電池回收治污風(fēng)暴

王思遠

中國在成為電動自行車大國的同時，

卻滋生了一個廢舊電池污染的大毒瘤。

新一輪全國性整治行動風(fēng)雨欲來。

從2011年5月起，一場席卷全國的環(huán)保風(fēng)暴，曾使得整個鉛酸電池制造業(yè)被迫進行“休克治療”。眼下，第二場風(fēng)暴即將來臨，這一次的整治重點則是鉛酸電池回收環(huán)節(jié)的污染亂象。

治理亂象

環(huán)保部正準(zhǔn)備啟動對鉛蓄電池回收行業(yè)的專項環(huán)保核查行動，有色金屬工業(yè)協(xié)會已經(jīng)將方案提交到了環(huán)保部。“2012年上半年應(yīng)該就會行動，沒有環(huán)評、環(huán)保不達標(biāo)的，必須強制關(guān)停。”有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長賈明星說。

2011年中國再生鉛產(chǎn)量超過300萬噸，1噸電解鉛錠按15000元價格來計算，這是個超過400億元的產(chǎn)業(yè)。這個產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀是，握有再生鉛資質(zhì)的企業(yè)少之又少，尤其在去年環(huán)保風(fēng)暴后全國僅存23家。與此同時，不具備處理資質(zhì)的作坊式冶煉廠大量分布在全國各地。規(guī)模一般不超過10人，投入成本從幾萬到幾百萬不等；游擊作戰(zhàn)，若藏匿之處被發(fā)現(xiàn)則快速轉(zhuǎn)移。這些作坊式的毫無環(huán)保措施的冶煉小廠 ，占據(jù)整個再生鉛冶煉產(chǎn)能的70%。

2011年8月，《再生鉛行業(yè)準(zhǔn)入條件（征求意見稿）》發(fā)布，要求新建、改擴建再生鉛項目單系列生產(chǎn)能力必須在5萬噸/年以上，現(xiàn)有再生鉛企業(yè)單系列生產(chǎn)能力不低于3萬噸/年。到2013年底以前，淘汰所有生產(chǎn)規(guī)模在3萬噸/年以下的再生鉛企業(yè)。

工信部節(jié)能綜合利用司綜合處副處長王孝洋不久前公開表示，工信部將鼓勵再生鉛企業(yè)兼并重組，并有望從政策和資金層面給予支持。“最初政府也是希望一張白紙要畫一個好的藍圖，大的鉛酸電池生產(chǎn)企業(yè)通過銷售網(wǎng)絡(luò)建立回收渠道，以舊換新，電池回收企業(yè)也要做大，全國東西南北中各建幾個點。”中國電池工業(yè)協(xié)會副理事長王敬忠說。

然而由于執(zhí)法和監(jiān)督不嚴，現(xiàn)實是，這僅僅實現(xiàn)了美好藍圖的30%。

草根突圍

全國最大的鉛酸電池回收處理基地是位于安徽界首的田營鎮(zhèn)陶莊湖的田營工業(yè)園。園區(qū)為安徽華鑫鉛業(yè)有限公司。朱桂賢任董事長。

園區(qū)廠房占地10萬平方米，單堆放廢舊電池和拆解分離的拆解中心就占6萬平方米的面積，最多可堆放10萬噸的電池。華鑫處理完的成品是合金鉛，再出售給電池生產(chǎn)企業(yè)。目前華鑫正考慮引進意大利的全封閉自動生產(chǎn)線，從拆解到合金鉛一條產(chǎn)線全部完成。

最初田營人到全國各地收購廢舊汽車電瓶，然后送到江浙處理。后來才開始引進技術(shù)人員，自己做冶煉。朱桂賢們并沒有意識到鉛的污染，直到1998年。衛(wèi)生部官員到界首調(diào)研，告訴朱桂賢鉛作為重金屬的污染危害，并建議把廠區(qū)搬離居民區(qū)。在阜陽市和界首市的參與下，所有村辦冶煉廠全部搬遷到田營工業(yè)園，距離居民區(qū)有1000米的防護距離。2002年，田營工業(yè)園的12家企業(yè)合并為華鑫集團。

華鑫集團已經(jīng)成為全國最大的廢舊電池回收處理中心。全國1900多家鉛酸電池生產(chǎn)廠商有超過300家電池生產(chǎn)商會給華鑫供給原料，這種與電池企業(yè)點對點的固定合作關(guān)系占到華鑫原料來源的70%。此外，華鑫在全國建立了15個回收網(wǎng)點。據(jù)全國第二大鉛酸電池生產(chǎn)商超威創(chuàng)始人周龍瑞介紹，超威通過自己的銷售渠道回收的廢舊電池有70%都是送到界首交給華鑫處理。

2006年，朱桂賢帶領(lǐng)華鑫集團投入了3億多元進行技術(shù)改造，并從外省引進鉛酸電池生產(chǎn)企業(yè)進入工業(yè)園區(qū)。為了環(huán)保達標(biāo)，技改投入中很大一部分用于環(huán)保設(shè)施。朱桂賢介紹，3億多元的投入一部分來自于貸款，一部分來自于融資。“如果技術(shù)上不去就不讓搞了，花再多錢也得搞。”朱桂賢說。

