鋼筋工程在橋梁工程中精細化管理的探討

【摘要】在橋梁工程中，對鋼筋工程實施精細化管理是施工階段的成本控制的重要方面。本文介紹了工程中鋼筋精細化管理模式，以達到提高施工階段鋼筋工程管理效益的目的。以及目前項目管理中的存在的薄弱環節和改進措施。

【關鍵詞】橋梁工程；鋼筋工程精細化管理；成本目標

前言

精細化管理既是一種管理概念，又是一種管理方法和管理工程，其內涵就是企業在規范化和標準化的基礎上，對其生產流程、管理流程進行科學細化和合理優化的過程，實現“組織結構專業化、工作方式標準化、管理制度化、員工職業化。

橋梁工程中鋼筋工程精細化管理就是以鋼筋分項工程為研究對象，以統計數據為依據，以提高項目管理效率與效益為目標，運用現代科學管理模式把提高管理效能作為管理基本目標。用具體明確的量化標準取代概念化的管理方式，將具體量化標準滲透到施工項目分部分項的各環節中，用量化的數據作為提出問題的依據，分析判斷施工中收集到的實際值，利用量化數據規范管理者行為并對鋼筋工程管理進行全過程數據分析，向管理要效益，以實現利潤最大化，對目前項目中鋼筋工程管理中存在的薄弱環節并提出相應的改進措施。

1 理論基礎

1、細化目標

在實際橋梁施工過程中，鋼筋作為其主要材料，鋼筋工程施工過程漫長，經辦人員眾多，人員水平也參差不齊，而且橋梁混凝土結構工程鋼筋用量大、規格多，這都在實際工程管理中帶來很多麻煩，甚至導致在實際流程中很多管理計劃都無法實施，這就需要在鋼筋工程準備階段編制管理實施規劃細則，確定鋼筋工程組織計劃、技術方案、進度計劃、質量計劃、HSE計劃、成本計劃、資源需求計劃、風險管理計劃、信息溝通管理計劃、目標管理控制措施等技術經濟目標以得到量化的標準數據。

首先要對分部分項清單中鋼筋的工程量計量要相當精準，通過投標報價文件、企業定額或施工預算、施工組織設計、方案等確定工程的指導性數據，這個數據是項目部的預算成本及項目經理考核責任的指導。在進入施工準備階段后則要確定實際施工用料的實施性數據，這也是競爭性和指導性的深化落實。通過以上二個數據可以衍生得到鋼筋工程的二個成本計劃，即指導性成本計劃、實施性成本計劃。通過比較、分析、預測、糾偏、檢查以量價分離的原則對鋼筋工程實施精細管理。在各階段管理中實施階段的管理同樣至關重要，因為施工總承包模式下鋼筋工程施工一般由勞務分包完成，勞務分包時在合格分包隊伍里應選擇管理水平較高的勞務施工隊伍，對于直接從事鋼筋管理的管理人員要求也要提高，尤其是鋼筋下料的專業性很強，鋼筋下料尺寸是否精準將直接影響實際施工用料這一數據。所以施工隊伍一定得配備專業的鋼筋下料人員，現在許多勞務直接由一線工人完成，而現場專業工程師往往不能勝任，即使勉強能做也是質量堪憂。因此，綜合分析指導性數據、實施性數據以確定鋼筋工程的固定利潤率也即最低利潤、變動利潤率，在整個工程管理流程中以標準數據為指導目標和分析考察評估尺度，再利用精細管理方法可使變動利潤率達到最優化。

2、合理組織

對一整個橋梁施工項目中編制鋼筋工程施工組織設計是工程實施階段的指導性文件，以前基本上都沒做，在南京項目部做了一部分，目前準備在徐州項目進行完善。是工程項目實施高質量、低成本、低消耗，加強管理細度提高經濟效益的重要保障。例如是選擇現場加工鋼筋地址都要依據技術組織方案科學合理的制定，因為技術可行經濟合理的施工方案與施工組織直接影響著實際施工成本指標。依據總的工程施工組織設計與施工合同及相關文件編制專項鋼筋工程施工，明確管理中關鍵控制的數據指標，另外可以成立鋼筋專管小組對鋼筋下料單進行技術、材料二部門依次審核傳遞。根據方案及以往的經驗確定施工所用的措施用料和措施費用并確定目標成本，運用新技術新工藝使得目標成本最低，這也是現在市場競爭條件下措施項目作為可競爭因素的原因之一。除此之外，還應對影響施工用料的其他因素加以控制:若出現超計劃用料情況，應及時分析原因并組織相關人員制定糾偏措施，如鋼筋損耗率是否在控制指標內，試驗用鋼筋占總鋼筋量的比例是否合理等等。鋼筋損耗率是反應鋼筋工程管理成敗的數據。有些施工項目的鋼筋損耗率采用倒算法，即按照施工結束后鋼筋廢料實際進行入賬推算，這對成本降低極其不利。

