淺析路橋施工中預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用

摘 要：當(dāng)前，公路與路橋工程日漸增多，施工質(zhì)量越來越受到各界人士關(guān)注與熱議。預(yù)應(yīng)力技術(shù)作為路橋結(jié)構(gòu)應(yīng)力形成的重要技術(shù)，對保證公路與橋梁工程施工質(zhì)量具有非常重要的作用。因此，本文初步分析與探討了路橋施工中預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用過程存在的問題及措施，并詳細闡述了橋梁施工中如何實施預(yù)應(yīng)力技術(shù)，使其具有一定強度的混凝土結(jié)構(gòu)。

關(guān)鍵詞：公路；橋梁；預(yù)應(yīng)力技術(shù)；應(yīng)用；問題及對策

隨著城市現(xiàn)代化建設(shè)不斷深化，公路與橋梁工程日益增多，施工質(zhì)量要求也越來越多。為了保障路橋工程質(zhì)量與結(jié)構(gòu)安全，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)被廣泛應(yīng)用于路橋施工中，有效提升了混凝土結(jié)構(gòu)的抗變形能力、抗裂性和承載力。為了進一步完善與發(fā)展預(yù)應(yīng)力技術(shù)，有必要分析其應(yīng)用過程中存在的問題及解決措施，使其更好地應(yīng)用于路橋施工，全面提升公路和橋梁工程的施工質(zhì)量。

一、預(yù)應(yīng)力技術(shù)的優(yōu)越性

受拉與受彎構(gòu)件是構(gòu)成結(jié)構(gòu)受力骨架的基本要素，因而，預(yù)應(yīng)力技術(shù)往往被應(yīng)用于受拉與受彎構(gòu)件施工，用以提升和突出構(gòu)建的穩(wěn)定性能。預(yù)應(yīng)力技術(shù)在路橋施工中的應(yīng)用有效提高了構(gòu)件之間的拉力，降低了裂縫出現(xiàn)的概率，成為保證工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與安全的關(guān)鍵要素。另一方面，預(yù)應(yīng)力技術(shù)能夠加強構(gòu)件的彈性恢復(fù)能力，即使路面和橋面出現(xiàn)裂縫也會充分閉合，最大程度維持混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，進而強化整個工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與抗剪強度。

預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用使得公路和橋梁工程具有了強大的承載力、抗拉性及抗剪強度，相對較少了鋼筋的使用率，減輕了路橋工程的自身重量。同時，由于預(yù)應(yīng)力技術(shù)具有較好的彈性恢復(fù)能力，能夠有效延緩裂縫部位的損壞進度，并加強鋼材與混凝土黏合程度。最重要的是，預(yù)應(yīng)力技術(shù)能夠有效平衡結(jié)構(gòu)內(nèi)力，最大程度地使其保持平衡與穩(wěn)固狀態(tài)。鑒于此優(yōu)點，預(yù)應(yīng)力技術(shù)被廣泛應(yīng)用于大跨度、構(gòu)件多、輕型化橋梁工程，并在其中起到了巨大作用。

二、預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用過程中存在的問題與對策

（一）波紋管孔道漏漿問題及其處理措施

橋梁工程中的預(yù)應(yīng)力筋孔道大多由波紋管制成，使得波紋管的制作質(zhì)量成為能否充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力作用的關(guān)鍵。可是，實際制作中某些施工單位為了節(jié)省工程施工成本，經(jīng)常采用一些劣質(zhì)鋼材，導(dǎo)致波紋管質(zhì)量達不到規(guī)范要求。比如，波紋管厚度不合格，以致于實現(xiàn)不了預(yù)期的強度與張力。同時，采用劣質(zhì)鋼材制成的波紋管，澆筑混凝土?xí)r往往因承受不了混凝土張力直接造成自身變形或損壞。即使振搗時沒有發(fā)生嚴重損壞，混凝土振搗時極可能因振搗棒高速旋轉(zhuǎn)與振動而發(fā)生損壞，最終導(dǎo)致波紋管漏漿。

為了有效解決這個問題，施工單位必須購買符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求和設(shè)計要求的鋼材，制作標(biāo)準(zhǔn)厚度的波紋管，使其具有一定程度承受力能夠承接混凝土張力，進而避免波紋管出現(xiàn)漏漿問題。這就需要采購人員嚴把質(zhì)量關(guān)，對供應(yīng)商提供的材料進行嚴格質(zhì)檢與評估，為保溫管質(zhì)量提供有力保障。另外，當(dāng)波紋管孔道因漏漿出現(xiàn)堵塞時，施工人員應(yīng)及時找到波紋管孔道漏漿位，并用沖擊鉆打穿已經(jīng)凝固的水泥漿，使預(yù)應(yīng)力筋恢復(fù)自由張拉運動，然后封堵穿孔，則完成漏漿孔道部位的修復(fù)工作。

