苑韶華 王繼武
(中煤科工集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研究院,重慶 400016)
重慶市某中學(xué)教學(xué)樓為五層,長40.44m,寬30.07m,倒凹型,外加走廊1.8m,建筑面積3370m2。磚混結(jié)構(gòu),墻體材料為燒結(jié)粘土磚。開間尺寸為3.3m,共13個(gè)開間,層高3.3m。主要承重結(jié)構(gòu)為外縱墻37墻,內(nèi)橫墻24墻,鋼筋混凝土梁,預(yù)制樓面板。原設(shè)計(jì)中,1,3,5層設(shè)置圈梁,原設(shè)計(jì)未設(shè)置構(gòu)造柱。
該建筑于1999年7月建成使用,兩年后開始出現(xiàn)裂縫,逐年增大,2006年被重慶市國土資源和房屋管理局鑒定為局部危險(xiǎn)房屋。
2.1 裂縫主要位于頂層,以正“八”字斜裂縫居多,女兒墻根部出現(xiàn)水平裂縫,多數(shù)裂縫長0.5~1.4m,少數(shù)長2~3m,縫寬1~3mm。1,2層墻體未發(fā)現(xiàn)風(fēng)化和開裂。
2.2 頂層縱墻兩端出現(xiàn)明顯的斜裂縫和水平裂縫,裂縫由屋面板底貫通至窗洞邊。有一處外縱墻出現(xiàn)明顯的墻體位移錯(cuò)位。
2.3 內(nèi)橫墻與外縱墻交界處,內(nèi)橫墻出現(xiàn)斜裂縫,縫寬長不一,有的長達(dá)2~3m,沿屋面板底貫通至窗洞邊。有些外縱墻也出現(xiàn)開裂,主要位于窗洞的上角。
2.4 外縱墻大梁支撐處出現(xiàn)裂縫,裂縫寬度上端大,下端小,縫寬約1-2mm,貫通至窗洞邊。
2.5 屋面板與墻體、大梁交界處、女兒墻根部出現(xiàn)水平裂縫。
我們對原設(shè)計(jì)進(jìn)行了承載力復(fù)核,發(fā)現(xiàn)窗間墻體承載力滿足強(qiáng)度要求,大梁及其下墻體局部承載力均基本滿足原設(shè)計(jì)要求。
經(jīng)過現(xiàn)場查看和綜合分析,溫度應(yīng)力是造成頂層墻體開裂的主要原因。
由于外縱墻位于向陽面,加上重慶地處南方,在炎熱的夏季,磚混結(jié)構(gòu)房屋長期接受陽光的照射,在同等外溫的條件下,鋼筋混凝土屋面板接受的溫度平均高達(dá)50℃~60℃左右,而頂層磚砌外墻承受的平均溫度約為30℃左右,兩者相差已達(dá)一倍。加之,鋼筋混凝土板的線膨脹系數(shù)為10*106,又是磚砌體線膨脹系數(shù)5*106的兩倍。由于二者收縮不同,在混凝土膨脹的同時(shí),墻體對混凝土板產(chǎn)生約束作用。外縱墻頂部墻體的位移錯(cuò)位即是結(jié)果的直接體現(xiàn)。
本房屋采用剛性防水,爐渣混凝土找坡,爐渣混凝土的含水量在20%~60%時(shí),不但會降低隔熱性能,而且,其蓄熱系數(shù)將比干燥狀態(tài)約高24%左右。由于屋蓋與墻體溫度膨脹變形的不同,通過磨擦阻力使屋蓋與墻體之間產(chǎn)生較大的拉、剪應(yīng)力。當(dāng)超過墻體抗拉、抗剪應(yīng)力時(shí),即在房屋兩端墻體出現(xiàn)水平或正八字形、倒八字形的裂縫。
另外,原設(shè)計(jì)中結(jié)構(gòu)既無構(gòu)造柱,又無圈梁,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)房屋所用普通燒結(jié)磚質(zhì)量較差,多處出現(xiàn)局部壓碎的現(xiàn)象。再加上施工質(zhì)量等因素,進(jìn)一步降低了墻體的溫度抵抗能力,這也是造成墻體開裂另一重要原因。
磚混結(jié)構(gòu)溫度裂縫是比較普遍的,處理起來也比較困難??紤]到時(shí)間和經(jīng)濟(jì)因素,本著保證安全和盡量節(jié)約的原則,我們確定了如下處理措施:
4.1 對屋面進(jìn)行改造。由于原屋面采用的是剛性防水,保溫隔熱效果較差,根據(jù)現(xiàn)場觀察,發(fā)現(xiàn)屋內(nèi)滲水現(xiàn)象嚴(yán)重。鏟除原有剛性層,重新做一道柔性防水屋面,做保溫隔熱兼找坡。在屋面上再做架空隔熱層。加大屋面的導(dǎo)熱能力,最大程度的減小溫差產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。
4.2 對已開裂的墻體進(jìn)行加固。對于靜止裂縫,即其開展已基本穩(wěn)定的裂縫和可能防止進(jìn)一步擴(kuò)展的裂縫,其修補(bǔ)按以下方法采用:
4.2.1 裂縫寬度小于0.3mm時(shí),為了滿足使用要求,當(dāng)裂縫淺而細(xì)且條數(shù)很多時(shí),用環(huán)氧樹脂漿液進(jìn)行表面封閉,當(dāng)裂縫細(xì)而深時(shí),用甲基丙烯酸酯類漿液或低粘度環(huán)氧樹脂漿液灌注。
