探索有關裂縫質量通病原因進行分析

摘 要：對外、內墻應用新型墻體材料的裂縫質量通病原因進行分析，認為受砌塊砌體抗滲性能限制，墻體自身不具備抗滲漏性能，外墻兩道防水設防是解決新型砌體滲漏的有效途徑之一。

關鍵詞：原因；形式；抗滲性能；

隨著建設工程中限制使用粘土燒制磚管理規定措施的落實，混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土墻體小型砌塊等輕質砌體材料使用日益廣泛，小型砌塊墻體具有重量輕、抗壓強度低，但是密實度較差、材料吸水收縮率大的特點，另因設計、氣候、施工操作等因素影響使墻體容易產生裂紋而導致滲漏現象。

混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊在使用中存在裂紋問題的主要原因除材料本身因素外，還有施工以及設計方面的原因，而導致外墻滲漏，例如：施工質量差——砌體漿縫不飽滿，特別是豎縫砂漿，造成松縫或通縫漏水，還有砌塊干縮變形產生裂縫和砌塊自身毛細孔滲水。但筆者認為：砂漿不飽滿和砌塊材料自身滲水不是主要原因，普通砌筑砂漿是不具備防水功能的，砌塊也不是防水材料，根本不可能依靠它們的組合來達到防水的目的，只是砌塊砌體抗滲性能比粘土磚砌體稍差而已。若找平層和飾面處理不好，雨水通過飾面層薄弱處滲入找平層，再滲入砌體，即使再好的砌體也會滲漏的。良好砌筑質量是抹灰層能有效防裂漏的基礎，同時在受砌塊砌體抗滲性能限制的條件下，外墻更應以砌體基層以外為重點作防水、防裂設防。

1 混凝土空心砌塊墻體的裂縫

1．1 混凝土空心砌塊墻體產生裂縫的原因

1.1.1干縮裂縫：

混凝土小型空心砌塊養護后由于水分散失，體積會縮小，這種過程持續的時間長，其收縮值一般為0.2％ ～0.4％，收縮的規律是早期快，后期慢。若養護齡期不夠，上墻后砌塊本身的干縮容易引起墻面的裂縫。

1.1.2溫度裂縫：

陽光直接照射下導致屋蓋膨脹變形，屋蓋與墻體之間存在較大溫差，而且大大超過其下部墻體的膨脹變形。砌筑墻體抵抗水平推力的能力弱，在溫差應力作用下容易產生裂縫。

1.1.3施工不當產生的裂縫：

若砌筑前淋水不妥當，會影響砂漿與砌塊的粘接，并將出現較大的墻體干縮。例如施工質量差、砌筑砂漿強度低、砂漿不飽滿、組砌方法不對等。

1．2 砌塊墻體開裂的部位和形式

溫度應力是產生頂層縱橫水平裂縫、斜裂縫和包角裂縫的主要原因；水平裂縫多出現在鋼筋混凝土平屋頂頂層；斜裂縫往往出現在門窗洞口的四角；包角裂縫往往出現在預層的墻與山墻交接處；梁下部墻體的”八字”裂縫；地基不均勻沉降引起的不規則墻體裂縫。而外墻滲漏主要表現在：墻面抹灰層有裂縫、空鼓導致滲漏；外墻砌體與梁、柱連接處產生裂縫而導致滲漏；外墻與門窗框周邊砂漿不密實裂漏。

2 加氣混凝土砌塊墻體的裂縫

2．1 引起墻體裂縫的主要因素

2.1.1干縮變形：

加氣混凝土干縮值大，當各種變形應力超過砌塊抗拉強度時，便會引起墻體開裂。

2.1.2由于施工不當造成的裂縫：

常見的有抹灰層過厚，砂漿標號過高，使墻體與抹灰層間有不同的變形應力，造成墻體開裂，抹灰層空鼓；施工時橫灰縫不飽滿，灰縫過分不勻，填補馬虎，而造成飾面開裂；墻和柱、梁、板粘接不牢，造成接觸部位1～3 mm的豎向、水平裂縫；門框固定不當，墻體與門框間隙過大，嵌縫砂漿過厚，沿門框豎向裂縫；施工時留馬牙岔，造成抹灰開裂；水電管線埋設墻體開槽，不采取措施隨意修補。

