淺析鋼筋混凝土工程施工過程中的質量控制

摘要：近些年來，鋼筋混凝土工程的各種質量問題時刻困擾著人們，這些問題的根源絕大多數是產生于施工的過程中。本文對鋼筋混凝土工程在施工過程中要重點控制的關鍵環節進行分析，歸納的總結了質量控制的難點和要點。

關鍵詞：鋼筋混凝土工程；施工過程；質量控制

鋼筋混凝土具有剛度大、強度高、耐火性、耐久性、施工快捷及可模性等特點。目前，鋼筋混凝土結構已經成為了現代建筑工程最普遍的結構形式之一。但是由于混凝土的構件在施工的過程中會受到施工人員、施工材料、施工環境等因素的影響，出現建筑結構物的不安全。所以，在施工的過程中，我們必須要高度重視鋼筋混凝土的施工質量有，嚴格控制好鋼筋混凝土制作和施工工序，使鋼筋混凝土強度達到設計要求有了保證。

1、測量放線

在各個環節中，幾乎都貫穿著一道先導供需，即測量放線，測量防線保證了主體結構的尺寸與外形都能達到設計的要求，在施工中要注意以下幾點：

1.1平面軸線投測

控制平面軸線的精度，是保證設計軸線與細部線準確的基礎。依照軸線的控制樁，把需要的軸線投測到施工平面圖上，同一側面的縱橫軸線投測數量要大于兩條，作為角度、距離的核對。核對無誤后，才能在平面上放出其它設計軸線和細部線。平面軸線投測施工中需要注意以下幾點：首先，對每個樓層軸線進行投測時，上下層間垂直的偏差不能超過3毫米；其次，施工平面的測量工作進行完以后，才可以進行豎向施測；最后，每一段軸線或者每層平面施測完成以后，要仔細進行自檢，合格后由專門人員復檢，只有經過兩次檢測無誤后才能報檢，報檢各方驗收都合格以后才可以進入后邊的施工程序。

1.2施工豎向精度

豎向精度主要包括高程控制網布設和水準點的埋設。高程控制網的布設要由測繪相關部門來引測。作為豎向控制重要依據的水準點，要求在施工場區水準點要大于3個點，規定點與點之間的距離在50—100米范圍內，利于相互通視和校核。墻體上的水準點設置要求建筑物必須穩定，這樣就便于保存、查找及引測。

2、鋼筋工程施工控制

2.1控制鋼筋配料尺寸

為了保證配制的鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準確無誤，必須嚴把鋼筋的配料關，要求負責人要有豐富的經驗，對鋼筋及配料定期進行抽檢，質量不合格的要求立即停工、返工，根據情節的嚴重性給予出發，保證施工的各種原料都要在設計要求內。為使鋼筋搭接范圍內的鋼筋密度穩定，這樣有利于澆筑混凝土和節約鋼材，就要求對粗直徑鋼筋焊接大力的進行推廣，提高鋼筋連接質量及施工的技術水平，保證施工的有效性。對鋼筋進行綁扎時，多余出來的的扎絲要向構件的內側進行折彎，防止因為露在外邊氧化造成銹斑，影響到混凝土的外觀及質量。為了保證鋼筋生根的位置沒有誤差，可以采取以下措施：第一，在剪力墻的鋼筋根部可以采用梯形定位的方法進行套箍，固定主筋使其不位移，并且要控制排距。第二，在工程施工中，卡主筋一般采用定位套箍法來完成，這就保證了主筋的位置正確。其中套箍要根據柱的斷面來設計，還要用直徑為16-18的斜撐對主筋其進行加固和穩定。

2.2保護層進行墊塊

為了穩住鋼筋，和方便其進行安裝，要改進以前的保護層墊塊，把以前的平板墊塊改成正四棱臺形，用圓形硬質塑料塊來代替柱或者墻鋼筋的墊塊，需要注意的是一定要用圓形的塑料卡口卡住主筋。

2.3墻橫向鋼筋控制

墻橫向鋼筋是指水平筋的排列距離以及對內外豎筋的距離進行的控制，這種控制方式主要是依據豎向的定位梯形撐，將它的支撐埋入墻體中，用直徑14—16的鋼筋進行焊接，間距設計在1.2—1.5米之間。

