商品混凝土的質量控制

一 商品混凝土生產過程的質量控制

1、預拌商品混凝土生產應嚴格按國家現行標準對原材料、半成品、成品進行檢驗控制，不得使用不合格的原材料，不得出廠不合格的產品。

2、預拌商品混凝土原材料

(1)水泥

水泥進場時應對其品種、級別、散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準。

(2)石子

石子級配的好壞對混凝土拌合物的影響較大，最佳級配應符合《混凝土泵送施工技術規程》(JGJ／T10－95)的要求；石子最大粒徑可根據混凝土構件的最小截面尺寸、最小鋼筋間距、混凝土泵送高度、輸送管管徑等因素進行選擇；對有特殊要求的混凝土原材料的檢驗(如骨料堿集料反應)，按訂貨單位的要求做相應的檢驗。

(3)砂子

可采用天然砂(如河砂、山砂)、人工砂(包括機制砂、混合砂)。砂子應分類、分倉堆放；堆放場地，必須有防止淋雨、積水措施，以保證含水率的穩定。

(4)水

混凝土攪拌用水，應采用飲用水。

(5)外加劑

外加劑的使用必須進行試配，按試驗結果使用。

(6)礦物摻合料

礦物摻合料的使用必須進行試配。

3、預拌商品混凝土的配合比

(1)預拌商品混凝土配合比設計，應根據合同要求由供方按JGJ55等國家現行有關標準的規定進行；預拌商品混凝土配合比必須經試配后確定。

(2)泵送預拌商品混凝土的坍落度，應以進場時檢驗為準，因此必須根據大氣溫度、外加劑的種類、運輸距離的遠近等因素，計算其經時坍落度損失值。

4、預拌商品混凝土的攪拌

攪拌機應采用符合GB／T9142《混凝土攪拌機技術條件》標準規定的固定式攪拌機。攪拌的最短時間應符合設備說明書的規定，并且每盤攪拌時間不得低于30s，在制備C50以上強度等級的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時應相應增加攪拌時間。

5、預拌商品混凝土的檢驗

用于出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點采取，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于1次；每一個工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次。對有抗滲、抗凍要求的混凝土進行抗滲、抗凍檢驗的試樣，取樣頻率均應為同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。應有30％的試件送第三方檢測機構進行檢測。生產廠家應不斷完善和提高預拌商品混凝土的生產質量控制能力和質量水平，定期的(建議以一個月為周期)對預拌商品混凝土生產質量和生產水平進行價。

二 預拌商品混凝土的使用

1、施工單位應按《混凝土泵送施工技術規程》(JGJ／T10－95)和使用說明書使用，各生產廠家的使用說明書由廠家自行編制。

2、施工單位或生產廠家應在混凝土進場地再次取樣進行坍落度的測試，并做好記錄。

三 預拌商品混凝土其他管理

1、預拌商品混凝土質量判定原則

根據GB／T14902－2003第10.1.3條的規定，各性能檢測指標以下列規定為準：

(1)當判斷預拌商品混凝土質量是否符合要求時，強度、坍落度及含氣量應以交貨檢驗結果為依據。

(2)氯離子總含量以供方提供的資料為依據。

(3)其他檢驗項目應按合同規定執行。

2、質量責任認定或劃分

(1)預拌商品混凝土卸貨前的質量由生產廠家負責。

(2)生產廠家對提供的資料真實性、準確性負責。

(3)監理單位承擔除預拌混凝土的生產、運輸環節以外所應承擔的監理責任。

(4)施工單位承擔除預拌混凝土的生產、運輸環節以外所應承擔的施工責任。

(5)施工單位對不按照《混凝土泵送施工技術規程》(JGJ／T10－95)和使用說明書使用預拌商品混凝土所造成的損失負責。

四 商品混凝土施工過程中的控制

1、施工單位在選擇商品混凝土的供應商時，要選擇資質高信譽好的供應商，并考慮地理位置及交通道路是否合適。施工現場技術人員應與商品混凝土攪拌站加強聯系與溝通，計算好施工現場澆筑混凝土的速度。選擇合理的運輸車的安排、合理的運輸路線。保證商品混凝土運至施工現場的質量。

2、施工現場加強施工管理，并制定管理制度，提高操作人員的技術水平和質量意識，增強工作責任心。

3、嚴格施工操作程序，不盲目趕工，杜絕過早上施工材料。合理的施工速度應建立在嚴密周全的科學組織基礎上。在混凝土強度未達到1.2Mpa之前，不準隨便上人和集中放鋼筋等重物；混凝土強度達到10MPa之后，堆放重物時應在兩根梁之間放上方木，將重物重量通過方木傳遞到梁上，以減輕對樓板混凝土的沖擊影響。

4、商品混凝土的養護是防治裂縫的關鍵，因此商品混凝土的第一次養護時間應該盡量提前，越早越好。特別是遇到干燥大風、烈日暴曬的天氣，要在二次振搗后及時養護，隨抹隨覆蓋塑料薄膜，在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養護劑。嚴禁在太陽直曬后裸露的混凝土上直接澆水養護，以防止由于溫度驟降導致板面開裂。混凝土終凝后，設專人淋水養護，使混凝土表面處于濕潤狀態。養護時間應不少于7d，若為抗滲混凝土養護時間不少于14d。

5、控制好養護時間對控制商品混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的普通混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養護主要是使水泥充分水化，保證混凝土強度的發展，因此，我國混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定，混凝土的起始養護時間是澆筑后12小時以內。但對大量摻用減水劑的現代商品混凝土，經相關試驗證明，初凝后8小時內的收縮急劇增加，而在實際工程中最大量的樓板裂縫也主要出現在混凝土初凝后幾小時以內，因此，掌握好起始養護時間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關鍵，如果繼續按照澆筑后等12小時再進行灑水養護，就失去了控制早期收縮裂縫的產最佳時間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經驗，沒能根據現在商品混凝土的特點在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養護措施，有效降低收縮，減少開裂。

五 結束語

影響商品混凝土質量的因素多而復雜，它是一項技術性、和管理性很強的工作。因此，要建立監督管理長效機制，積極推行行業誠信建設和質量指標評價考核制度，強化行業自律。各生產企業結合各自實際情況建立完善與生產工藝要求、原材料檢測使用、驗收等過程適合的質量管理體系，實施過程控制，使其保持有效性、連續性、穩定性，切實提高商品混凝土生產質量。