馬口鐵鍍錫相關(guān)市場(chǎng)及技術(shù)信息綜述

摘要：馬口鐵是錫電鍍的主要應(yīng)用方向之一，以其優(yōu)越的物理化學(xué)性質(zhì)，廣泛應(yīng)用于包裝、機(jī)械以及建材等行業(yè)。隨著國(guó)際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)ISO-14000 推行在即，具有低污染、可回收、節(jié)約資源特性的馬口鐵罐，在未來(lái)包裝用途上，將有更寬廣的發(fā)展空間。本文主要從分析馬口鐵產(chǎn)量、廠家以及生產(chǎn)工藝等方面，對(duì)馬口鐵鍍錫市場(chǎng)及技術(shù)做初步的分析。

關(guān)鍵詞：馬口鐵 鍍錫 市場(chǎng) 技術(shù)

1 前言

隨著國(guó)際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)ISO-14000 推行在即，具有低污染、可回收、節(jié)約資源特性的馬口鐵罐，在未來(lái)包裝用途上，將有更寬廣的發(fā)展空間，塑化劑風(fēng)波之后，攪亂的不僅僅是增塑劑行業(yè)，也讓飲料產(chǎn)業(yè)掀起軒然大波，同時(shí)還影響到食用油等行業(yè)。業(yè)內(nèi)人士指出，鐵包裝是解決塑化劑問(wèn)題最好的辦法之一，無(wú)添加劑而且可回收利用。據(jù)悉，日本、韓國(guó)、美國(guó)、歐洲等國(guó)家在食用油等食品上早就使用鐵包裝。馬口鐵是鐵包裝的一種主要原料，俗稱電鍍錫薄鋼板，是指兩面鍍有純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。它將鋼的強(qiáng)度、可加工性、可焊性與錫的耐蝕性（特別是耐食品的浸蝕）、無(wú)毒、可涂漆和美觀裝飾性結(jié)合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無(wú)毒、強(qiáng)度高、延展性好的特性【1-2】。這些特點(diǎn)使馬口鐵廣泛用于制造剛性容器，特別是用于食品和飲料的包裝。馬口鐵也可用于非食品包裝，如油漆、油和化學(xué)品的包裝。在電氣工業(yè)和電子工業(yè)中用于做收音機(jī)和擴(kuò)音機(jī)的外殼、底座、電容器、繼電器和其它原件的保護(hù)罩以及防漏電瓶的屏蔽層【3】。

2 馬口鐵鍍錫相關(guān)市場(chǎng)信息

2.1 馬口鐵產(chǎn)量

當(dāng)前世界鍍錫板年產(chǎn)量約為1600萬(wàn)t，每年約占涂鍍層鋼板總產(chǎn)量的14％，占世界鋼材總產(chǎn)量的1.54％～1.75％。

美國(guó)、日本是鍍錫板生產(chǎn)大國(guó)，美國(guó)年產(chǎn)鍍錫板約300～342萬(wàn)t，約占其鋼材總量的3.1％～3.2％；日本年產(chǎn)鍍錫板約120～142萬(wàn)t，約占其鋼材總量的1.5％～1.8％。我國(guó)在進(jìn)人21世紀(jì)后，鍍錫板產(chǎn)量逐年增加，1997年至2001年期間馬口鐵產(chǎn)量在快速增長(zhǎng)，增加近250%，2001～2004年我國(guó)鍍錫板年產(chǎn)量為116～136萬(wàn)t，已成為世界第3鍍錫板生產(chǎn)大國(guó)【2】

據(jù)相關(guān)資料表明，我國(guó)馬口鐵2003年產(chǎn)量已達(dá)到167萬(wàn)噸，2008年達(dá)到248萬(wàn)噸， 2010年達(dá)到270萬(wàn)噸。

2.2 馬口鐵主要生產(chǎn)廠家

1979年武鋼建成從德國(guó)引進(jìn)的一套設(shè)計(jì)能力10萬(wàn)t／a的電鍍錫機(jī)組，我國(guó)開(kāi)始了鍍錫板的大機(jī)組生產(chǎn)。至2007年，我國(guó)大型廠家有12家，設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)到210.5萬(wàn)t／a，其中只有5家可自貢基板，其余廠家基板均需外購(gòu)。

