超細腈綸/細特粘膠/維勒夫特混紡針織紗的開發

朱莉娜

(德州學院，山東 德州 253023)

1 纖維概述

超細腈綸(A)選用的細度為0.89 dtex，細特腈綸纖維手感柔軟、蓬松、強度高、色澤鮮艷、吸濕性比普通腈綸高一倍，其織物具有真絲的天然手感、 輕薄柔軟、 透氣性、懸垂性良好。能夠克服天然纖維易皺、人造纖維不透氣的缺點，并具有保暖、不發霉、無蟲駐、質輕、防水等許多無可替代的優良特性[1]。

粘膠(R)選用細度為1.33 dtex的產品，主要特點為細度均勻，偏差小，長度整齊度好，干強大于等于2.1 cN/dtex，各項指標均，優于棉型粘膠短纖維，外觀潔凈度高，無色差、色斑、污點、污物、異味。與普通棉型產品相比，其紗線制品號數低、強度高，條干均勻，面料具有輕薄、克重低、強度高、耐磨性強、手感細膩、抗褶皺性、耐多次變形性強等優點，吸濕透氣性強[2]，具有良好的服用性能。

維勒夫特(V)選用細度為1.9 dtex的新型再生纖維素纖維，纖維擁有獨特的扁平截面，使得用纖維制成的面料及成衣手感極其柔軟，如同第二肌膚般舒適；同時形成許多空氣囊，能夠抵御強烈寒氣的襲擊。其原料來自純天然的木質素，給人以回歸自然的感覺。纖維干強力高，有良好的透氣性、保暖性和染色性能，洗滌打理方便，成衣在40℃下水洗，既不會變形，也不會褪色[3]。并且可完全再生和降解，是一種新型的綠色環保纖維。三種原料的性能指標見表1。

表1 超細腈綸 粘膠 維勒夫特的性能指標

2 紡紗方案的確定

根據腈綸、粘膠、維勒夫特三種原料的不同性質，考慮到紗線的用途和紡紗成本，紗線混紡比為A/R/V: 60/20/20，19.2 tex；該紗線可以做春秋季針織服裝用，高比例的超細腈綸實現了面料的柔軟、色彩鮮艷、保暖和羊絨般的感覺，并且降低了成本；粘膠和維勒夫特的親膚性和良好的吸濕透氣性實現了面料良好的服用性能，同時把綠色環保的概念引入了人們的生活。由于三種纖維的強力、伸長不同[4]，纖維包得松緊不一，同時為了保證準確的混紡比，采用分別制成生條，在并條機上進行條混的工藝路線。

2.1 腈綸纖維制條

A002C自動抓棉機→A035A混開棉機→A036C梳針開棉機→A092A雙棉箱混棉機→A076C單打手成卷機→A186D梳棉機[2]。

2.2 粘膠纖維制條

A002C自動抓棉機→A035A混開棉機→FA025大倉混棉機→A036C梳針開棉機→A092A雙棉箱混棉機→A076C單打手成卷機→A186D梳棉機。

2.3 維勒夫特纖維制條

A002C自動抓棉機→A035A混開棉機→A036C梳針開棉機→A092A雙棉箱混棉機→A076C單打手成卷機→A186D梳棉機。

2.4 混紡工藝流程

3 各工序主要工藝技術措施

3.1 開清棉

3.1.1超細腈綸開清棉工藝

腈綸纖維由于其強力較高，回潮率較低，纖維蓬松，其開清棉工藝適當減輕卷的定量，在成卷機上增大緊壓羅拉壓力，采用加熱裝置，防止粘卷，并保持較高的溫濕度；超細腈綸定量不宜過輕，以降低棉卷重量不勻率提高棉卷質量。腈綸卷的干定量為350 g/m，定長32.4 m，卷重12.5 kg。

3.1.2粘膠 維勒夫特開清棉工藝

粘膠、維勒夫特由于其強力較低，但吸濕性能較好，所以開清棉工藝流程貫徹輕打、多混、少落的工藝原則。適當降低A036C和A076C打手速度[5-6]，并減少塵棒間的隔距，提高風扇速度，保證棉流的順利輸送，改善棉卷均勻度。