4.2.2 裂縫寬度大于等于0.3mm時(shí),用環(huán)氧樹脂漿液灌注。
4.2.3 裂縫寬度大于等于1mm時(shí),用微膨脹水泥漿液修補(bǔ),修補(bǔ)前,應(yīng)在裂縫的表面涂刷一層水泥漿界面劑。


4.2.4 對內(nèi)橫墻端及內(nèi)縱墻出現(xiàn)的斜裂縫,應(yīng)雙面交錯(cuò)剔縫埋筋進(jìn)行處理,沿裂縫每5皮磚,剔縫50毫米深,埋入1根φ8鋼筋,鋼筋兩端作直勾嵌入磚的豎縫內(nèi),用C20細(xì)石混凝土嵌縫,剔縫長度為裂縫各邊500長(如圖1示);外縱墻錯(cuò)位處,先在內(nèi)橫墻中剔縫50mm深,內(nèi)外墻交接處用機(jī)械鉆孔,保證縫貫通成一直線,埋入1根φ10鋼筋,用C20細(xì)石混凝土嵌縫,剔縫長度為裂縫向內(nèi)墻500長(如圖2示);然后用上述(1)(2)(3)方法進(jìn)行處理。
4.3 對于開展而未穩(wěn)定的裂縫,應(yīng)在分析并控制裂縫開展使其穩(wěn)定后,再進(jìn)行處理。
4.4 對于輕微或中等的一般小裂縫僅作外觀處理。
2008年修復(fù)至今,經(jīng)過了冬夏溫差的考驗(yàn),根據(jù)觀測,所有經(jīng)過處理的部位未見新的裂縫,未經(jīng)處理的裂縫沒有繼續(xù)發(fā)展的趨勢,使用正常。
保證墻體不產(chǎn)生溫度裂縫的基本條件是:溫度應(yīng)力<墻體的抗拉強(qiáng)度。
由本工程事例,我們得出如下結(jié)論:
5.1 由于溫度裂縫主要發(fā)生在房屋頂層,因此,防止房屋溫度裂縫的重點(diǎn)應(yīng)放在房屋的頂層結(jié)構(gòu)上。建議采用隔熱效果較好的水泥珍珠巖做屋面隔熱層,盡量減少屋面板與墻體的溫度差。當(dāng)采用爐渣混凝土找坡及柔性防水的砂漿找平層,必須按規(guī)定做分格縫;如找坡層或整體保溫層(如膨脹蛭石或膨脹珍珠巖)較厚且含水率較高時(shí),尚應(yīng)采用暗埋鉆孔塑料管,兩端通出室外,便于水分蒸發(fā),以降低保溫材料的含水率;充分發(fā)揮架空隔熱板的作用。建議適當(dāng)提高隔熱板的架空高度,以增強(qiáng)通風(fēng)隔熱效果。
5.2 提高頂層砌體砂漿的強(qiáng)度等級,使其不低于M7.5,以起到提高砌體自身抗拉和抗剪強(qiáng)度的作用;文獻(xiàn)3研究表明:在其他影響因素不變的前提下,砂漿強(qiáng)度對于墻體抗拉強(qiáng)度有著較為明顯的影響。提高墻體砌筑的砂漿強(qiáng)度會帶來兩個(gè)方面的影響。一方面,砂漿強(qiáng)度的提高會使得墻體的溫度應(yīng)力增大;另一方面,提高砂漿強(qiáng)度又使得墻體的抗拉強(qiáng)度增加。兩方面共同作用的結(jié)果使得墻體的溫度應(yīng)力小于抗拉強(qiáng)度,墻體保持完好。
5.3 按規(guī)范要求設(shè)置圈梁和構(gòu)造柱,本工程出現(xiàn)較大面積的溫度裂縫,與未設(shè)置構(gòu)造柱和頂層圈梁有很大關(guān)系。適當(dāng)加大截面和配筋,如頂層圈梁采用180mm寬,240mm高,外側(cè)貼粘土磚保溫層,厚度不小于60mm;文獻(xiàn)3研究表明:單純增大圈梁的尺寸會使墻體的溫度主拉應(yīng)力有較為明顯的下降,360mm的圈梁相對于180mm圈梁,墻體的溫度主拉應(yīng)力下降約20%,對提高墻體的抗裂能力有較顯著的作用。
5.4 房屋上的女兒墻也應(yīng)設(shè)構(gòu)造和鋼筋混凝土壓頂。高度大于500毫米的女兒墻應(yīng)在半開間處(約2米左右)設(shè)構(gòu)造柱;當(dāng)高度小于或等于500毫米的女兒墻,宜3米左右距離設(shè)構(gòu)造柱。鑒于女兒墻的裂縫大都出現(xiàn)在根部,當(dāng)女兒墻高于1000毫米時(shí),尚應(yīng)在其根部設(shè)二道配筋網(wǎng)帶,間距300毫米,縱筋2Ф6。
綜上所述,為了控制溫度荷載對墻體的破壞,應(yīng)依據(jù)下列順序采取措施:保溫措施-砂漿強(qiáng)度-磚強(qiáng)度-圈梁-構(gòu)造柱。
總之,為了控制多層轉(zhuǎn)房溫度裂縫,主要應(yīng)從兩個(gè)方面入手:做好墻體保溫層;采取適當(dāng)?shù)臉?gòu)造措施,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的延性,避免應(yīng)力集中。
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