電機被廣泛應用到生產、制造等各個領域中,所以技術等級和經濟指標也不斷提高。質量高、體積小、重量輕的電機不斷研制成功。隨著磁阻電機、永磁電機、電力電子技術和計算機技術的發展,交流電機驅動系統設計進入一個新的黃金時代。電機的拓撲結構與控制方式層出不窮,使其從設計到生產及應用,已經進入了一個高速、創新的時代。但實際使用中,電動機因缺相運行而造成燒毀的事故在電機損壞事故中占據很大比例。綜合電機的自身結構及特點,當出現單相運行故障時,其故障原因大致雷同。
一 電動機單相運行產生的原因及預防
(一)熔斷器熔斷
熔斷器的熔斷主要分為兩種,分別是非故障性熔斷以及熔斷器熔斷,具體分析如下:第一,非故障性熔斷。非故障性熔斷的發生大多是因為對熔體、熔量選擇的不合理、不恰當,比如說熔量過小的話就會在電動機啟動的時候,受到電流的直接沖擊,從而發生熔斷現象。而這種熔斷現象的預防措施就是合理的選擇好熔體、熔量,盡可能的超過所能承載的范圍;第二,熔斷器熔斷。出現熔斷器熔斷現象的直接原因就是電動機主回路單相接地或者是相間短路。而這種熔斷現象的預防措施就是要選擇好具體作業環境型號的電動機,并且還應該正確的安裝好低壓電氣,在日常的生產過程中還要做好相應的保養工作、維修工作,以最大限度的排除隱患。
(二)主回路方面出現的故障
電動機在運作的過程中,其主回路方面會出現的故障以及相對應的預防措施包括了以下幾點:第一,主回路接觸的動靜觸頭接觸不良的現象,造成這種現象的直接原因是對接觸器的選擇不夠嚴謹,比如說其滅弧的能力比較小,造成了動靜觸頭粘結在一起等等,而這種故障的直接預防措施就是選擇好接觸器;第二,電動機在使用的過程中,如果周圍環境過于惡劣,比如說比較潮濕、有腐蝕性氣體等等,那么就會直接的造成主回路觸頭的損壞現象,進而造成電動機的缺相運行,這種故障的預防措施則是選擇好能夠滿足周圍環境需要的電氣元件,并且做好定期的檢查以及防護措施;第三,如果在使用電動機的過程中沒有展開定期的檢查或者是保養,接觸器的觸頭也會因為正常運作因素而出現磨損,從而使得接觸的壓力不夠或者是造成缺相運行,其預防的措施則是做好相關的保養工作,制定具體的、切實可行的檢查維護時間制度表,這樣才能夠充分的了解工具的性能,控制不必要的事故放生;第四,在使用電動機生產的過程中,如果沒有科學的、合理的選擇好熱繼電器,就會使得熱繼電器的雙金屬片出現燒斷的現象,而這也是造成缺相運行的主要原因之一,其預防措施則是選擇適應的、合適的、科學的、滿足要求的熱繼電器,這樣就能夠最大限度的避免負荷現象的發生,從而保障電動機的正常運作;第五,安裝不當,造成導線和電纜的施工過程中,要嚴格執行“規范”嚴細認真文明施工。電器元件質量不合格,容量達不到標稱的容量,造成觸點損壞、粘死等不正常現象。預防措施:選擇適合的元器件,安裝前應進行認真的檢查;電動機本身質量不好,線圈繞組焊接不良或脫焊;引線與線圈接觸不良。預防措施:選擇質量較好的電動機。
二 單相運行的分析和維護
電動機在運作的過程中,因為其接線的方式有所差異,所以在不同的負載條件下,所發生的單相運行電流也存在著一定的差異性,正是因為這樣,其運作中需要采取的保護方式也應該統率而言、具體分析。
三 總結
綜上所述,電動機在運作的過程中會因為周圍環境與自身元件的協調性,發生故障,從而引發一些安全事故,既不利于自身的發展,又帶來了不必要的安全隱患。正是因為這樣,相關部門的工作人員必須處理好每一個環節、注重每一個細節的工作,這樣才能夠真正的預防電動機單相運行所造成的損失。