隨著我國輪胎制造行業的不斷發展,越來越多的國內企業認識到使用信息化系統管理輪胎生產、倉儲、銷售、售后及翻新業務的必要性。傳統方式及條碼方式的信息化管理系統已經無法滿足企業的快速發展。基于RFID技術的輪胎全流程信息管理系統,通過對輪胎成型、硫化、質檢等工序的信息化改造,在質量管理方面可實現:半成品——胎胚——成品胎——倉儲信息——銷售信息——三包信息——翻新信息正向跟蹤和反向追溯,為質量控制和改進提供了方便、有效的工具,為每條輪胎建立起全生命周期的檔案數據,實時記錄每一條輪胎的相關數據并存檔。
基于RFID技術的輪胎全流程信息管理系統分為四部分:
一是基于RFID技術的輪胎半成品數字化管控系統,利用RFID芯片解決了輪胎生產半成品/成型工序、硫化環節信息不全且準確率低的問題,為輪胎生產質量追溯建立數據保障,使企業內部由傳統的手動化物流提升到自動化物流。
二是RFID輪胎物流管理系統。通過成型工序在輪胎中植入RFID芯片,解決輪胎企業質檢、庫存管理、銷售物流等信息采集效率低的問題,通過RFID芯片及其讀寫系統的應用為輪胎企業物流信息化、自動化提供底層支撐平臺,有效地提高企業物流管理水平,降低了管理和生產成本。
三是RFID輪胎分布式銷售管理系統。目前輪胎企業多是基于全球市場進行銷售的,對企業來說,及時了解銷售和經銷商的情況,可以快速判斷市場中各類產品的需求信息,為生產管理的計劃安排和技術研發創新提供數據依據,從而加快對市場的反應速度,降低銷售管理成本。另外,針對不同區域,經銷商利用RFID讀取系統記錄銷售至不同經銷商的輪胎的RFID信息,可有效防止經銷商的串貨行為,保障輪胎企業的根本利益。
四是RFID輪胎翻新循環利用管理系統。RFID輪胎翻新克服了傳統輪胎條碼和胎號容易損壞的缺陷,在翻新時通過讀取輪胎RFID信息,明確待翻新輪胎的生產及使用信息,為翻新工藝提供了有效的信息依據,在翻新過程中可以通過RFID自動記錄翻新情況,提高翻新生產的效率。
基于RFID技術的輪胎全流程信息管理系統的研制和推廣使用,采用先進的RFID技術,并結合物聯網架構及先進的軟件平臺,形成了輪胎企業的物聯,極大地改善了輪胎企業的經營和管理方式,給企業帶來顯著的經濟效益。
青島市在家電、汽車、機械、紡織、啤酒、飲料等制造領域都有著較強的規模和實力。結合行業需求,物聯網協會近幾年的工作核心是大力推動物聯網的普及應用。