因?yàn)殄冨a板缺口較大，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)被看好，部分鋼鐵廠家、地區(qū)及外商紛紛籌建鍍錫機(jī)組，至2007年為止，已有12家大型廠家組建的鍍錫機(jī)組投產(chǎn)，其中規(guī)模最較大的有寶山鋼鐵集團(tuán)公司1420冷軋廠上海寶鋼益呂鍍錫板有限公司、廣東中山中粵馬口鐵工業(yè)有限公司和江蘇無(wú)錫新大中鋼板有限公司，其設(shè)計(jì)產(chǎn)能依次為40萬(wàn)t／a、30萬(wàn)t／a、19.5萬(wàn)t／a和20萬(wàn)t／a，生產(chǎn)工藝主要采用硫酸亞錫法，其次是鹵素法和氟硼酸亞錫法，采用硫酸亞錫法生產(chǎn)的廠家有7家、鹵素法生產(chǎn)的廠家有3家、僅有一家氟硼酸亞錫。

一些民營(yíng)企業(yè)(多集中在江蘇省)也建設(shè)批產(chǎn)量為8萬(wàn)t／a以下的鍍錫機(jī)組，主要生產(chǎn)一些雜品罐用鍍錫板，此部分生產(chǎn)能力難以統(tǒng)計(jì)。

2010年，我國(guó)馬口鐵的產(chǎn)量達(dá)到270萬(wàn)噸，以每噸馬口鐵消耗5Kg的錫計(jì)算，2010年馬口鐵消耗錫13500噸，市場(chǎng)相當(dāng)廣闊。

2.3 我國(guó)鍍錫板生產(chǎn)存在的問(wèn)題

⑴、 嚴(yán)重缺少鍍錫基板： 能自供鍍錫基板的企業(yè)僅為寶鋼、武鋼，其余鍍錫企業(yè)基板均要依靠進(jìn)口，不但生產(chǎn)成本高，而且國(guó)外鍍錫基板資源有限，采購(gòu)也愈來(lái)愈困難，削弱了我國(guó)鍍錫板生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

⑵、產(chǎn)品質(zhì)量還需提高： 有些企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，包括厚度公差、平直度、鍍層均勻、剪切精度、表面光潔度、硬度等與進(jìn)口板有差距。

⑶、缺乏高品質(zhì)鍍錫板： 僅寶鋼能生產(chǎn)DI罐鍍錫板，其它企業(yè)均不能生產(chǎn)。

⑷、單套機(jī)組產(chǎn)能低：除寶鋼1420冷軋的兩套電鍍錫機(jī)組外，其余機(jī)組產(chǎn)能均在15萬(wàn)t／a或以下，目前已建成機(jī)組平均產(chǎn)能為11．7萬(wàn)t／a。單套機(jī)組產(chǎn)能低會(huì)帶來(lái)占用土地多、勞動(dòng)生產(chǎn)率低、環(huán)保處理問(wèn)題分散等許多問(wèn)題。

⑸、布局極不均衡：鍍錫生產(chǎn)機(jī)組分布主要集中在我國(guó)東南沿海地區(qū)，東北、華北、西南、西北廣大地區(qū)還沒(méi)有一套鍍錫生產(chǎn)機(jī)組。

3 馬口鐵主要生產(chǎn)工藝

目前生產(chǎn)鍍錫板的方法主要分為熱鍍錫和電鍍錫兩大類。熱鍍錫工藝是讓帶鋼通過(guò)裝有熔融錫的槽子，將錫熱鍍?cè)趲т摫砻妗Ｓ捎跓徨冨a生產(chǎn)效率低，耗錫量大，目前在生產(chǎn)中已很少采用。電鍍錫工藝是讓帶鋼通過(guò)電鍍槽，在直流電源的作用下將錫鍍?cè)趲т摫砻妫渲饕a(chǎn)過(guò)程為：酸洗低碳薄鋼板→電鍍錫→軟溶處理→鈍化處理→涂油→檢查→剪切→分類→包裝。