3.2 梳棉

3.2.1超細腈綸梳棉工序

超細腈綸纖維由于靜電作用大，梳棉機工藝條件應緩和，各部件速度比一般化纖適當降低20%左右；含雜少，所以提高給棉板+6 mm，纖維長度長且整齊度好，所以增加了分梳長度，以減少纖維損傷程度，放大錫林和蓋板五點隔距[7-8]，以減少纖維纏繞錫林。

3.2.2粘膠 維勒夫特梳棉工序

粘膠、維勒夫特，采用200 mm弧長小漏底，除塵刀工藝0/90o，減少后車肚落率。為增強分梳效率，控制棉結，必須嚴格做到“四鋒一準”[8]，逐漸增大錫林刺輥的速比，提高纖維轉移率，減少纖維充塞和反復搓揉。具體工藝配置見表2。

表2 梳棉工藝參數

3.3 并條

為了保證良好的混合效果和混紡比，該工序采用三道并條，確保成紗無色差。皮輥狀態要良好，加壓穩定，回轉正常。采用抗靜電皮輥，以減少皮輥吸花。其具體工藝參數見表3。

表3 并條工序主要工藝參數

3.4 粗紗

粗紗是貫徹“重加壓，大隔距”的工藝原則，在生產過程中避免出現疙瘩條。同時定期對粗紗通道進行清潔，以減少絨板花的產生。保證粗紗的前皮輥和上下皮圈有良好的抗纏繞性，在粗紗生產過程中要調整好粗紗張力[9]，防止產品細節，保證粗紗質量。粗紗工藝參數見表4。

表4 粗紗工藝參數

3.5 細紗

細紗工序加強對細紗皮輥和皮圈的控制，采用高彈性軟皮輥，并定期進行清洗和回磨，以確保皮圈和皮輥有良好的控制能力，杜絕短粗節產生。優選鋼領、鋼絲圈的型號，注意鋼領和鋼絲圈的使用周期，做到及時更換鋼領、鋼絲圈[10]，以防止產生過多的棉結和毛羽。細紗工藝參數見表5。

表5 細紗工藝設計

3.6 絡筒

3.6.1在絡筒工序，要保證絡筒通道光潔，無毛刺。

3.6.2選用21C-S全自動絡筒機，優選清紗參數，以便有效地清除紗線中的有害紗疵，進一步提高成紗質量。清紗設定值：短粗節(S)：+130%×1.3 cm;長粗節：(L)+40%×20 cm；長細節(T):-40%×820 cm。

3.7 成紗質量

強力指標測試儀器：YG020D電子單紗強力儀。測試參數見表6。

表6 強力儀參數設置

條干指標測試儀器：SY600E條干均勻度測試分析儀。測試參數見表7。

表7 強力儀參數設置

成紗質量指標見表8。

表8 超細A/R/VILOFT 60/20/20 19.2 tex

4 結語

利用超細腈綸羊絨般的手感，較高的強度和彈性，利用維勒夫特纖維和粘膠纖維良好的吸濕透氣性能，通過配置合理的紡紗工藝流程，開發混紡針織紗。紡紗中各工序的工藝安排重點考慮條干要求，減少纖維的損傷，半成品定量偏輕掌握，細紗工序對鋼領、鋼絲圈的選型，以及皮輥皮圈的機械狀態要求較高。紡紗過程中還要加強生產和技術管理，保證半成品的質量穩定，才能提高生產效率和成紗質量。

參考文獻：

[1] 于加勇,丁曉娟.Viloft纖維羊毛腈綸混紡紗的開發[J].棉紡織技術，2005，33(5):47—49.

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[3] 叢森滋.Viloft纖維混紡紗的開發[J].山東紡織科技,2004,(4):12—14.

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[5] 葉靜.Viloft纖維與中空滌綸混紡工藝的研究[J].毛紡科技,2005,39(10):33—36.

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[9] 劉增欣，王曉慧，劉文永.超細腈綸纖維織物染整工藝研究[J].山東紡織科技，2002，43(1)：18—19.

[10] 馬紅燕，王忠林.Viloft纖維紡紗的開發實踐[J].山東紡織科技，2002，43(5)：18—19.