摘要:在現(xiàn)代社會(huì)的今天,工程建設(shè)中的基建施工越來(lái)越多,而砼施工占有很大很大的比例,應(yīng)用非常廣泛。從混凝土的各種原材料到混凝土最后成型并投入使用,每一個(gè)環(huán)節(jié)都相當(dāng)重要。在施工中要掌握影響混凝土質(zhì)量的主要因素,切實(shí)控制施工質(zhì)量,本文從施工階段各個(gè)環(huán)節(jié)闡述了控制混凝土質(zhì)量的各方面要求和重點(diǎn)。
關(guān)鍵詞:砼;質(zhì)量控制
前言:混凝土以其耐久性、可塑性以及適用性等優(yōu)點(diǎn)普遍應(yīng)用到當(dāng)今工程建設(shè)各個(gè)領(lǐng)域中,而房屋的質(zhì)量主要也取決于混凝土質(zhì)量,換句話說(shuō)混凝土的質(zhì)量是房屋結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用期限的關(guān)鍵,因此控制好混凝土的質(zhì)量是至關(guān)重要的,也是工程建設(shè)領(lǐng)域里一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作。下面已某工程為例講述混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)。某工程為現(xiàn)澆混凝土框剪結(jié)構(gòu),整體工程混凝土量約15000m3。混凝土用量很大,而現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限,加之工期緊、質(zhì)量等級(jí)要求高等要求現(xiàn)場(chǎng)采用商品混凝土。
● 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) #8195;表1
混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)用部位澆筑形式
C30底板、樓板、梁、標(biāo)高在20.5m以上的柱、剪力墻拖式輸送泵
C35標(biāo)高10.5m~20.5m之間的柱、剪力墻拖式輸送泵
C40標(biāo)高10.5m以下的柱、剪力墻拖式輸送泵
● 原材料的要求
由于是大體積混凝土需要降低水化熱,且要滿足混凝土后期強(qiáng)度,防止產(chǎn)生裂縫,水泥采用礦渣硅酸鹽水泥,商品混凝土堿的含量必須滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),且含量不超過(guò)5kg/m3。
● 攪拌站選擇
考察攪拌站,選擇適用于本工程攪拌站供應(yīng)砼。
● 混凝土運(yùn)輸
1)場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用塔吊、地泵共同來(lái)完成;澆筑豎向結(jié)構(gòu)的墻、柱混凝土?xí)r,采用移動(dòng)式布料機(jī),使其保證澆筑的靈活性。
2)運(yùn)輸時(shí)間:混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間(min)
表2
溫度混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)
時(shí)間(min)時(shí)間(min)
≤25℃12090
>25℃9090
3)季節(jié)施工:混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中可能受溫度影響或者長(zhǎng)時(shí)間停留等原因可能混凝土?xí)霈F(xiàn)離析或者分層,此時(shí)要進(jìn)行二次攪拌并檢測(cè)混凝土的坍落度,使其符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
● 混凝土的澆筑:
在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作,技術(shù)部根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案向工程部進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前工程部牽頭組織責(zé)任師、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,內(nèi)容包括材料準(zhǔn)備、機(jī)具檢查,臨時(shí)水電的接駁點(diǎn)位置,天氣情況,施工現(xiàn)場(chǎng)檢查模板、鋼筋、機(jī)電預(yù)留洞等隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施,應(yīng)當(dāng)作為重點(diǎn)檢查。勞動(dòng)力配備是否滿足要求等。
1)澆筑間歇時(shí)間:砼澆筑允許間歇時(shí)間見(jiàn)下表: 表3
混凝土強(qiáng)度氣溫
≤25℃>25℃
≤ C30210180
> C30180150
2)澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn)
混凝土運(yùn)到澆筑地后,應(yīng)立即施工。在澆筑過(guò)程中,各專(zhuān)業(yè)要設(shè)專(zhuān)人,負(fù)責(zé)對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行巡查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓ⅠR上整改,整改完畢之后在繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制砼振搗,要確保其均勻性、密實(shí)性。施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi)。且不得留斜槎,施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)圍擋。
3)后澆帶施工
