基于安全標準化的班組安全文化培育

徐 玲

（中海油田服務股份有限公司油化塘沽基地，天津塘沽300452）

基于安全標準化的班組安全文化培育

徐 玲

（中海油田服務股份有限公司油化塘沽基地，天津塘沽300452）

班組是安全生產的最基層組織，加強班組安全生產標準化建設是減少三違、防止事故發生的有效途徑。從崗位作業指導書的編制、5S現場管理、制度標準化和信息化等多方面為班組員工參與班組安全標準化的管理提供機會，可逐步培育班組員工“我的安全我作主”的安全文化理念，進而實現本質安全。

安全文化；標準化；指導書；5S管理

中海油田服務股份有限公司在建立QHSE（質量、健康、安全與環境）管理過程中，逐步形成了一整套標準并通過了外部認證公司的審核。處在塔尖的管理手冊、程序文件、運行控制文件及操作規程非常完善，并形成了企業標準，而處在塔基的記錄文件、操作文件還不是很完善。處在塔尖的體系文件主要是由管理人員完成的，而處在塔基的記錄文件、操作文件等需要更多地讓班組員工參與進來。逐步培育班組安全文化，要靠企業班組安全文化去熏陶滋潤，潛移默化，形成員工自覺的自我監管，從而實現本質安全。

一、班組安全標準化的重要性

第一，加強班組安全生產標準化建設是強化安全基礎管理的重要組成部分。班組是安全生產的最基層組織，企業安全生產法律法規、規程、標準和相關規章制度的貫徹落實都要落實到班組，體現在現場。實現班組標準化建設、規范化管理，是夯實安全生產基礎，推進企業安全發展和可持續發展的關鍵環節。

第二，加強班組安全生產標準化建設是減少三違（違章指揮，違章操作，違反勞動紀律），防止事故發生的有效途徑，必須嚴格落實班組長、員工安全生產崗位責任制，充分發揮班組安全生產第一道防線的作用，減少和杜絕三違現象的發生。

二、班組安全文化的培育

提升班組員工安全文化素養，是保證規章制度真正貫徹落實的重要措施。班組安全文化素養既是規章制度的靈魂，又可以彌補管理制度的不足。真正權威的規章制度并不只是一些條條框框，而是潛在于人們心中受到敬畏的規則，是由文化內生的一整套東西。下面從四個方面為班組員工提供機會參與班組安全標準化的管理。

（一）崗位作業指導書的編制

崗位作業指導書是規定某項工作的具體操作程序的文件，以往主要由技術人員編寫，現在在二級單位統一安排下，完全安排班組員工自己進行編寫。為激勵班組員工編好崗位作業指導書，規定凡是被上級采納并納入企業標準的崗位作業指導書，付給參與編制的人員一定酬金。為幫助班組員工編好崗位作業指導書，應組織技術人員講解崗位作業指導書編寫意義、方法、步驟和技巧，并提供統一的表格。班組員工擅長于作業過程的描述，對技術參數、過程存在的風險及如何進行風險評估不是很熟悉，技術人員應組織他們學習風險識別和評估管理程序，利用JHA（工作危害分析）和SCL（安全檢查表）中2表1卡等工具進行風險識別和評估。班組員工為編好崗位作業指導書，應自覺學習相關操作規程、設備操作說明書、產品使用說明書、工藝流程等。崗位作業指導書完成編制后，納入企業標準。為規范現場操作行為，確保安全質量，重點抓崗位作業指導書的學、用、改工作。將第一批崗位作業指導書作為教材，引導各班組通過班組崗位練兵的形式每周一練，由編寫者實際操作，班組其他員工觀摩學習，然后逐步在班組進行推廣。在學用的過程中注重引導班組員工發現崗位作業指導書存在的問題和需要完善的地方，為下一輪PDCA（計劃－實施－檢查－行動）循環做好準備。

（二）5S現場管理

企業在以往推行三標（標準化班組、標準化崗位、標準化車場）班組的基礎上，推行了5S現場管理——整理、整頓、清掃、清潔、素養。［1］在活動初期，擬定了5S管理活動的口號是：工具是我家，5S管理靠大家。方針是：規范現場管理，提升員工素質。原則是：把5S管理活動與保油上產中心工作、三基（基層建設、基礎工作和基本功訓練）工作、星級隊創建工作、資質認證工作、QHSE工作、各項主題活動等緊密結合起來，共同推進。目標是安全無事故，工作高質量，服務創優質，環境創一流，管理上水平。

