TB110伸縮皮帶機(jī)在巨亭水電站中的應(yīng)用

摘要：為解決巨亭水電站一枯基礎(chǔ)大放量混凝土入倉高強(qiáng)度澆筑要求，應(yīng)用TB110伸縮皮帶機(jī)，作為主要入倉手段。通過實(shí)踐有效的解決了混凝土入倉強(qiáng)度不足問題，順利完成了節(jié)點(diǎn)目標(biāo)為二枯和總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。本文就TB110伸縮皮帶機(jī)在巨亭應(yīng)用情況進(jìn)行總結(jié)，希望能給大家提供些幫助。

關(guān)鍵詞：TB110伸縮皮帶機(jī) 混凝土澆筑

1 工程概況

嘉陵江巨亭水電站位于寧強(qiáng)縣境內(nèi)，樞紐工程由左右岸重力副壩、河床右側(cè)泄洪閘、左側(cè)發(fā)電廠房及開關(guān)站組成。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，主要施工時(shí)段安排在兩個(gè)枯水施工期完成。第一個(gè)枯水期（2011年10月～2012年4月）：2012年2月底開挖完成并交面；2012年2月初開始泄洪閘、廠房基礎(chǔ)混凝土澆筑?；炷林?.31萬m3，混凝土澆筑高峰月平均強(qiáng)度2.1萬m3。由于一枯工期緊澆筑強(qiáng)度大，澆筑作業(yè)區(qū)集中，施工作業(yè)較大，安裝塔機(jī)進(jìn)行混凝土澆筑不能滿足入倉強(qiáng)度要求。

2 TB110伸縮皮帶機(jī)的特點(diǎn)

TB110伸縮皮帶機(jī)是一種新型的連續(xù)布料設(shè)備，其組成主要由載重汽車，旋轉(zhuǎn)塔臺、進(jìn)料伸縮皮帶機(jī)、出料伸縮皮帶機(jī)和出料端橡膠套筒構(gòu)成，與混凝土罐車配合使用。它有一條32米長的伸縮式臂架，并可以通過此臂架的上揚(yáng)，下俯，旋轉(zhuǎn)，伸縮動(dòng)作把混凝土（也可以是石子，沙子等散裝物料）布料到相應(yīng)的地方。其布料范圍向上達(dá)到18.3米，向下達(dá)到11米含膠管長度，水平達(dá)到32米，并可做360度回旋布料，最為適合這樣大方量的混凝土澆筑。（圖為TB110伸縮皮帶機(jī)收車后圖）

TB110伸縮皮帶機(jī)（圖-1）

3 在實(shí)際施工中應(yīng)用

泄洪閘基礎(chǔ)倉號長度為45.7m，寬度為17m，厚度2m，澆筑混凝土1554m3，混凝土標(biāo)號為C15，三級配。倉內(nèi)澆筑按照臺階法澆筑，倉內(nèi)層高標(biāo)記布料厚度一般在40cm—50cm，臺階寬度不小于2米。

3.1 靈活性

TB110伸縮皮帶機(jī)不但收起和展開都特別方便，快捷，而且可以自行行走，便于在工地上轉(zhuǎn)移和架設(shè)，伸縮皮帶機(jī)就位支車需要20分鐘，每班配備2名作業(yè)人員進(jìn)行管理。作業(yè)場地要求平整堅(jiān)實(shí)，其工作場地滿足長度14米，寬度8米，距基坑邊坡保證1.5m安全距離。沿泄洪閘上下游各布置一條施工路采用跳倉澆筑就滿足混凝土全倉覆蓋生產(chǎn)需要。在5號墩身布料時(shí)，皮帶輸送機(jī)的臂架從工地扎起的鋼筋的間隙里穿過去，而皮帶輸送車的臂架可以做到運(yùn)行平穩(wěn)，并且可控性很強(qiáng)。

TB110伸縮皮帶機(jī)參數(shù)（表-1）

3.2 效率高

正?；炷翝仓r(shí)TB110伸縮皮帶機(jī)將旋轉(zhuǎn)塔臺靠近澆筑倉號車頭遠(yuǎn)離倉號，將受料斗放到車頭的一側(cè)，從倉位短邊一端向另一端鋪料，邊前進(jìn)邊加高，逐層向前推進(jìn)，并形成明顯臺階，直至把整倉澆到收倉高程。在澆筑過程混凝土卸料只需安排一名工作人員就能滿足要求，入倉操作由皮帶機(jī)操作手通過無線遙控器直接控制臂架的動(dòng)作進(jìn)行布料，鋪料時(shí)伸縮臂可根據(jù)作業(yè)距離進(jìn)行自由伸縮和旋轉(zhuǎn)保證臺階高度和寬度不會(huì)出現(xiàn)集中堆料現(xiàn)象。倉內(nèi)安排9名振搗工人和2套Ф100變頻振搗器和2套Φ70型電動(dòng)軟軸振搗器進(jìn)行振搗，由遙控進(jìn)行實(shí)時(shí)操作相比塔機(jī)減少了平倉這道工序，實(shí)現(xiàn)連續(xù)布料。