2.4各工種之間的協調與配合

在現澆混凝土的施工過程中，模板工、鋼筋工與放線工都要負起自己的責任，對自己的工作要進行跟蹤管理，一旦發現異常情況要在第一時間進行處理。與此同時，對現澆混凝土在施工時可能發生的碰撞鋼筋或著偏移等現象的人員，要視情況進行獎懲措施，提高人員的思想意識。

3、模板工程

為了盡量減少模板投入，實現清水混凝土的目標，要根據結構部位的差異設計不同類型的模板。安裝模板的方案：邊框木楞采用定型角鋼進行護角，門窗洞口采用自行制作的組合式模板，陰角配置快拆裝置。電梯井筒模、墻模板選用提升伸縮井筒模和整體式全鋼大模板。對于外墻房間的水平縫過渡帶，采用預留裝飾線條法，主要操作是在大模板上增加15厘米高的鋼板，以下放置10 厘米寬、7 毫米厚的橡皮條，需要注意的是同一層的橡皮條厚度必須一直，然后上下使用膠水粘牢，確保其不漏漿和密封性，在拆模完成后可以留下一條裝飾線。在大模板的陽角節點處，利用大模板自然的相交結構進行密封，使用45°斜拉支座，連接兩個模板，使其不漏漿，確保陽角方正。陰角節點使用角模進行勾栓，確保陰角方正和穩定。為了確保清水混凝土的質量合格、效果顯著，必須要加強對模板尤其是膠合板在施工中的管理。

4、混凝土工程

4.1混凝土的配制

選擇水泥要選擇品種、標號和廠家都相同而且強度好、安定性好的水泥；外加劑不僅僅要滿足混凝土施工性能的要求，更重要的是要有利于提高混凝土的外觀效果和內在質量。砂石要按照規定來選用合格的材料；混凝土的試配必須進行取樣，依據試配的比例嚴格施工，對其坍落度要嚴格控制。

4.2混凝土的澆搗

在混凝土澆搗之前，對模板的內部必須進行清理，清理干凈后再用水進行濕潤才能進行澆筑，澆筑時要正確的進行振搗。柱和墻的根部要首先澆筑，澆筑的材料是與其內部砂漿成分相同的水泥砂漿，這就可以確保頂部的混凝土與根部的混凝土的強度達到最高，材質的均勻度也可以保持一致。混凝土的攪拌需要保證時間上的充分，攪拌要均勻，振搗要密實，避免漏漿現象出現。對于體積較大的墻體澆筑一般采用自然流淌的方法，澆筑時要按照薄層澆筑、一個坡度、一次到頂、順序推進的原則來進行。在位于斜坡的上方時，卸料點應設置在振搗器振動的最大范圍以內，坡腳與中部要進行充分的密實度振搗，這樣就對混凝土澆筑中的質量有了有效的保證，如果卸料的高度超過3米，可以采用串筒或者溜槽來完成。

4.3混凝土的養護

對于混凝土的養護來說，是保證混凝土及工程質量是一個重點問題，其早期養護需要專門指派負責任對其負責，混凝土不能過干也不能過濕，要保證在一定的濕潤狀態下，經過一定的時間來完成混凝土的硬化，使其強度不斷增強，最終達到設計的要求。

5、成品保護

在混凝土成型后，若保護不及時的話就會對其陰陽角造成損壞，不但影響混凝土的外觀，更影響其質量。另外，上下水管的保護，開關盒的預留洞也都影響著混凝土觀感效果，所以要對成品進行保護，可采用方法如下：主體結構中，墻角、窗臺及門洞都要采用2cm×4cm的板條來組成陽角，保護在陽角上，用鉛絲扎緊，樓梯間的踏步要使用鋪板來保護。對于上下水管要使用水泥袋將其包裹，封口采用鐵絲綁扎的方法。板上面的預留洞保持在20 cm內，預留洞先用磚將其蓋上，后用水泥漿進行抹平，如果大于20 cm就可以用木板進行覆蓋。

結語

綜上，在鋼筋混凝土工程施工中，只要加強對鋼筋混凝土關鍵環節的質量控制，就一定能保證其質量，避免出現質量問題。

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