聯合收割機的正確使用與調整

一、正確操作使用

1.收割機下田遇田埂高時，應在田塊的右角(操作臺在右邊的機型1或左邊(操作臺在右邊的機型)先用人工割出一塊空地(2x4米)，以免壓未造成谷粒損失。

2.正確開好割道。應沿田塊的右邊或左邊先割出二行，然后，采用二到三次倒車前進直線斜割的辦法，開出田角割道后，再轉彎直線收割。

3.收割時盡量走直線，避免邊收割邊轉彎，壓倒水稻，造成谷粒損失。

4.收割機作業中，應采用中、大油門工作。當收割機到田頭或離開割區轉移時，應繼續保持中大油門，運轉30秒左右，以確保機器內水稻脫粒清選干凈，減少谷粒損失。

5.先動后走，收割機作業時，先結合工作離合器，讓割臺切割器、輸送裝置、脫粒，清選等工作部件先運轉，達到額定工作轉速，再駕駛收割機行走收割作業，這樣可以防止切割器被稻莖桿咬住，減少谷粒損失。

6.遇濕等干。早晨露水大，水稻潮濕，一般要等到上午9時左右，露水干了，再駕駛收割機收割，這樣可提高作業效率.還可避免收割機工作部件堵塞和減少稻谷的損失。

7.在收割作業時，要做到“一聞、二看、三聽”。聞有無傳動帶燒焦味；看儀表盤上的機油壓力指示燈、充電指示燈及各種報警燈是否點亮，看水溫、轉速是否正常，有無堵塞，雜余是否過多，排草是否暢通；聽有無異常的響聲，如撞擊聲、鏈條或傳動帶的跳動聲、主滾筒內異響以及報警喇叭聲等。若出現上述問題，應及時停下來，查明原因并排除。

8.合理掌握速度，收割機作業速度直接關系到作業效率和質量，如果水稻產量500千克畝以上，可選用Ⅰ當作業；如果水稻產量在400-500千克宿，可用Ⅱ檔作業；如果水稻產量在400千克畝以下，可用Ⅲ檔作業，這樣可提高作業效率，防止收割機堵塞。

9收割作業中途盡量減少停機，遇故障停機時，應及時切斷收割機動力，減少收割機造成的符物損失。

10.應避免轉向時收割(尤其是半喂人式機型)，因為收割的作物莖稈有可能會長短不一，影響輸送和脫粒。

11.接糧員要注意避免接與放糧過程中的漏、拋、撒等浪費現象。

12.機器倒車或轉彎時，不能采用快速倒車和急轉彎，避免接糧員等其他人員發生被拋下或碰撞事件。

二、磨合試運轉

新機或大修后的收割機，在投入作業前必須進行磨合試運轉。

三、對下列部位應經常進行檢查調整

1.分禾器檢查調整。分禾是收割機作業的第一道工序，分禾質量的好壞直接影響以后的作業工序和谷粒的損失，為此，安裝和調整分禾器須保證；分禾器中心線要垂直于割臺的動刀桿，分禾器尖與切割器高度一致；若分禾器變形，應及時校正，以免漏割、斜割而造成稻谷損失。

2.檢查調整撥禾輪。撥禾輪的高度為拔禾輪及撥齒轉至最低位置時，應作用在作物切割處以上三分之二的部位。過高易打擊稻穗部，過低易在拔禾板上掛莖桿。撥禾輪的前后位置，應調整到割臺處于切割位置時，拔禾輪軸位置應在切割器的正上方。

3.檢查調整拔禾輪板的傾角。減少帶禾損失。收割直立或輕微倒伏的水稻時，撥禾輪板應垂直向下，這樣可減少拔禾輪板與稻穗頭的接觸，減少谷粒損失。收割倒伏的水稻時，撥禾輪板向后傾，將撥禾輪降低和后移。

4.檢查調整伸縮桿偏心位置，防止割臺喂入口翻草造成谷粒損失。伸縮桿伸出時，與割臺底板間隙為5-10毫米；縮進時與中間輸送槽被動輪方向應縮至攪龍圓筒外周面。

5.傳動系統檢查調整。在使用過程中，要注意對行走傳動、風扇傳動、收割臺傳動、輸送裝置傳動、脫粒機傳動、鼓風機傳動、谷物輸送螺旋桿傳動、振動篩傳動、排草鏈條傳動、切草器傳動等三角皮帶的檢查和調整，傳動i角皮帶根據兩輪中心距的長短，以手緊壓其撓度應存10-30毫米范圍內為宜。

6.電器系統檢查調整。聯合收割機的電器系統主要由蓄電瓶、調節器、起動繼電器、啟動機(馬達)、發電機指示儀表、保險絲盒、控制開關和導線等組成。經大修后的機子要重點檢查電路接地是否正確，大部分機子的電路為負極接地，千萬不能反接，否則容易損壞發電機。

7.正確調整振動篩的傾斜角度和振幅。為了提高清選率和減少清選損失，目前大部分國產機型都采用風機加雙層振動篩清洗結構，當收割清選量大的作物時(如濕度大、葉桿多的水稻)，需加大振動篩的振幅和降低傾斜角度，提高谷物清選率；當收割清選量不大的作物時，需減小振動篩的振幅和加大傾斜角度，減少谷物清選損失。因此，在作業中應根據實際情況進行調整。

(作者單位：161300黑龍江省訥河市農機監理所)