廢舊電池回收處理集散中心給華鑫帶來了品牌效益，也獲得了政府認可和支持。2007年11月，田營工業(yè)園被國家發(fā)改委批準(zhǔn)為全國第二批循環(huán)經(jīng)濟試點園區(qū)；2010年成為國家首批“城市礦山”示范基地。華鑫獲得了政府超過1億元的資金支持。

即便如此，廢舊電池回收處理仍是非常微利的行業(yè)，而且華鑫面對的是潛伏在全國各地的沒有環(huán)保和稅收成本的數(shù)千家競爭對手。朱桂賢的五兒子、華鑫集團副總朱寶義說，華鑫這么多年的毛利一直處于2.5%的微利水平，在去年電池市場劇烈波動的環(huán)境下，華鑫出現(xiàn)虧損。華鑫發(fā)展最大的阻礙就在于那些看不見的“同行”，這些小作坊在成本上極有優(yōu)勢，低價競爭，壓低行業(yè)利潤。

新涌入者

浙江長興，是中國鉛酸電池最大的生產(chǎn)基地，這個行業(yè)的兩大龍頭企業(yè)——天能和超威都在考慮進入電池回收處理行業(yè)。

作為全國最大鉛酸電池生產(chǎn)商的掌門人，天能董事長張?zhí)烊卧?000年就在考慮上馬回收項目。2005年，張?zhí)烊闻沙鎏炷芸偣こ處熀晚椖控撠?zé)人到美國、巴西、馬來西亞、歐洲去考察具體回收技術(shù)。最終，天能花3.5億從意大利引進了一條全封閉自動化的生產(chǎn)線。

與天能總部相隔不遠的超威，也一直有進入鉛酸電池回收處理領(lǐng)域的打算。周龍瑞之前是從事蓄電池研究幾十年的工程師，兒子周明明在長興的一所中學(xué)任教。1998年，周氏父子創(chuàng)辦超威，現(xiàn)在超威已經(jīng)成為僅次于天能的全國第二大鉛酸電池生產(chǎn)企業(yè)，去年生產(chǎn)鉛酸電池4000萬只，95%都用于電動自行車。周龍瑞介紹，今年超威的電池產(chǎn)量將達到8000萬只。

一直試圖進入電池回收處理領(lǐng)域的超威，卻苦于沒有資質(zhì)，因為國家對于再生鉛生產(chǎn)資質(zhì)證書的發(fā)放審批非常嚴格。

周龍瑞介紹，一般電池的使用期是15個月，之后電池就報廢了，但報廢電池能以售價的30%再進行出售。超威對電池回收采用的方法是，在出售電池時，就以70%的價格進行售賣，把回收的價格直接減掉，消費者用完后直接返還給超威。理論上說，電池生產(chǎn)商應(yīng)該對電池進行1比1的比例回收。但張?zhí)烊谓榻B，現(xiàn)階段電池生產(chǎn)商通過銷售網(wǎng)絡(luò)回收的電池僅占銷售的25%到30%。

王敬忠認為，電池生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該利用好自身的銷售網(wǎng)絡(luò)，建立起強大的回收體系。超威有遍布全國的數(shù)百個分銷商，幾乎覆蓋所有縣。天能有近千個分銷商，遍布全國的網(wǎng)點則達5萬個。擁有如此龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)的電池生產(chǎn)商，可以利用其銷售網(wǎng)絡(luò)搭建電池回收網(wǎng)絡(luò)，掌握廢舊電池資源。

天能和超威回收來的廢舊電池，一般通過委托加工的方式交給再生鉛企業(yè)處理。一種方式是支付再生鉛企業(yè)每噸電池的處理費用，另一種是廢電池和合金鉛以一定比例進行置換。整體是一個閉環(huán)的循環(huán)生產(chǎn)。但是由于資質(zhì)或其他原因，在再生鉛冶煉這個環(huán)節(jié)，天能、超威這樣的電池生產(chǎn)商沒有涉足。

不過現(xiàn)在情況正在改變。天能在長興吳山區(qū)工業(yè)園的西南角，有一條長達310米的電池回收處理產(chǎn)線正在建設(shè)中。這條引自意大利15萬噸/年處理能力的產(chǎn)線造價是3.5億，同樣處理能力的國產(chǎn)設(shè)備只需6000萬的成本。華鑫集團正考慮在今年引進同樣的產(chǎn)線，進行技術(shù)提升。超威正計劃收購一家已經(jīng)獲得資質(zhì)的從上海搬遷到山東的再生鉛冶煉廠。

環(huán)保部、工信部等部委的強勢介入，或?qū)⒏淖冋麄€鉛酸電池回收行業(yè)的格局，若要使正規(guī)軍受益，新進入者和投資者對行業(yè)更具信心，關(guān)鍵在于對于小作坊的核查和打壓力度。“我們現(xiàn)在研究方案，爭取能夠排查到位。”有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長賈明星說。

（編輯/王露）