推行5S管理的思路是引導和依靠班組員工參與5S現場管理，在推行過程中逐步提高員工的素養。首先組織員工學習推行5S現場管理的方法。主要采用了以下5個推進方法：問題票活動法、ABCD定置法、油漆作戰法、看板管理法、定點拍照法。一是在5S管理活動初始階段，采用了問題票活動法，將問題票下發到班組，讓班組員工找出5S管理的薄弱環節并提出相應的整改措施。二是在5S管理活動清理階段，采用了ABCD定置法——定位（按物品分類，以ABCD法定位）、定用途（指專具專用）、定色（指統一規定現場物品放置區域、標志牌顏色）、定牌（指統一規定標志牌格式、內容）、定圖（指定置管理圖），使生產現場實現了有物必有區，有區必有牌，掛牌必分類，按圖定位，圖物相符，達到了優質、高效、整潔、文明、安全的要求。三是在5S管理活動清掃階段，采用了油漆作戰法——對現場進行徹底清掃、修理、修復，全面油漆，以創造清新宜人的工作場所。四是在5S管理活動整頓階段，采用了看板管理法——工具回收管理是一項重點也是難點工作，在調度室設置了看板，將需要回收的工具寫在看板上，供發放、回收、核銷等環節的班組進行目視管理。工具發放后記在看板上，回收后由專人進行核銷，實行動態管理，留在看板上的都是需要回收的工具。五是為記錄、展示5S管理的狀況，采用了定點拍照法——通過5S管理活動前后同一地點對比照片，讓班組員工看到自己的工作成果。

通過推行5S現場管理，真正做到了讓班組員工“我的現場我作主”，在5S現場管理推行后期將好的做法形成文件并納入標準化管理。

（三）制度標準化、信息化

每個班組因為工作性質不同會有一些自己的制度。制度執行起來可能會有偏差，這就要求將制度標準化、信息化，方便接受上級監管。如庫房管理班負責管理600多種作業工具，對每項工具的最低庫存量有自己的制度，因工具數量較多、存放地點比較分散，有時會出現工具庫存不足而影響生產的情況。為此，他們申請建立工具管理數據庫，能實時反映工具庫存情況，當庫存不足時數據庫會提示，這樣就方便了管理人員及時發現問題并加以解決。

（四）班組參與安全管理

工作中盡量讓班組員工多參與安全管理，引導班組員工從人的不安全行為、物的不安全狀態和管理缺陷等方面，認真查找身邊存在的薄弱環節，并制訂整改措施。工具收送班查找出了“因抽油泵試壓不合格一年重新送泵80多井次”的薄弱環節。重新送泵在經營上需要作業隊簽字，在生產上加大了組織難度，因重新送泵大部分是在晚上，在安全上增加了安全風險，為此，該班組制訂了在送泵車上增加固定泵的設施并組織實施，取得了較好地效果。

地面工具班擔負幾十臺修井用防噴器的維護、保養等工作，上級將防噴器的檔案管理、維修記錄、試壓記錄、發放記錄、送檢通知單等井控文件交給班組進行管理。在管理過程中，該班組員工明白了井控裝置的重要性，在檢修、試壓過程中嚴格按標準操作，協助上級較好地完成了井控裝備的管理工作。

企業在推廣班組安全標準化過程中，讓班組員工更多地參與到QHSE管理體系中來，在參與的過程中逐步提高自己的安全意識和技能，形成了班組員工“我的安全我作主”的安全文化理念，從而確保了安全生產。

［1］楊劍，黃英，金小玲.班組長現場管理精要［M］.北京：中國紡織工業出版社，2009.

TE38

A

1673－1395（2012）05－0104－02

2012－03－28

徐玲（1971－），女，山東青島人，高級工程師，主要從事油田企業行政管理研究。

責任編輯 袁麗華 E－mail：yuanlh＠yangtzeu.edu.cn