轉(zhuǎn)子引線是水輪發(fā)電機中連接勵磁系統(tǒng)與磁極的重要部件,其固定、連接方式及絕緣參數(shù)的選擇直接影響機組的安全運行。近年來,隨著巨型機組、抽水蓄能、高轉(zhuǎn)速機組的增多,對轉(zhuǎn)子引線的安全性提出了更高的要求。
一 轉(zhuǎn)子引線破壞方式
1 機械破壞:對于轉(zhuǎn)速高、直徑大、頻繁啟動的機組,在機組運行時,由于強大、持續(xù)的離心力或頻繁啟動造成疲勞的作用,轉(zhuǎn)子引線容易發(fā)生串動、撕裂,這種情況如不及時解決,轉(zhuǎn)子引線就有被拉斷的危險,使運行中的發(fā)電機轉(zhuǎn)子磁極失去勵磁,而引發(fā)嚴重的安全事故。
2 電氣破壞:因環(huán)境潮濕使轉(zhuǎn)子引線絕緣電阻降低,長期使用在過熱、潮濕環(huán)境下絕緣材料老化、劣化,或灰塵、油污等的積累使轉(zhuǎn)子絕緣距離減小,都易造成轉(zhuǎn)子引線一點或兩點接地,如接地現(xiàn)象不能得到及時處理,將使發(fā)電機磁路不對稱,機組產(chǎn)生強烈的震動,造成軸系破壞。
二 轉(zhuǎn)子引線固定及連接方式
通過對轉(zhuǎn)子引線機械破壞的方式進行有限元分析及對以往機組的運行經(jīng)驗的總結(jié),我們可采取如下措施對轉(zhuǎn)子引線固定及連接:
1 轉(zhuǎn)子引線的固定方式有固定夾,擋板夾等固定方式。固定夾是用兩層絕緣板將轉(zhuǎn)子引線夾住,靠夾緊力限制轉(zhuǎn)子引線的移動,適用于離心力不大的位置固定。擋板夾是在轉(zhuǎn)子引線受力方向用絕緣板頂住,適用于轉(zhuǎn)子變形較大且受力較大的位置固定。通常,我們根據(jù)機組結(jié)構(gòu)和位置的不同,選擇不同的固定方式。
2 轉(zhuǎn)子引線的連接方式是根據(jù)機組勵磁電流的大小選擇的,通常有電纜連接和矩形銅排連接。勵磁電流小的選擇電纜連接,勵磁電流大的選擇矩形銅排連接。無論選擇那種連接方式,都應(yīng)考慮使用環(huán)境因素(溫度、濕度、日照等)的影響,來選擇合適的電纜或矩形銅排規(guī)格。同時為了防止接觸電阻過大,使轉(zhuǎn)子引線局部發(fā)熱嚴重,通常在接觸面刷鍍銀或搪錫。同時對變形較大的區(qū)域應(yīng)預(yù)留有一定的變形量,通常采用柔性連接。常用的柔性連接方式有:軟連接和Ω彎連接。
三 絕緣參數(shù)的選擇
機組運行時不可避免的存在高溫,電、機械的應(yīng)力和振動,有害氣體、化學(xué)物質(zhì)、潮濕、灰塵等各種因素的作用,這些因素對絕緣材料比對其他材料有更顯著的影響,所以絕緣材料是決定轉(zhuǎn)子引線安全的關(guān)鍵材料,根據(jù)絕緣材料的性能及破壞方式,選用性能優(yōu)良的絕緣材料,同時在設(shè)計時注意:
1 根據(jù)機組勵磁電壓的大小,選擇合適的爬電距離和放電距離,對于勵磁電壓較大的機組,應(yīng)適當提高爬電距離和放電距離。
2 加強相關(guān)絕緣材料的制造工藝和裝配質(zhì)量,提高其機械強度。
四 日常檢修時的維護
1 在機組的檢修時注意觀察轉(zhuǎn)子引線的固定與連接處,是否有發(fā)生位移的跡象,如位移量較明顯,說明此處受力較大,應(yīng)分析出原因,并增加固定夾與擋板夾或改進連接方式,避免轉(zhuǎn)子引線因位移較大而發(fā)生拉斷的現(xiàn)象。
2 在機組的檢修時注意觀察轉(zhuǎn)子引線絕緣是否有的破損、老化等現(xiàn)象,是否有油污、水、灰塵等污物積累。若絕緣材料破損、老化,應(yīng)及時更換該部件,若有污物,應(yīng)及時清理干凈。同時應(yīng)分析造成絕緣破損的原因,及時解決。
3 若機組長時間停機或檢修,注意對轉(zhuǎn)子引線的防潮,適時對其干燥。同時在啟機前,檢查一遍絕緣電阻,看是否在許用值范圍內(nèi)。
五 結(jié)束語
轉(zhuǎn)子引線是水輪發(fā)電機組中的重要部件,是機組運行的前提,保證其安全性是十分必要的,因此我們在設(shè)計、制造和安裝中都必須對其加以重視。同時在機組的日常維護或檢修時,注意觀察轉(zhuǎn)子引線的變化情況,以利于我們對轉(zhuǎn)子引線的安全性有一定的了解并對存在的問題及時解決。