冊上可能無法反映出來。此外，實際生產操作和工藝參數控制等往往和原始設計及規程不同。因此，需要現場考察內容的重點確定在各產污排污環節，水耗和（或）能耗大的環節上，設備事故多發的環節或部位等。

4.評價產污排污狀況

通過對比分析國內外同類企業產污排污狀況，對本企業的產污原因進行初步分析，并評價執行環保法規情況。

5.確定審核重點

通過前面三步的工作，已基本探明了企業現存的問題及薄弱環節，可從中確定出本輪審核的重點。審核重點的確定，應結合企業的實際綜合考慮。

6.設置清潔生產目標

設置定量化的硬性指標，才能使清潔生產真正落實，并能據此檢驗與考核，達到通過清潔生產預防污染的目的。其依據是：外部的環境管理要求，如達標排放，限期治理等；本企業歷史最好水平；國內外同行業、類似規模、工藝或技術裝備的廠家的水平等。

7.提出和實施無/低費方案

預評估階段的無/低費方案，是通過調研，特別是現場考察和座談，而不必對生產過程作深入分析便能發現的方案，是針對全廠的；在評估階段的無/低費方案，是必須深入分析物料平衡結果才能發現的，是針對審核重點的。

8.準備審核重點資料

收集審核重點及其相關工序或工段的有關資料，繪制工藝流程圖。實測輸入輸出物流 為在評估階段對審核重點做更深入更細致的物料平衡和廢棄物產生原因分析，必須實測審核重點的輸入、輸出物流。建立物料平衡 進行物料平衡的目的，旨在準確地判斷審核重點的廢棄物流，定量地確定廢棄物的數、成分以及去向，從而發現過去無組織排放或未被注意的物料流失，并為產生和研制清潔生產方案提供科學依據。從理論上講，物料平衡應滿足：輸入=輸出。主要內容包括：物料平衡的偏差；實際原料利用率；物料流失部位（無組織排放）及其他廢棄物產生環節和產生部位；廢棄物（包括流失的物料）的種類、數量和所占比例以及對生產和環境的影響部位。

9.分析廢棄物產生原因

針對每一個物料流失和廢棄物產生部位的每一種物料和廢棄物進行分析，找出它們產生的原因。分析可從影響生產過程的八個方面來進行，即：原輔料和能源、技術工藝、設備、過程控制、產品、廢棄物、管理、員工。提出和實施無/低費方案根據廢棄物產生原因分析，提出并實施無/低費方案。

參考文獻：

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