2.1.3由于設計不當造成裂縫：

常見的有組砌、構造不合理，門框堵頭尺寸偏小，未采用混凝土澆筑，造成加氣混凝土墻體開裂。窗下邊無窗臺板，或未放鋼筋，造成窗下有上大下小的豎向裂縫。在房屋外墻的圈梁未拉通時，造成裂縫。墻體沉降引起墻體開裂，產生水平或斜裂縫。

2．2飾面問題

底糙混合砂漿標號過高，缺乏彈性模量逐步變化，使得抹灰層裂縫或脫落。

2．3 凍害

由于考慮不周到，加氣混凝土施工時或交付使用后浸入了水，冬季受到凍害。

3 防治砌體裂紋質量通病的技術措施

3．1 設計措施

按規范要求每層設置構造柱、圈梁等，改善墻體結構構造約束條件。細部節點設計、施工防水措施：防止水浸入就可解決，增加防水措施，如特別注意屋面水、墻面雨水、窗臺冬季冷凝水以及水池、廁所有水源的地方采取防水措施即可避免。

3．2 砌筑施工要求

填充墻砌塊材料質量應符合國家現行標準的規定。材料強度等級、容重、規格型號、含水率等技術性能指標必須符合設計要求。施工操作按填充墻施工工藝標準砌筑即可，確保砌體的砌筑質量符合規范和設計要求。

4 外墻兩道防水設防措施

飾面層是外墻防滲的第一道防線，但單靠飾面層還不能完全達到防水的目的，故應在外墻基層及找平層再設置一道防水層。外墻兩道防水設防是解決新型砌體滲漏的有效途徑之一。

4．1 外墻飾面層的防水

外墻飾面層是防滲的第一道防線，面層施工前必須檢查基層抹灰質量(找平層完成后應隔天噴水養護7 d)，發現空鼓要返工重抹，基層砂漿干燥時要澆水濕潤后方可進行飾面施工。

4.1.1面磚飾面層：在有機硅防水砂漿凝固前再罩上一層5mm厚的1：1：4水泥石灰混合砂漿，不壓光。飾面磚用素水泥漿粘貼，用1：1水泥細砂填縫密實，加堪縫壓實。因用素水泥填縫容易產生水泥漿干縮裂紋導致滲水，砂漿縫收水后初凝前推縫壓實能有效消滅裂紋，砂漿密實。貼面磚的頂上貼壓縫磚，防止由頂上的縫隙向下滲水；凡頂面要向內側排水，流水坡度一般為6％；窗臺面的流水坡上口要縮進窗框下并抹出圓弧；陽臺的坡度要向排水孔；凡挑出墻面的構件和突出墻面線條的下口都設滴水線。

4.1.2水泥砂漿涂料飾面層：防水砂漿凝固前直接進行面層的水泥砂漿粉刷，面層粉刷砂漿內摻入杜拉纖維、石英砂、防水劑，做好濕潤養護，避免失水開裂。

4．2 有機硅防水砂漿找平層

4.2.1檢查墻面空縫或框架梁底填充墻的上口縫隙，用水灑濕后以砂漿填縫密實，梁柱光滑表面，用涂刷界面劑方法處理；梁墻交接面外圍加300mm寬鋼網設置。

4.2.2將墻面灑水濕潤抹EC1界面劑結合層，材料比例為：水泥：砂：EC1界面劑=1：1：1。

4.2.3將有機硅防水劑溶液兌成5％濃度的硅水，按水泥：砂子：硅水：1：2：0．5(重量比)，分兩次抹有機硅防水砂漿共15mm厚，并用木灰板趕平壓實，搓出麻面。因防水砂漿凝固后再難與普通砂漿粘結結合，故施工前應切實做好砂漿凝固時間的測試和樣板操作試驗。

5 結語

針對框架結構新型填充墻體材料存在的裂紋而導致的滲漏質量通病，首先控制多種因素導致的裂紋，認真分析這些問題產生原因，在確保砌體本身質量的前提條件下，要考慮到受砌塊砌體自身以及普通砌筑砂漿的抗滲性能的條件限制，把這些通病作為重要的防范對象，認真采取防治通病的技術措施以及兩道防水設防防治措施，嚴格按規范要求施工，達到防治內外墻體裂紋、滲漏等通病的目的，處理好找平層基層和飾面層防水、防裂，外墻采取兩道防水、防裂設防技術措施，經過實踐使用，措施有效可行，獲得了較好的效果。