摘要:靜力破碎劑在西風(fēng)井破井壁過(guò)程中的應(yīng)用,施工方法、施工工藝及技術(shù)要求。采用靜力破碎劑破井壁使工程具有突破性的進(jìn)展,消除了施工中的難題和安全威脅,使井壁在無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪聲、無(wú)飛石和無(wú)毒氣的情況下安全破碎,圓滿的完成了工程。
關(guān)鍵詞:靜力破碎劑 破井壁 膨脹 槽型
潘三礦投產(chǎn)于1992年,西風(fēng)井馬頭門(mén)長(zhǎng)期受地壓、淋水影響,巷道底鼓較快、斷面嚴(yán)重縮小。為了解決西部回風(fēng)問(wèn)題,礦先是對(duì)馬頭門(mén)進(jìn)行臥底,但是此處地鼓較快,采用此方法只能解決短期回風(fēng)問(wèn)題,且多次臥底后對(duì)馬頭門(mén)損壞嚴(yán)重。2009年1月份,經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)施工西風(fēng)井新增回風(fēng)巷(破井壁巷道)解決回風(fēng)問(wèn)題,根據(jù)專家組討論方案,在破井壁時(shí)首選靜力破碎劑進(jìn)行松動(dòng),然后使用風(fēng)鎬逐漸擴(kuò)大的方法進(jìn)行破井壁。
1 采用控制爆破法破井壁存在的問(wèn)題
1.1 控制爆破法起爆時(shí)的沖擊能量很大,井壁的鋼筋混凝土易產(chǎn)生大量的微裂隙,從而降低了井壁的抗側(cè)壓能力,施工時(shí)風(fēng)險(xiǎn)較大,對(duì)井壁破壞較大,造成井壁安全可靠性極差。
1.2 這種爆破方法存在拋渣現(xiàn)象,由于對(duì)井壁處的通訊、管路等設(shè)施很難保護(hù),如果采用控制爆破法將對(duì)礦井安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的后果。
由此可見(jiàn),采用控制爆破法破井壁,不論是在經(jīng)濟(jì)方面還是在安全方面都存在著嚴(yán)重不足之處。但是由于混凝土極其堅(jiān)硬,使用風(fēng)鎬開(kāi)挖混凝土?xí)r施工難度極大。
2 靜力破碎劑使用原理
靜力破碎劑俗稱“膨脹炸藥”,是一種新型破碎材料,依靠本身水化反應(yīng)使晶體變形,產(chǎn)生體積膨脹,從而緩慢和靜靜的將此壓力施加給炮眼壁,由于受到炮眼壁的約束,這種膨脹壓力轉(zhuǎn)化為拉伸應(yīng)力,對(duì)于脆性材料混凝土來(lái)說(shuō),它的抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于抗壓強(qiáng)度,所以這種拉伸應(yīng)力作用下容易引起破碎。靜力破碎劑在炮眼中產(chǎn)生的膨脹壓力一般可達(dá)到30~80mpa,而混凝土產(chǎn)生的徑向破碎所需的膨脹壓力一般小于10~20mpa。因此靜力破碎劑可使鋼筋混凝土在無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪聲、無(wú)飛石和無(wú)毒氣的情況下安全破碎。西風(fēng)井新增回風(fēng)巷破井壁過(guò)程中,由于是夏季且在鋼筋混凝土中施工,溫度范圍為25~35℃,選擇卷裝B型靜力破碎劑。靜力破碎劑除了與破碎性能、混凝土含筋量和破碎條件有關(guān)外,還取決于破碎參數(shù)和炮孔的布置。潘三礦西風(fēng)井井壁采用是Φ30mm的螺紋鋼混凝土澆灌形成。
3 靜力破碎劑在破井壁中的應(yīng)用實(shí)例
3.1 工程簡(jiǎn)介
西風(fēng)井新增回風(fēng)巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度30m,其中35°上山21.5m,上平巷8.5m。巷道采用雙層支護(hù),第一層為錨(索)網(wǎng)噴支護(hù),巷道為馬蹄形狀,凈寬×凈高=5000×5000mm;第二層為加固層,采用澆筑混凝土碹,加固厚度為500mm,加固后巷道斷面為凈寬×凈高=4000×4000mm,其中上平巷為直徑4000mm的圓形狀。
