商品混凝土現澆板裂縫問題與控制淺析

摘要：當前，在隨著商品混凝土的應用快速發展，它也是作為建筑行業廣泛應用的新型材料，其施工的速度較快，有較高的機械化程度，并且可以有效降低對環境的污染等優勢，所以得到了大力的推行。但是，在大量的應用商品混凝土的同時，在建筑施工當中也會存在一些質量問題，比較明顯的問題就是商品混凝土現澆板的裂縫問題，這已經成為當前質量的通病。由于這種問題所引發了地面的滲漏、對鋼筋的侵蝕，從而降低了耐久性以及承載的能力等，導致嚴重造成財產損失和人民的安全。因此，在施工期間就必須要加強提高對原材料和商品混凝土在施工和運輸過程當中每個環節的質量控制，采取有效的措施，從而避免產生混凝土現澆板的裂縫問題，以確保安全質量。

關鍵詞：商品混凝土 現澆板 裂縫 措施

由于商品混凝土所具有質量好、速度快、較低的消耗、先進的技術等一些優點，所以已經成為當代建筑業尤為重要的組成部分。然而在現階段，在商品混凝土現澆板的裂縫現象已經越來越得到廣泛的重視，甚至已經導致不敢再應用的地步，也是最為重要的質量問題，所以，怎樣可以加強解決或者是降低商品混凝土現澆板的裂縫現象已經受到了大力的關注，因此就必須要針對裂縫問題應用有效的措施加以控制解決。

一、造成商品混凝土現澆板裂縫的主要因素

商品混凝土主要是由水和水泥以及粗細骨料，其它的一些摻合料所混合而成的。由于混凝土自身所具有的約束和變形等一些問題，所以就極易促使混凝土出現裂縫。而從另一方面看，商品混凝土也是由水泥、石、砂、空氣和水等的相結合體，所以混凝土受到組成材料和受到外界的不同影響，產生裂縫的因素有很多種，主要表現在：

(一)、在商品混凝土的原材料方面，由于水泥的不同型號，以及水泥的含堿量也不相同，所以在水泥中的堿與活性骨料中存在的活性氧化硅的作用反應，而造成析出物的吸水膨脹，導致體積的增大，致使混凝土出現脹裂的情況而產生了裂縫。同時，由于石、砂所含的雜質異物較多，并且不合理的級配層次等原因，造成混凝土的裂縫現象。

(二)、商品混凝土在下料時由于計量出現了偏差，比如坍落度較大，就造成了砼的收縮性較大：在混凝土的硬化過程當中因受到干縮所引起體積的變形從而受到了一定的約束，所產生的裂縫現象。

(三)、由于受到振搗以及壓光時機的不恰當掌握，沒有及時的消除在砼內和溫差所導致表面的拉應力超出了砼的抗拉強度，因此所形成了溫差裂縫。在受到炎熱的氣候時，因混凝土的表面水分會很快的蒸發，受到混凝土的水化熱高等影響，因此，混凝土在進行澆筑后的一段時間里會仍然處在塑性狀態，就會出現塑性收縮裂縫。

(四)、在養護期間沒有得到有效的控制，在進行載荷使用時以及在養護期間內的載荷已超出了混凝土的增長強度。因構件承受荷載導致出現的裂縫，構件在集中荷載的作用下而產生了內力彎矩，而出現垂直構件的縱軸裂縫。

(五)、在結構基礎發生不均勻的沉降，以及在混凝土的澆搗過程當中模板的剛度沒有達到要求而產生撓度過大，因此結構構件會受到強迫而變形，導致開裂現象，在隨著不均勻的沉陷會進一步擴大，隨之裂縫也會擴大。

二、加強控制對商品混凝土現澆板裂縫的主要措施

由于對商品混凝土現澆板的裂縫原因加以分析，在掌握商品混凝土其自身的特性以外，更應該嚴格控制商品混凝土的原材料和運輸以及拌制的計量等，尤其重要的是還應把控制重點放到施工的環節當中。

(一)、加強提高對商品混凝土在施工現場的控制措施：(1)把所應用的商品混凝土運輸到施工現場時，應首先需要在進行澆筑之前做坍落度的測試工作，全面掌握商品混凝土在初凝以及終凝的準確時間，并按照實際的測試坍落度規定從而更好的控制施工的進度以及劃分分層的澆筑的區段以及分層的厚度。(2)進行澆筑混凝土之前須按照施工的具體方案要求認真的檢查模板和支架的強度、剛度和穩定性等，在澆搗的過程當中同時要實時監控模板變形的情況，從而全面的控制，而不因模板和因支架撓度過大從而導致混凝土的撓動，避免因提前拆模所產生的板縫問題。(3)應正確掌握混凝土在收漿以及壓光的時機。在商品混凝土進行振搗以后必須要進行二次的收漿以及壓光處理。在進行第一遍的收漿與壓光時應該在混凝土的初凝時操作．而進行第二遍的收漿與壓光時則是需要在初凝完成以后而終凝的初始狀態時操作。(4)要加強控制對商品混凝土的養護工作。在進行混凝土的澆搗完成以后，在要逐漸的凝固和硬化，由于這個過程的主要條件就是由在水泥的水化影響下實現的，然而在水化的作用下又必須要以適宜的濕度與溫度的條件才可以完成，所以，為了確保混凝土可以有適當的硬化條件，促使不斷的增長其強度，所以就必須要在施工以后進行及時的澆水養護，而養護的主要方式就是通過用濕的麻袋和草袋以及進行薄膜覆蓋，同時經常以澆水處理以保持其濕潤的程度，如果在晴好的白天時，應每隔2個小時進行一次澆水。對于混凝土澆水的具體養護時間控制時，如果應用普通的水泥，其在澆搗12個小時以后則連續潮濕的養護不得少于7個晝夜：而如果是應用了摻入緩凝型的外加劑，養護的時間應延長至2倍，l4天左右；如果應用了火山灰質的水泥或者是礦渣水泥時，則澆搗在20個小時以后，進行澆水養護是不得少于14個晝夜。(5)加強提高對商品混凝土其供應商的供貨管理，如果在同一個施工段應盡量避免因運送商品混凝土的不及時從而設立施工縫，但是，如果在特殊的情況下一定要留，就必須要按照規定進行設置。

(二)、對于商品混凝土拌制的現場控制所采取的措施：(1)在施工企業使用混凝土之前．首先就需要考察供應商，同時與供應商所簽訂的供應合同。在合同當中必須要注明商品混凝土的強度等級，還應明確的標明在施工當中所實際需要混凝土的水灰比、坍落度以及它的初凝與終凝時間條件等一系列的技術指標。(2)同時施工企業還應該按照供應合同、施工的具體方案等相關文件，必須加強對商品混凝土的供應商嚴格進行質量監控。主要控制商品混凝土在原材料中的：水泥以及摻合料和粗細骨料的質量因素，尤其需要控制商品混凝土配合比的精準度，從而保證在拌制以后并且在經過運輸商品混凝土的坍落度、水灰比以及初凝與終凝的時間等，以達到施工現場的具體實際要求。

結論：

總之，在實踐當中針對裂縫的原因進行了具體的分析，同時也提出了相關的預防措施，加以控制。并且在施工的過程當中提高施工的技術管理和監控，把握好每一個關鍵環節，對此，如果按照相應的規定進行設計、選料和施工，就會有效地避免和降低商品混凝土的現澆板出現裂縫問題。

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