（二）波紋管鑄固問題及其處理措施

波紋管鑄固問題的出現(xiàn)關(guān)鍵在于波紋管出現(xiàn)開口導(dǎo)致砂漿進入管內(nèi)，使得預(yù)應(yīng)力筋與波紋管凝固在一起，以致于預(yù)應(yīng)力筋不能正常地實施張拉運動。波紋管鑄固問題包括兩種情況，一是輕度，二是嚴重。當(dāng)波紋管出現(xiàn)輕度鑄固問題時，波紋管內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋仍然可以運動，但是由于砂漿的進入加大了預(yù)應(yīng)力筋與波紋管壁的摩擦程度，相對減少了運動的自如性。針對這種情況，施工人員可以采用張拉千斤頂在波紋管兩端迫使預(yù)應(yīng)力筋張拉，達到松動預(yù)應(yīng)力筋與波紋管之間凝固的目的，循環(huán)往復(fù)作用下最終使預(yù)應(yīng)力筋自己進行張拉運動。當(dāng)波紋管出現(xiàn)重度鑄固問題時，表示預(yù)應(yīng)力筋完全不能自由地進行張拉運動。針對這種情況，施工人員應(yīng)先找到出現(xiàn)問題的具體部位，然后將該部位鑿開并清理波紋管內(nèi)的砂漿，再將預(yù)應(yīng)力筋放入管內(nèi)，使其重新恢復(fù)運動，最終完成修復(fù)工作。

三、橋梁工程中后張預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用及施工工藝

后張預(yù)應(yīng)力技術(shù)是一種先澆筑混凝土，待設(shè)計強度達規(guī)定強度后再張拉預(yù)應(yīng)力筋以形成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工方法。具體而言，就是先制作混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件并在構(gòu)件體內(nèi)預(yù)留出相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力孔道，待混凝土強度達到75%以上后，將預(yù)應(yīng)力筋穿入預(yù)應(yīng)力孔道，然后利用錨具將預(yù)應(yīng)力筋固定在構(gòu)件兩端，使預(yù)應(yīng)力筋通過錨具將張拉力傳遞給混凝土，最終使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，之后將水泥漿澆筑在孔道內(nèi)，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土構(gòu)件形成一個整體。為了進一步闡述后張預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工要點，下面具體分析其應(yīng)用過程中的施工工藝。

（一）安裝支架與模板

安裝支架與模板的作用關(guān)鍵在于維持橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，因此，支架與模板安裝前必須進行質(zhì)量檢測和驗證，合格后才可使用。安裝過程中，經(jīng)常按照“先底模、再側(cè)模、后頂模”順序施工，并按照設(shè)計要求設(shè)置預(yù)拱度。

（二）安裝箱梁鋼筋

一般情況下，箱梁鋼筋的安裝工作應(yīng)分兩次進行。第一次：箱梁底模安裝后將鋼筋綁扎底板和腹板位置；第二次：底板和腹板完成澆筑工作后安裝頂板和側(cè)板，之后將鋼筋綁扎在頂板和側(cè)板位置。經(jīng)過兩次安裝工序，所有模板鋼筋的安裝工作才算得上完成。

（三）安裝預(yù)應(yīng)力筋

在預(yù)應(yīng)力孔道安裝預(yù)應(yīng)力筋之前，施工人員應(yīng)嚴格檢查預(yù)應(yīng)力筋是否存在磨損、侵蝕等問題，檢查預(yù)應(yīng)力孔道厚度是否符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。完成檢查工作后，便可進行靜載錨固性能試驗，考核使用性能是否與預(yù)先設(shè)計一致。待一切正常無誤后，將預(yù)應(yīng)力筋穿入預(yù)應(yīng)力空道，然后利用錨具將預(yù)應(yīng)力筋固定在孔道兩邊，兩端各留出1m左右長度，之后便可進行張拉自由運動。

（四）澆筑混凝土

預(yù)應(yīng)力筋完成安裝后便可進行混凝土澆筑工作，同樣需要分為兩次進行。第一次先澆筑地板和腹板處的混凝土，第二次再澆筑頂板和側(cè)板處的混凝土。每一次完成澆筑工作后，必須利用振動棒快速振搗，將混凝土中的氣泡完全導(dǎo)出，使其具有一定強度。

四、總結(jié)

預(yù)應(yīng)力技術(shù)在自身強大優(yōu)越性作用下在路橋工程中廣泛應(yīng)用，并在其中起到了非常重要的作用。盡管預(yù)應(yīng)力技術(shù)長期應(yīng)用后得到進一步完善與發(fā)展，但在實際應(yīng)用中仍然存在一定問題。針對這些問題必須及時采取處理措施，使其及時得到解決，才能有效發(fā)揮預(yù)應(yīng)力技術(shù)對混凝土結(jié)構(gòu)的作用。同時，鑒于后張預(yù)應(yīng)力技術(shù)在橋梁工程中的作用，應(yīng)全面掌握其施工工藝及施工要點，使其更好地發(fā)揮自身的優(yōu)越性，保證混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全。

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