混凝罐車從就位到卸車一般在5分鐘，在實(shí)際施工中由于場地限制罐車連續(xù)性達(dá)不理論值，在泵車布料1車混凝土的時(shí)間里，皮帶輸送機(jī)可以布料2-3車料，這極大地提高了工作效率，保證了工程進(jìn)度，在一定程度上也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和布料成本。

TB110皮帶輸送機(jī)和43米泵車基本數(shù)據(jù)的對比（表-2）

3.3 安全性和穩(wěn)定性

TB110伸縮皮帶機(jī)施工過程對混凝土塌落度和骨料粒徑范圍要求相對較大施工配合比能較好控制，泵車對混凝土骨料和塌落度要求較嚴(yán)格，在施工過程中由于塌落度的變化可能導(dǎo)致泵管堵塞。進(jìn)行清理和維護(hù)相對要耗費(fèi)時(shí)間影響混凝土入倉。由于混凝土在伸縮皮帶機(jī)的尾膠管內(nèi)沒有任何壓力，完全是靠本身重力的作用往下落的，所以決不會(huì)產(chǎn)生由于壓力突變而產(chǎn)生的尾膠管異常甩管，在不需要精確定位的情況下還可以不配置尾膠管操作手，對于邊角局部安排工人進(jìn)行翻到就能滿足。TB110伸縮皮帶機(jī)從工作到待機(jī)狀態(tài)時(shí)在伸縮布料皮帶上無混凝土料的堆存，不存在堵塞現(xiàn)象。到收倉時(shí)能將全部混凝土入倉不會(huì)像泵車產(chǎn)生材料浪費(fèi)，在加滿油箱后伸縮皮帶機(jī)可以連續(xù)工作20-24小時(shí)左右，在工作期間需對伸縮皮帶支撐和旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行正常的維護(hù)和保養(yǎng)需用時(shí)間為半小時(shí)，實(shí)測在高溫情況下伸縮皮帶機(jī)仍能正常工作。

3.4 提高澆筑效率

混凝土澆筑是一個(gè)系統(tǒng)工程，每個(gè)環(huán)節(jié)都必須緊密銜接，由于施工區(qū)下基坑主干道為單行道，我部配備兩套拌合系統(tǒng)HZ-120和HS-90拌合站，運(yùn)距2.3公里運(yùn)輸混凝土罐車8/m3共8臺，拌制運(yùn)輸每趟時(shí)間約為30分鐘（拌合 運(yùn)輸 卸料）正常澆筑過程安排6輛罐車進(jìn)行施工。經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用測得平均小時(shí)強(qiáng)度為35-40m3/h，最大強(qiáng)度為48m3/h。①選擇合理的工作位置確保輸送臂伸縮自如，不進(jìn)行大范圍調(diào)動(dòng)。另外在條件允許的情況下盡量減小進(jìn)料皮帶坡度。②嚴(yán)格控制混凝土塌落度（9～11cm），過稀的料輸送皮帶很難帶動(dòng)，過干的料不光會(huì)增加卸料時(shí)間，平倉也不容易。③安排熟練卸料工可以明顯縮短卸料時(shí)間2分鐘，并且可以使罐車和皮帶輸送機(jī)之間減少空轉(zhuǎn)，提高入倉效率。④倉內(nèi)備足振搗工提高混凝土效率。

4 體會(huì)

對于大體積高強(qiáng)度基礎(chǔ)混凝土施工采用TB110伸縮皮帶機(jī)，與塔機(jī)和泵車比較入倉占有優(yōu)勢，施工效率高、傳輸物料范圍廣、運(yùn)行成本低、施工作業(yè)平穩(wěn)等特點(diǎn)。TB110伸縮皮帶機(jī)在巨亭水電站，為項(xiàng)目的順利進(jìn)行發(fā)揮了積極的作用。對于大方量基礎(chǔ)混凝土施工會(huì)有更廣闊的前景。