橋梁樁基施工工藝研究

摘要：目前，隨著我國道路交通等公共設(shè)施的發(fā)展，以及橋梁樁基施工技術(shù)的快速提升，橋梁施工工藝越來越多地應(yīng)用于各種交通建設(shè)中來。本文首先簡單介紹了橋梁樁基施工技術(shù)在我國的重要應(yīng)用地位，第二部分根據(jù)橋梁樁基施工流程，重點、詳細地講述了橋梁樁基施工工藝。

關(guān)鍵詞：橋梁，樁基，施工，工藝

一、橋梁樁基施工工藝的廣泛應(yīng)用

當前，我國道路交通事業(yè)尤其是公路交通的快速發(fā)展，對橋梁施工方面的技術(shù)要求也是越來越高。在實際的操作和具體的實踐中，怎樣科學、合理、高效地利用橋梁鉆孔灌注樁，是現(xiàn)階段不斷深入探討和研究的課題之一。

鉆孔灌注樁是這樣一種施工流程，首先，在施工現(xiàn)場利用機械進行鉆孔，邊破碎土體進而邊出土渣，這樣就在地基中形成樁孔，在樁孔內(nèi)放置鋼筋籠，或是灌注混凝土形成鉆孔灌注樁。為了保證成孔和成樁的順利、安全，需要采用一定的施工工藝和方法，比如制備符合工程要求的泥漿進行護壁，提高孔內(nèi)的泥漿水位，向樁孔內(nèi)灌注混凝土等。

橋梁鉆孔灌注樁的施工設(shè)施較為簡單，易于操作，適用于多種地質(zhì)和土質(zhì)，如砂性土壤、粘性土壤，而且適用于碎石土、卵石土以及堅硬的巖層。

經(jīng)過我國多年的橋梁樁基施工經(jīng)驗，摸索總結(jié)出了橋梁鉆孔樁施工的一些工藝流程和施工難點，下面就進行重點的分析和陳述。

二、橋梁樁基施工工藝研究

下圖(圖Ⅰ)是橋梁成孔灌注樁施工的具體工藝流程，從這個流程中我們可以看到成孔灌注樁施工的幾個大的關(guān)鍵步驟：搭設(shè)鉆孔樁施工平臺，測量放線，鉆機就位，埋設(shè)護筒，鉆孔作業(yè)，清孔，鋼筋籠骨架焊接及安裝，灌注水下砼，工程收尾。

搭設(shè)鉆孔樁施工平臺

不管是什么工程，首先都要進行施工平臺的搭建，橋梁樁基的施工亦是如此。陸上鉆孔灌注樁可以直接在原地進行地面的清理進行施工場地的鋪筑；軟地基施工，需要進行相應(yīng)的處理之后再進行場地的填筑，保證場地穩(wěn)定安全，放置鉆機處需要平整結(jié)實。

(二)測量放線

測量防線，需要根據(jù)工程設(shè)計圖紙，使用全站儀進行現(xiàn)場樁位精確放樣，并且設(shè)置護樁。在施工具體操作中，要對護樁進行妥善管理，避免其移位甚至丟失。

(三)鉆機就位

鉆機就位，首先檢查施工場地和平臺的水平度、穩(wěn)定性，通過水平調(diào)整螺桿對鉆頂進行調(diào)整，保證鉆機水平放置并且鎖定，嚴格檢查，保證鉆頂與樁中心重疊，防止成孔后樁偏離位置，導致不良后果。

(四)埋設(shè)護筒

成孔灌注樁需要埋設(shè)護筒，一般采用材質(zhì)較好、不漏水、堅實的鋼護筒，壁厚和強度需要根據(jù)工程進行計算。護筒就位后，根據(jù)要求進行測量復測，保證護筒平面位置偏差在5cm以內(nèi)，傾斜度偏差在1%以內(nèi)，陸上護筒頂端高出地面0.5m，水上護筒要高出地下水位1.5m以上。

圖Ⅰ. 橋梁鉆孔灌注樁施工具體流程

(五)鉆孔作業(yè)

鉆機就位，水平設(shè)置好，并進行對中，穩(wěn)固支墊，對正樁位，啟動泥漿泵與轉(zhuǎn)盤，等待泥漿進入孔內(nèi)一定量后，開始沖孔。

在開孔初期，控制好沖孔速度，隨時進行樁位的的測量復測，在沖孔過程中，根據(jù)工程施工的地質(zhì)狀況，調(diào)整泥漿沖進速度，并一一作好記錄。在沖孔施工中，如遇到塌層現(xiàn)象，需要提高泥漿比重。由于樁基是嵌入巖石的支柱，所以在沖孔時提取孔徑不同深度的巖石標本，在施工過程中及時通知監(jiān)理工程師進行標高驗孔，向其提供巖石標本作為參考。