后澆帶為懸挑結(jié)構(gòu),樓板拆模時(shí)保留此處支撐。支撐的間距以結(jié)構(gòu)計(jì)算數(shù)據(jù)為準(zhǔn),樓層的后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù)。待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后,在開(kāi)始澆筑,后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用比原結(jié)構(gòu)高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。為保證后澆帶的接縫質(zhì)量,事先將后澆帶清理干凈并將表面剔鑿,在砼中摻入HEA復(fù)合型微膨脹劑,其摻量為12%。在澆筑成型后,可獲得0.5-1.2N/mm的自應(yīng)力,補(bǔ)償后澆帶砼的收縮。
混凝土軟臥層的剔除:
在下層混凝土澆筑之前,先要進(jìn)行表面清理,剔除混凝土表面浮漿,露出石子方可。同時(shí)將松動(dòng)石子除掉。
基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工質(zhì)量控制重點(diǎn):
● 控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施
1)提前做好準(zhǔn)備,如提前計(jì)算出混凝土水化熱。
2)控制好砼入模溫度。
3)削減溫度應(yīng)力,控制好溫度應(yīng)力。
● 混凝土的澆筑
1)分層和振搗方式
大體積混凝土一定混凝土要分層振搗且按1:5的斜向坡度推進(jìn),推進(jìn)層厚度0.4~0.5m,目的是防止底板混凝土因澆筑量大、面大而導(dǎo)致冷縫出現(xiàn),振搗棒必須插入下層混凝土內(nèi)5~10cm,使其上下層間不形成混凝土縫,緊密結(jié)合一體。
需要注意泵管需架設(shè)在支設(shè)的鋼管架上,不能直接放置在鋼筋骨架上。架設(shè)泵管的鋼管要在混凝土初凝前拔出,防止底板混凝土出現(xiàn)紕漏。
2)泌水處理
在澆筑過(guò)程中會(huì)有混凝土的泌水,會(huì)導(dǎo)致砼強(qiáng)度不均并產(chǎn)生收縮裂縫,因此要及時(shí)處理,為此要預(yù)先在筏板的模板四周預(yù)先留設(shè)泄水孔,做到有泌水立刻清理。
混凝土溫度控制
混凝土要嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo),使其在允許范圍內(nèi),防止混凝土產(chǎn)生裂縫。
控制指標(biāo):
a、混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃。
b、降溫的速度要控制在不大于1.5~2℃/d。
c、控制混凝土出罐和入模溫度。
加外加劑:摻入粉煤灰,目的來(lái)替換一部分水泥,減少水泥用量,從而降低水化熱;摻減水劑,目的減小水灰比,防止水泥干縮產(chǎn)生裂縫。
混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土養(yǎng)護(hù)主要控制混凝土內(nèi)外溫度差,這是非常重要的。混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。保溫層要達(dá)到混凝土強(qiáng)度要求,混凝土澆筑完成后表面壓平,先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆蓋兩層阻燃草簾(根據(jù)需要增減)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),草簾要覆蓋嚴(yán)密,防止混凝土暴露。養(yǎng)護(hù)過(guò)程要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。每天分時(shí)段澆水,降低表面溫度,拆除時(shí)混凝土溫度與室外環(huán)境溫度差要小于20℃,并在中午氣溫比較高時(shí)才可安排保溫拆除。
泵送混凝土:
● 泵送商品混凝土配合比要求:
混凝土中要摻加外加劑,減少混凝土的塌落度損失,改善混凝土的和易性,保證泵送達(dá)到效果。泵送混凝土配合比中砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。通常是控制在38%~40%左右。
● 混凝土配管設(shè)計(jì)
1)配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括:混凝土的輸送壓力,收縮短管的長(zhǎng)度,少用彎管和軟管,以及便于裝拆維修,排除故障和清洗,特別是混凝土的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定,在地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式,即配管從首層頂板進(jìn)入建筑物,沿預(yù)留洞口向上伸展。到澆筑平面時(shí),甩出彎管,接水平管,直到要澆筑部位。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。
2)配管的固定:配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上,且應(yīng)符合下列規(guī)定,水平管每隔1.5米左右用支架或臺(tái)墊固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。
3)泵管要在以下部位進(jìn)行固定:
泵管與拖式輸送泵接口部位附近——該處受到的沖擊力最大,采用埋入地下的混凝土墩固定。
泵管進(jìn)入樓層,在門(mén)口處進(jìn)行固定——采用架料鋼管夾住門(mén)口兩側(cè)并通過(guò)木楔個(gè)固定泵管。
泵管在首層由水平管變成立管處進(jìn)行固定——通過(guò)架料鋼管借助上下樓板將泵管固定。
垂直管在每層樓板(洞口)進(jìn)行固定——垂直泵管通過(guò)木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處塞死。
參考文獻(xiàn)
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