高性能混凝土具有豐富的技術(shù)內(nèi)容,它的核心是保證耐久性。耐久性對混凝土工程來說意義非常重要。若耐久性不足,將會產(chǎn)生極嚴(yán)重的后果,甚至對未來社會造成極為沉重的負(fù)擔(dān)。因此,高性能混凝土更要從提高混凝土耐久性入手,以降低巨額的維修和重建費用。用普通水泥混凝土所完成的工程不能滿足耐久性要求的根本原因,在于混凝土本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
影響混凝土耐久性的主要因素大致可以分為以下幾點:首先,在混凝土工程中為了滿足混凝土施工工作性要求,即用水量大、水灰比高,因而導(dǎo)致混凝土的孔隙率很高,約占水泥石總體積的25%-40%,特別是其中毛細(xì)孔占相當(dāng)大部分。毛細(xì)孔是水分、各種侵蝕介質(zhì)、氧氣、二氧化碳及其它有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)部的通道,引起混凝土耐久性的不足;其次,水泥石中的水化物穩(wěn)定性不足也會對耐久性產(chǎn)生影響。此外,在水化物中還有數(shù)量很大的游離石灰,它的強(qiáng)度極低、穩(wěn)定性極差,在侵蝕條件下,是首先遭到侵蝕的部分。要大幅度提高混凝土的耐久性,就必須減少或消除這些穩(wěn)定性低的組分,特別是游離石灰。
如上分析,要提高混凝土的耐久性,必須降低混凝土的孔隙率,特別是毛細(xì)管孔隙率,最主要的方法是降低混凝土的水灰比。但如果純粹的降低水灰比,混凝土的工作性將隨之降低,又會導(dǎo)致?lián)v實成型有所困難,同樣造成混凝土結(jié)構(gòu)不致密,甚至出現(xiàn)蜂窩等宏觀缺陷,不但混凝土強(qiáng)度降低,而且混凝土的耐久性也同時降低。目前提高混凝土耐久性基本有以下幾種方法:
一、摻入高效減水劑:在保證混凝土拌和物所需流動性的同時,盡可能降低用水量,減小水灰比,使混凝土的總孔隙,特別是毛細(xì)管孔隙率大幅度降低。施工中為了保持混凝土拌和物所需的工作性,就必須在拌和時相應(yīng)地增
加用水量,這樣就會促使水泥石結(jié)構(gòu)中形成過多的孔隙。當(dāng)加入減水劑可以使水泥體系處于相對穩(wěn)定的懸浮狀態(tài),還在水泥顆粒表面形成一層溶劑化水膜,同時使水泥絮凝體內(nèi)的游離水釋放出來,因而達(dá)到減水的目的。許多研究表明,當(dāng)水灰比降低到0.38以下時,消除毛細(xì)管孔隙的目標(biāo)便可以實現(xiàn),而摻入高效減水劑,完全可以將水灰比降低到0.38以下。
二、摻入高效活性礦物摻料:普通水泥混凝土的水泥石中水化物穩(wěn)定性的不足,是混凝土不能超耐久的另一主要因素。在普通混凝土中摻入活性礦物的目的,在于改善混凝土中水泥石的膠凝物質(zhì)的組成。活性礦物摻料中含有大量活性SiO2及活性Al203,它們能和水泥水化過程中產(chǎn)生的游離石灰及高鹼性水化矽酸鈣產(chǎn)生二次反映,生成強(qiáng)度更高、穩(wěn)定性更優(yōu)的低堿性水化矽酸鈣,從而達(dá)到改善水化膠凝物質(zhì)的組成,消除游離石灰的目的,使水泥石結(jié)構(gòu)更為致密,并阻斷可能形成的滲透路。此外,還能改善集料與水泥石的界面結(jié)構(gòu)和界面區(qū)性能。這些重要的作用,對增進(jìn)混凝土的耐久性及強(qiáng)度都有本質(zhì)性的作用。
三、消除混凝土自身的結(jié)構(gòu)破壞因素:除了環(huán)境因素引起的混凝土結(jié)構(gòu)破壞以外,混凝土本身的一些物理化學(xué)因素,也可能引起混凝土結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重破壞,致使混凝土失效。例如,混凝土的化學(xué)收縮和干縮過大引起的開裂,水化性過熱過高引起的溫度裂縫,硫酸鋁的延遲生成,以及混凝土的堿骨料反應(yīng)等。因此,要提高混凝土的耐久性,就必須減小或消除這些結(jié)構(gòu)破壞因素。
四、保證混凝土的強(qiáng)度:盡管強(qiáng)度與耐久性是不同概念,但又密切相關(guān),它們之間的本質(zhì)聯(lián)系是基于混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu),都與水灰比這個因素直接相關(guān)。在混凝土能充分密實條件下,隨著水灰比的降低,混凝土的孔隙率降低,混凝土的強(qiáng)度不斷提高。與此同時,隨著孔隙率降低,混凝土的抗?jié)B性提高,因而各種耐久性指標(biāo)也隨之提高。在現(xiàn)在的高性能混凝土中,除摻入高效減水劑外,還摻入了活性礦物材料,它們不但增加了混凝土的致密性,而且也降低或消除了游離氧化鈣的含量。在大幅度提高混凝土強(qiáng)度的同時,也大幅度地提高了混凝土的耐久性。此外,在排除內(nèi)部破壞因素的條件下,隨著混凝土強(qiáng)度的提高,其抵抗環(huán)境侵蝕破壞的能力也越強(qiáng)。
高性能混凝土在配制上的特點是低水灰比,選用優(yōu)質(zhì)原材料,除水泥、水和骨料外,必須摻加足夠數(shù)量的礦物集料和高效減水劑,減少水泥用量,減少混凝土內(nèi)部孔隙率,減少體積收縮,提高強(qiáng)度,提高耐久性。
總之,提高混凝土的耐久性是混凝土發(fā)展的必然趨勢。