(六)清孔

利用鉆機作業(yè)鉆孔之后，需要立即進行清孔，清孔一般采用換漿法，孔底的沉淀厚度、含沙率和泥漿都需要滿足規(guī)范的要求。相對密度在1.03~1.10，粘度在17～20 S，含砂率不高于2%，膠體率不低于98%。

如果由于其它因素，使得注砼前孔底的沉淀厚度等方面超出規(guī)范，就需要進行二次清孔。在清孔過程中，需要保證孔內(nèi)水位高于地下水位1.5～2.0 m，避免塌孔現(xiàn)象的產(chǎn)生。

(七)鋼筋籠骨架焊接及安裝

進行鉆孔和清孔作業(yè)之后，就開始安裝鋼筋籠骨架。這一工作環(huán)節(jié)基本的步驟是：根據(jù)骨架的外徑尺寸制備樣板，圍繞樣板彎制箍筋成圈，在箍筋圈上標出主筋的位置，而且在主筋上標出箍筋的位置。之后在水平工作臺上，在主筋長度之內(nèi)，放置全部箍筋圈，把兩根主筋置入箍筋圈內(nèi)，按照主筋和箍筋上的記號將鋼筋對準，進行焊接，再將其余主筋置入箍筋圈，完成骨架的焊接。

在焊接過程中，焊條要符合工程的規(guī)范標準，采用套筒擠壓接頭，進行骨架和鋼筋籠接長，每2~2.5m設(shè)置一道箍筋；而且要保證鋼筋籠牢固安置，以免砼澆筑過程中鋼筋籠浮起。

另外，為了保證鋼筋籠的安全，同時方便工程檢測，需要在鋼筋籠內(nèi)測焊接定位圈，安裝聲測檢測管。為避免漏漿或焊渣造成管道堵塞現(xiàn)象，檢測管不能進行直接對接焊接，需要使用套螺紋或者密封膠帶進行連接。

(八)灌注水下砼

在工程施工中，要保證水下砼澆注的質(zhì)量，在制定樁基礎(chǔ)配合比時，要使砼的強度滿足施工要求，同時可以加入緩凝劑等材料，來保證砼有較好的和易性和延時凝固性，更能方便整個工程的施工。

灌注水下砼多使用導管法，導管直徑為30m的鋼管，在使用鋼管前，需要進行密水測試和接頭抗拉測試。灌注水下砼之前，利用空壓機使基地沉渣懸浮在泥漿中，盡可能減少沉積物。在澆注過程中，每次提升導管都要進行砼頂高度的測量，保證導管埋深在2m到6m，一定要做好數(shù)據(jù)的記錄，絕對不允許出現(xiàn)導管過長或抽空現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，立馬停止施工，避免產(chǎn)生很大的損失，需要移走設(shè)備，拔出鋼筋籠，重新進行鉆機定位和成孔。

(九)工程收尾

在進行完以上幾大步驟之后，橋梁樁基施工基本完畢，就需要進行工程收尾工作。首先，要拆除護筒，然后進行鉆機移位、破樁頭，并進行檢測驗收。

三、橋梁成孔灌注樁施工注意事項

以上我們分析了橋梁成孔灌注樁施工的具體流程和施工工藝，除了在單個步驟中所講到的注意事項外，還需要在各方面進行嚴格把關(guān)和監(jiān)督，保證工程的較高質(zhì)量。

做好全過程中每一個工藝的數(shù)據(jù)記錄，方便查找問題，并進行施工復核。

在鉆孔過程中，先將水泥進行清理移位，保證施工現(xiàn)場整潔。

施工過程中所使用的原材料都要符合工程規(guī)范和要求。

4、施工方與設(shè)計方應(yīng)該進行及時溝通，保證施工的順利。

結(jié)語

本文就橋梁樁基施工的成孔灌注樁施工工藝和流程，進行了具體分析和研究，并提出了施工的注意事項。通過對這些內(nèi)容的系統(tǒng)論述，希望橋梁鉆孔灌注樁建設(shè)者可以全面準確地領(lǐng)悟施工流程，建造出質(zhì)量更好的橋梁鉆孔樁基。

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