手動攻削螺紋實踐初探

摘要：螺紋加工是在機械加工中經常用的加工方式，其螺紋除采用機械加工外，還可以用鉗工的攻螺紋和套螺紋來獲得。攻螺紋（攻絲）是用絲錐在孔內加工出內螺紋；套螺紋（套絲）是用板牙在圓桿上加工外螺紋。本文主要介紹了手動攻削螺紋時的注意事項。

關鍵詞：手動 螺絲加工 攻削螺紋

0 引言

手動螺絲加工是生產實際運用最為廣泛的加工方法，尤其是在模具裝配過程中不可或缺的加工方法。掌握手動加工螺絲的基本技能，是保證螺絲加工質量的前提。手動加工螺絲前以及在加工過程中，需要掌握哪些基本技能呢？

1 保證攻削螺紋質量應注意的幾個問題

1.1 螺紋底孔直徑確定 攻削螺紋需要確定直徑，首先進行查表和計算，并要準備好加工螺紋底孔的鉆頭等工具，要保證鉆頭上的切削刃相當鋒利，對切削刃進行嚴格檢查，避免有毛刺和磨損的痕跡。

1.2 切削三要素選擇 轉速和進刀量是鉆底孔的時候必須要選擇的，底孔的底徑在10mm以上，需要先鉆孔然后進行擴孔，擴孔是為了使得底徑滿足需要的直徑，并且確定粗糙度。如果這一步做得不好，就可能會造成彎曲和傾斜，甚至到后面會導致螺紋的質量，因此，必須要重視。材料不同，選擇的冷卻潤滑液也不同，要根據規定和實際情況考慮使用什么冷卻潤滑液。

1.3 工件的裝夾 工件的裝夾非常重要，需要特別地注意。裝夾的時候，要保證孔中心與鉗口在垂直狀態，避免攻螺紋的時候走偏，影響螺紋質量。

1.4 攻削液的選擇 攻削液的作用很重要，在內螺紋上加機油潤滑，能夠讓螺紋更加光潔，還能夠增加使用時間。攻鑄鐵的內螺紋可以加煤油取代潤滑液。在鋁合金等材料的內螺紋上要加乳化液。

1.5 攻削加工的安全 攻削加工會產生很多的切屑，要注意防護個人的眼睛，切忌用嘴吹切屑。

2 攻削加工實例

2.1 M8以下的螺紋攻前加工 對M8以下的螺紋進行攻絲，一般都在鉆床上加工，用鉆夾頭夾持機用絲錐，攻削時夾緊工件，鉆床轉速一般采用480-860轉/分，適當加些菜油。在攻絲過程中，鉆床主軸保持不動，絲錐進刀和退刀完全靠手控制，如果絲錐負荷增加，可立即按下反轉開關，就可以迅速地將絲錐退出。這樣就避免絲錐折斷，如此往返加工，提高工作效能，適用于批量生產。

2.2 加工銹鋼材料 對不銹鋼材料的加工要將絲錐進行修磨，使切削錐度延長，一般為4°，使校準部分留4t，這樣可以減小切削厚度和切削變形；同時，切屑也容易卷曲和排除。加大前角和后角，使γ=15°，α=25°，以提高切削能力，減少摩擦。

3 絲錐簡單地修磨

絲錐發生磨損和崩刃以后，可以通過修磨恢復它的鋒利性，一般情況下，主要是修磨刀齒前后角。

3.1 切削刃前面的修磨 當絲錐的切削刃經鈍化或粘屑，因而降低其鋒利性時，可以用柱形油石研磨切削刃的前面。研磨時，在油石上涂一些機油，油石掌握平穩，研磨后將絲錐清洗干凈。當絲錐的刀齒磨損到極限成崩刀齒時，可在刀磨上用片狀砂輪修磨刀齒的前面。修磨好后，用柱形油石進行研磨，提高刀齒前面和容屑槽的粗糙度。

3.2 切削刃的后角的修磨 當絲錐的切削刃損壞時，可在一般砂輪上修切削刃后角。修磨時要注意切削錐的一致性。轉動絲錐時，下一條刃齒的刃尖不要接觸砂輪，以免將刀齒的刃尖磨掉。

磨小鉆頭時不好磨，可用金剛銼來磨。

經過我對螺紋加工理論的學習和實踐探索，針對攻螺紋加工方法得出以下淺見：①根據螺紋的要求，通過計算或查表確定鉆孔直徑和深度，然后鉆孔（普通螺紋公差應為IT12級精度；細牙螺紋孔徑公差應為IT10級精度）。②鉆孔后，孔口傾倒角，且倒角處的直徑應略小于螺紋大徑，這樣可使絲錐開始切削容易切入材料，并且防止孔口被擠壓出凸邊。③固定被切削螺紋的零件，選擇合適的扳手，先用手攻螺紋，粗攻出螺紋。絲錐初進孔時，兩手用力要輕而均勻，以適當的壓力和扭力把絲錐切入孔內。這時，要從四個方向用角尺校下絲錐與工件的垂直度（也可以用螺母旋入絲錐，絲錐進入螺孔后，便可檢查螺母平面各方向與工件表面是否平行，以判斷螺紋垂直度）。當絲錐正確導入孔內進行切削時，可不必再使用壓力，只施旋轉扭力進行攻螺紋。④當絲錐切入3-4圈螺紋時，只需轉動鉸杠即可，應停止對絲錐施加壓力，否則螺紋牙型將被破壞。攻螺紋時，每扳轉鉸杠1/2-1圈，要倒裝1/4-1/2圈，使切屑斷碎后容量排除，避免因切屑阻塞而使絲錐卡死。⑤攻不通孔時，要經常退出絲錐，清除孔內的切屑，以免絲錐折斷或被軋住。當工件不便倒向時，可用磁性棒吸出切屑。⑥攻螺紋時，必須以頭錐、二錐、三錐的順序攻削至標準尺寸，在加工較硬的金屬材料時，特別要注意，絲錐次序并且要施用冷卻液。當出現回應力時，要停止用力，退出并另換一絲錐，以防絲錐折斷。⑦絲錐退出時，先用鉸杠平穩反向轉動，當能用手旋動絲錐時，停止使用鉸杠，防止鉸杠帶動錐退出，從而產生搖擺，振動并損壞螺紋表面粗糙度。

4 結論

手動攻絲在生產實際中運用最為普遍，尤其是模具的裝配。上述列舉了手動攻絲在加工前以及加工中應注意的基本事項，也是螺絲加工質量的基本保證。

參考文獻：

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