由于電鍍錫生產(chǎn)效率高，耗錫量少，產(chǎn)品質(zhì)量好，在生產(chǎn)中被廣泛采用。在電鍍錫工藝中，根據(jù)鍍液成分的不同，分為堿性法、硫酸亞錫法(又稱弗洛斯坦法)、氟硼酸亞錫法(又稱拉色斯坦法)和鹵素法(又稱哈羅根法)四種。由于堿性鍍液中四價(jià)錫離子沉積量為1.107 g／Ah，比酸性鍍液中二價(jià)錫離子沉積量2.214 g／Ah要小。故堿性電鍍法生產(chǎn)效率低，能耗大，已逐漸被淘汰。目前大都采用酸性鍍錫工藝生產(chǎn)鍍錫板。

硫酸鹽鍍錫電流效率高，沉積速度快，原料易得，成本低廉，是最重要的鍍錫工藝之一；鹵化物鍍錫主要用于鋼板的快速電鍍，鍍液比硫酸鹽鍍錫液穩(wěn)定，且能在相當(dāng)寬的鍍液濃度范圍內(nèi)進(jìn)行電鍍；氟硼酸鹽鍍錫的優(yōu)點(diǎn)是電流密度范圍寬，沉積速度快，分散能力好，能鍍出光亮的細(xì)晶鍍層，但氟硼酸鹽的成本高，且有一定的腐蝕性和毒性；錫酸鹽鍍錫工藝的主要特點(diǎn)是分散能力比酸性鍍錫好，溶液呈強(qiáng)堿性，對(duì)鋼鐵基體不腐蝕，又有一定的去油能力，因而特別適合于鍍形復(fù)雜的零件。

目前來(lái)說(shuō)，應(yīng)用較多的是弗洛斯坦法和鹵素法。近幾年來(lái)，隨著高速電鍍的出現(xiàn)和對(duì)鍍液處理的環(huán)保壓力越來(lái)越大，甲基磺酸以及氨基磺酸等系列的電鍍液在鍍錫市場(chǎng)也日趨常見(jiàn)。

4 馬口鐵的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

馬口鐵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《冷軋電鍍錫鋼板及鋼帶》，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T 2520-2008。

5 鍍錫板生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

⑴ 鍍錫板厚度減薄

⑵ 鍍層厚度減薄

⑶ 無(wú)錫板比例增高

⑷ 采用高密度電流電解清洗

⑸ 鍍錫機(jī)組設(shè)置拉伸矯直機(jī)

⑹ 采用混合加熱軟熔

⑺ 鍍槽電鍍液濃度自動(dòng)控制

⑻ 使用不溶性陽(yáng)極

⑼ 在線微小缺陷檢測(cè)

⑽ 配有高速高精度剪切機(jī)組

6 總結(jié)

總體而言，隨著人民健康、環(huán)保意識(shí)逐步增強(qiáng)，鐵包裝的需求量將逐步增加，而馬口鐵以其耐腐蝕、無(wú)毒、強(qiáng)度高、延展性好等特性在包裝行業(yè)占有較大的優(yōu)勢(shì)，國(guó)內(nèi)外的需求量逐年增加。而就國(guó)內(nèi)馬口鐵市場(chǎng)而言，主要存在以下幾個(gè)問(wèn)題：一是鍍錫基板較少，產(chǎn)品質(zhì)量低，大量依靠進(jìn)口，成本相對(duì)較高；二是鍍錫工藝大量采用傳統(tǒng)的弗洛斯坦法和鹵素法，新型環(huán)保的甲基磺酸鹽鍍錫相對(duì)較少；三是整體配置有待提高。

參考文獻(xiàn)：

【1】趙錫浩，盧永德，電鍍錫鋼板的發(fā)展與展望，《設(shè)計(jì)通訊》，1994，4，26~28

【2】李其增，電鍍錫板的生產(chǎn)與發(fā)展，《上海冶金設(shè)計(jì)》，1994，8（1）， 50~57

【3】黃位森 錫 北京：冶金工業(yè)出版社，2000.15-807

【4】曹曙等，電鍍錫鋼板生產(chǎn)工藝技術(shù)及其新發(fā)展，《上海金屬》，1994，16（3），9~13