3、加工成型

在實際操作中，應對鋼筋加工人員進行培訓，規范各種型號鋼筋下料尺寸，為使工程項目鋼筋用料、成型加工、發料進行，確保項目施工質量、數量、進度等滿足要求，制定一定工作流程。

項目部與勞務施工隊伍雙方應加強管理以確保進度、質量、數量處于可控狀態，雙方清料交接人員更要細化責任，控制少料缺料發生。如數據雙方合同約定對本月逐本料單進行核對、根據核對結果確認本月加工成型數量，辦理月結算。主要結構竣工后雙方人員進行總對帳核對，確認總加工數量、材料消耗量。所以精細化施工現場鋼筋管理標準是降低施工現場實際消耗量的必要保障措施。

4、資源需求

在市場價格變動的情況下，加強風險管理，做好物料需求計劃，對整個項目的成本管理的好壞和盈虧經營非常關鍵，無論是甲方供應鋼筋還是自行采購，都要依據生產進度情況編制合理的物料需求計劃，這樣可以減少庫存，優化管理目標。

成型鋼筋的使用計劃由勞務隊伍相關人員負責編制，項目技術人員審核、總工審批，編制時間要在施工準備階段，鋼筋總量計劃要分構件分層編制匯總，作為施工指導數據的依據，由專業工程師拆分到各工程部位上，作為勞務隊編制鋼筋料表、月度使用計劃的審核依據之一。鋼筋原材料需求計劃依據施工進度計劃、橫道圖、網絡計劃等編制，作為材料采購部門編制采購計劃的依據，鋼筋原材料量應=料表量們一合同規定損耗率)。原材料采購計劃除依據技術提供的進度計劃外還應考慮材料使用是否需要有余量、材料庫存情況、鋼筋加工情況、材料價格市場風險、資金周轉情況等。采購計劃編制完成后由項目經理審批，材料部門按照公司或項目物資采購流程采購。

2 實際工程中存在的薄弱環節

1、因個人素質原因對全面復核圖紙、準確統計工程數量存在差別，對整個工程的材料品種規格數量全面掌握能力不夠，另外現場專業工程師對現場實際進度把握不夠。

2、由于材料所占造價比重大，工程施工期長，月與季度耗用量不均衡，且受價格波動、市場供求、料源地供量與運距、運力影響、現場存放場地有限等因素影響較多，必須配備足夠的、稱職的、有責任心的材料人員周密組織好采購、加工及收發保管，做到既滿足施工進度需要，現場又不長期積壓。

3、進場點驗要供、需、送三方同時驗收，簽字認可，并辦理完整的交驗和收發手續，及時統計及時入帳，不能以包代管，而在實際中往往流于形式。

4、責任心方面，目前項目上基本只有1～2人負責材料，且工作僅限于采購與調撥，在計劃、統計、收發、管理和控制等方面比較欠缺。甚至連進場點驗都由施工隊代辦，以包代管，談不上材料管理。

3 改進措施

1、加強現場專業工程師和材料負責人員專業知識水平的提高，以及對現場工程進展情況掌控。

2、對施工現場能提供鋼筋工程組織計劃、技術方案、進度計劃、質量計劃、HSE計劃、成本計劃、資源需求計劃、風險管理計劃、信息溝通管理計劃、目標管理控制措施等技術經濟目標以得到量化的標準數據的收集。

3、以項目經理為組長，成立鋼筋專管小組。

4、提高管理材料管理人員的素質和責任心。

總之，在橋梁工程施工階段鋼筋工程成本控制是一項復雜的系統管理，在實際操作工程中應根據不同的工程規模、不同的市場環境靈活運用精細化管理模式，需要鋼筋工程管理小組的密切配合，并在實踐中不斷總結和提高管理方法，最終保證鋼筋工程成本目標得以實現。

參考文獻

[1]仲景冰，工程項目管理，武漢：華中科技大學出版社，2009

[2]全國一級建造師執業資格考試用書編寫委員會， 一級建造師考試教材-建設工程項目管理， 北京：中國建筑工業出版社，2010