西風(fēng)井井壁厚度為975mm,分為2層,外壁厚度為700mm,內(nèi)壁為275mm。全部采用鋼筋混凝土澆灌而成,內(nèi)、外采用Φ30mm螺紋鋼橫豎向交叉環(huán)繞布置,其中橫向間距為150mm,豎向?yàn)?00mm。
3.2 使用過(guò)程及方法
在初始幾次試驗(yàn)過(guò)程中,效果不理想,施工過(guò)程中遇到了難題,主要是靜力破碎劑易噴孔,使用幾次混凝土井壁無(wú)破碎跡象。通過(guò)專家組及技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)研、考證,回到地面后又翻閱大量相關(guān)資料,經(jīng)過(guò)討論后認(rèn)為現(xiàn)場(chǎng)操作存在問(wèn)題,主要是:①炮眼布置不對(duì),施工人員仍按照光面爆破中的炮眼布置,炮眼間距過(guò)大(400~500mm),炮眼排列應(yīng)呈梅花形排列。②現(xiàn)場(chǎng)未布置空眼。③應(yīng)先小范圍開(kāi)一個(gè)槽型狀裂口,然后向四周逐漸開(kāi)大。
針對(duì)以上問(wèn)題,專家組及技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班做試驗(yàn),按照技術(shù)數(shù)據(jù)及要求施工,實(shí)際破碎效果較好,工程取得了突破性進(jìn)展。
4 靜力破碎劑的現(xiàn)場(chǎng)正確使用方法及結(jié)論
4.1 裝藥前,應(yīng)先將藥卷浸泡在盛水的容器中,直至不發(fā)生氣泡的飽和狀態(tài)位置,一般需4~5min,取出后直接裝入炮眼中,然后用木棍盜實(shí),再蓋上濕草袋。
4.2 先開(kāi)一個(gè)長(zhǎng)×高=400×400mm的槽型狀裂口,然后向四周逐漸開(kāi)大。
4.3 炮眼的參數(shù)布置(見(jiàn)附圖)。
①孔距:首先采用Φ42mm的鉆頭進(jìn)行打眼,炮眼的孔距根據(jù)公式a=k×d,k為破碎系數(shù),取值為5;d為炮眼的直徑,即現(xiàn)場(chǎng)孔距取為200mm。
②炮眼排列:炮孔布置成3排,排距通常為孔距的60%~80%,現(xiàn)場(chǎng)取值為150mm,但炮孔必須呈梅花形排列,這樣可是得混凝土破碎時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫,從而極易破碎混凝土并使其破碎成小塊,便于人工清除。
③為了增強(qiáng)破碎效果,分別在上、下兩排孔的相鄰兩孔中增加1個(gè)空孔,不裝藥,增大破碎自由面,實(shí)際破碎效果較好。
④孔深:孔深根據(jù)被破碎體的深度有關(guān),根據(jù)方案設(shè)計(jì),先破外層井壁,即現(xiàn)場(chǎng)孔深取值為700mm。
4.4 此工程必須在斜巷及上平巷加固完后,開(kāi)始使用靜力破碎劑進(jìn)行破井壁工作。
4.5 使用靜力破碎劑的注意事項(xiàng):裝藥前孔內(nèi)巖粉應(yīng)吹干凈,操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)鏡。
5 安全、經(jīng)濟(jì)效益
5.1 安全效益:采用靜力破碎劑破井壁降低了對(duì)井壁的破壞強(qiáng)度,消除了施工中帶來(lái)的安全威脅。
5.2 經(jīng)濟(jì)效益:采用靜力破碎法破井壁,使井壁在無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪聲、無(wú)飛石和無(wú)毒氣的情況下安全破碎,解決了潘三礦西部回風(fēng)難題,風(fēng)井負(fù)壓由此下降了650mpa,風(fēng)量每分鐘增加了1000m3。每年為礦節(jié)約西部回風(fēng)問(wèn)題投入的巷修成本達(dá)3000余萬(wàn)元。
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作者簡(jiǎn)介:
作者簡(jiǎn)介:唐義川(1983年-),男,安徽池州人.現(xiàn)在淮南礦業(yè)集團(tuán)潘三礦生產(chǎn)技術(shù)科、助理工程師、學(xué)士學(xué)位、從事安全生產(chǎn)技術(shù)和管理工作。