探析機電安裝中電氣管線的預留預埋工作

摘要：在機電安裝工程中，電氣管線預留、預埋的施工質量，不僅直接關系到機電設備、系統運行使用中的耐久性、安全性、穩定性，同時對于項目整體的施工有著一定的影響。本文針對機電安裝中電氣管線的預留預埋工作進行簡要分析、探討。

關鍵詞：機電安裝；電氣管線；預留預埋；施工技術

近些年，隨著我國經濟的飛速發展、科技水平的快速提升，進一步推動了國內工程建設行業的技術革新與發展，以至于現代機電安裝工程的施工規模、難度不斷加大，從而對電氣管線的預埋、預留提出新的要求，倘若某一環節、工序出現失誤，不僅會影響到土建部分的施工，同時也將大幅降低機電工程的使用效率及耐久性。以下，本分本文針對機電安裝中的電氣管線施工，分多個環節、工序具體闡述不同管線的預埋、預留方法。

一、機電安裝中電氣管線的孔洞預留

在實際進行機電安裝工程中的電氣管線施工時，對于預留孔洞的布置，電氣專業人員必須嚴格依據項目整體施工的進度計劃、組織計劃，與土建工程的作業活動相配合，協同有關的土建施工、技術人員，初步確定橋架的通過位置與電箱的裝設位置，倘若電氣作業范圍內存有混凝土澆筑等工序施工，則需要加強對預留孔洞的檢查與看護。在具體的管線施工中，如果線槽、橋架需要貫穿、經過混凝土墻、板結構，應根據設計圖紙，在指定區域、部位上預留木盒。對于封閉插接母線的施工，應分別針對需要穿越的墻擘壁、樓板布設預留孔洞，一般情況下可在母線外徑、尺寸的基礎上增加70mm，將其作為預留孔洞的尺寸標準，而為了避免母線遭水浸泡，則需要針對樓板處的母線預留孔，在其周邊區域增設高于平臺板、樓板50mm到100mm的圍擋結構。對于配電箱的預留孔洞，應綜合考慮項目的設計圖紙與場地內的實際情況，在合理設計、確定箱、盒軸線位置的基礎上，將結構彈出的水平線作為基準，通過逐一實施掛線找平、線墜找正，最終確定箱、盒施工的具體尺寸及位置，并預先留出余壁，以此保證電線盒、電箱自身的尺寸、規格以及各部分與地面的距離，能夠充分滿足我國有關的設計規范、施工標準，從而統一各單體電箱、電線盒的標高、水準線。值得注意的是，為避免電線盒的布置出現偏差，相較于配電箱的預留孔洞，木盒預留孔的施工尺寸應超出100mm到200mm左右，同時進行加固處理，以避免由打灰操作引起的偏移。

二、機電安裝中電氣管線預埋的工藝、方法

（一）鋼管預埋施工：

對于不同鋼管材料的連接，通常采用焊接工藝進行施工，而對于鋼管的接地，主要是針對鋼管接頭部位的兩側，利用圓鋼焊跨接地線，最后在作業面上涂覆一道防腐漆。對于鍍鋅鋼管的連接施工，目前國內較為常用的方法為螺紋連接，其主要是根據鍍鋅鋼管的外徑、尺寸，選定與之相應的板牙，利用套管機、套絲扳進行施工，具體工序為：利用壓力鉗，將鍍鋅鋼管固定、壓緊，同時以用力均勻的方式在管材的端頭處裝設絞板，并同步澆筑冷卻液；倘若絲扣位置上存有凌亂、過長、渣屑現象，應及時進行清理；對于外徑尺寸超出25mm管材，施工時應分三板逐一套成，而對于外徑尺寸不高于20mm的管材，可分二板逐一套成；在完成各管材的套絲后，應能保證管材接頭位置的長度為管端螺紋長度的2倍，并利用圓銼將管材內部的毛刺處理平整、光滑；待完成全部鋼管的連接后，可適當外露2-3扣的螺紋，但需保證其表面的完整度、光滑度。對于鋼管施工中的跨接接地，可根據棺材管材的外徑、尺寸，直接選擇、使用接地專用卡來完成。其中，倘若實際施工采用的是DNl5-DN20的鋼管材料，則需要選擇4mm2的裸銅線進行跨接接地施工，而對于DN32、DN50的鋼管材料，裸銅線的規格應在6mm2以上。

（二）電箱、電線盒的預埋施工：

在正式進行末端電箱、電線盒的預埋時，應事先在其側面、背面分別焊接圓鋼。在安裝就位以后，為避免后期的混凝土澆筑施工造成電箱、電線盒出現位移，不僅需要進一步加固鋼筋、圓鋼的焊接位置，同時應將其綁扎至施工結構的豎向鋼筋上。值得注意的是，為進一步提高接線盒預埋的施工質量及成功率，對于頂棚、墻體等位置上的預埋施工，應嚴格依據設計圖紙，在準確定位的基礎上做好相應的標記。對于暗裝配電線路的鋪設、施工，應將其周邊區域內的既有線路作為基準進行沿線敷設，同時注意盡量減少、避免線路出現彎曲。對于需要埋入混凝土結構、墻體內部的電線管，應將其與墻體外表面之間的距離控制在15mm以上；對于混凝土澆灌作業面內部的平行線管，應能保證其間隔距離在25mm以上；對于需要接入、經過落地式配電箱的線管，首先需要保證其連接正確、排列整齊，相較于基礎面的標高，管口位置應高出50mm左右；對于需要掩埋、鑲嵌至地板、墻體內部的電線管，應利用馬鞍形的鐵制鉤子，或采用綁線進行電線管的加固處理；針對鋼筋混凝土模板上的管線敷設，為保證電線管的設置處于上、下鋼筋的中間位置，必須選擇、使用深型電線管盒。

三、工程結構內部電氣管線的預留施工

（一）壓型鋼板內的線管預埋：

對于壓型鋼板內部的管線預埋，可將壓型鋼板的型號、種類大致分為開口、閉口兩種。在實際進行管線預埋時，對于閉口壓型鋼板上的施工，應嚴格依據相應的設計圖紙、方案，事先在作業面上標注具體位置，使管路處于鋼板波谷中，并利用拉鉚釘、自攻釘，將接線盒固定、安裝在鋼板波谷上，同時將接線盒的規格、尺寸作為基準，利用云石機等切割設備開設直徑大小在70mm以內的預留孔洞；對于口壓型鋼板上的施工，應將電線管路設置在鋼板高脊上，并將接線盒固定、安裝至鋼板高脊上，仍是將接線盒的規格、尺寸作為基準，利用切割設備開設直徑大小在70mm以上的預留洞，最后針對鋼板高脊區域內的凹槽，選用軟質材料加以密封。

（二）砌筑墻內的電氣管線預埋：

在正式進行墻體砌筑前，為保證電氣施工的有效進行，應事先根據有關的標高線、墻身尺寸線、梁中心線的數據、資料，準確定位插座、開關等電氣設施的位置，盡可能的提前完成電線盒、電線管的敷設。對于空心磚墻、加氣混凝土墻內部的管線預埋，電氣、土建施工人員應協同配合，盡量將線管設置在墻內的中心區域，同時保證管口位置豎向朝上并加以封堵。為保證電線盒施工的標高準確、內外平整，在前期進行電氣管線的敷設、施工時，可將管線預先立至電線盒外部200mm左右的位置上，待完成線盒的安裝施工后，再接短管、接入線盒。

（三）現澆混凝土樓板上的接線盒預埋：

用鐵釘釘在模板上周定，再配管．配管人接線盒時。鋼管應彎制燈塔彎，管幾用管堵有效封堵，接線盒內用塑料袋裝鋸木屑封堵嚴密，以防止沙漿進入接線盒，最后蓋上接線盒后蓋．并在模板上用油漆做出標記。現澆混凝上柱、墻上的接線盒預埋：用自制的“井”字犁鋼筋架將接線盒卡好后弓鋼筋綁扎固定，并仔細核對標高，接線盒底端標高應以比設計要求標高高1cm為宜，接線盒口應與墻面、板面平齊，接線盒內裝入填充物后盒口用塑料膠和封好。

結束語：

綜上所述，機電安裝中的電氣管線預留、預埋，對于設計水平、施工方法有著一定的要求，若要從根本上保證線路敷設、電箱安裝、接線盒處理的準確性、可靠性，不僅需要嚴格依據有關規范及設計圖紙進行施工，同時應加強必要的現場管理，以規范具體的操作、行為。

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