淺析綜采工作面機電設(shè)備安裝

摘要：綜采工作面機電設(shè)備安裝回撤工作是一項系統(tǒng)工程，是各種技術(shù)的綜合和融合。本文根據(jù)多年的工作經(jīng)驗和長期的研究，系統(tǒng)性的介紹了綜采工作面機電設(shè)備安裝的前期準(zhǔn)備工作、安裝的順序及安裝方案的確定、液壓支架的運輸及液壓支架、采煤機、工作面刮板機的安裝、質(zhì)量要求和調(diào)試等等技術(shù)方法和經(jīng)驗措施。

關(guān)鍵詞：綜采工作面 機電設(shè)備 機電安裝

0 引言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和煤礦機械裝備水平的快速提高，煤礦機電設(shè)備的安裝越來越被重視，機電設(shè)備的安裝效率越來越被追求，又好又快的機電設(shè)備安裝越來越被現(xiàn)今的精細化管理所需求。

1 安裝前準(zhǔn)備工作

安裝前的準(zhǔn)備工作包括：軌道尤其是運輸線路軌道的鋪設(shè)要嚴格按照《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》和《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定和要求來鋪設(shè)，如軌道、接頭、地輪、道岔、阻車器、擋車器等安全設(shè)施必須齊全且嚴格按標(biāo)準(zhǔn)的要求配齊，要求加密處如道岔處、彎道處的道木必須要按照標(biāo)準(zhǔn)的要求加密緊固到位。安裝所需要使用的工具和安裝前的應(yīng)該準(zhǔn)備齊全的材料等必須準(zhǔn)備妥當(dāng)且要派駐專人進行保管。在支架安裝之前，供安裝支架所用的供液線路必須直至工作面的開切眼之處。為了使安裝有組織，要根據(jù)安裝的具體條件，在安裝之前提前標(biāo)出分界線（定位線）。同時，為了減少不必要的麻煩，設(shè)備入井之前必須在地面調(diào)試好，確保入井的設(shè)備完好可用，同時在此之前要在工作面的上下切眼處安裝與之工作情況相匹配的的絞車。

2 安裝順序及安裝方案

2.1 安裝順序

具體詳細的常見的安裝順序如下：

首先同時進行安裝的有這些：液壓支架的安裝、轉(zhuǎn)載機的安裝、破碎機的安裝、溜子和溜子頭的安裝、采煤機的安裝，再安裝好動力設(shè)備供電系統(tǒng)，其中液壓支架較為妥當(dāng)?shù)陌惭b方式為后退式安裝，卸載下來一個支架安裝一個支架，依次循環(huán)進行，最后安裝采煤機、溜子頭、供電線路、照明設(shè)備以及冷卻水，在全部安裝就位后進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

2.2 安裝方案

為了是運輸便利同時又兼顧工作的效率，綜合考慮井下實際情況及支架的構(gòu)造，支架在井下運輸采用整體運輸?shù)姆椒ㄝ^為可行且最具工作效率，其它安裝部件綜合考慮后決定：采煤機、刮板機和破碎機等安裝部件采用先肢解再組合的運輸方法，移動變電站要統(tǒng)一按要求布置在巷道的內(nèi)側(cè)一邊，同時開切眼要統(tǒng)一按照要求以每節(jié)固定距離鋪設(shè)軌道。

3 液壓支架的運輸、安全、安裝質(zhì)量要求

3.1 運輸要求

液壓支架在地面裝車時就要充分考慮液壓支架在整個的運輸流程的方位和方向改變，因此在地面時就要考慮支架經(jīng)過整個線路后運輸?shù)焦ぷ髅媸窃趺匆粋€方向，因為井下的空間有限，調(diào)轉(zhuǎn)是十分麻煩和費時費力的事，因此要確保支架到工作面后支架的后連桿朝后也就是工作面的上出口的方向。然后支架用螺栓鎖住以便讓支架與平車能夠成為一個整體，為了可靠起見，在運輸支架的時候，嚴格按照要求每個掛鉤只準(zhǔn)許拉一輛車，同時要在井下準(zhǔn)備兩臺起重機，一臺備用。對于材料道全部的運輸絞車的鋼絲繩的繩扣的插接的長度按照要求不能小于鋼絲繩的直徑的二十倍。在更換絞車的鉤頭的之時，必須嚴格要求在支架的后方設(shè)置阻車裝置，在上拉支架的時候一定要將注意力集中以觀察重車的運行的情況，以便出現(xiàn)異常可以果斷及時的進行必要的處理。

3.2 安全要求

對于液壓支架安裝的時候的安全要求是十分必要的，沒要安全一切效率和創(chuàng)新都是空談，所有的安裝技術(shù)都必須建立在安全的基礎(chǔ)之上。

利用之前準(zhǔn)備的位于開切眼位置的臺絞車，把支架安全穩(wěn)妥的運輸?shù)叫枰惭b的位置，同時注意不要搞錯了方向，運到固定位置后慢慢的依次的松開固定液壓支架的緊固螺栓，緊固螺栓松開后利用擺放在下切口處位置的絞車作為動力將支架移動到需要安裝支架的確切位置，其次再利用事先打好的采空區(qū)側(cè)壁的錨桿來做為安裝的吊點，然后再利用預(yù)先備好的滑輪將支架的位置擺正。當(dāng)刮板機上的中節(jié)槽連接穩(wěn)妥后并且安裝好推溜千斤頂之后與再將支架的位置調(diào)整好，將整個整體升起連接實頂，并留有緩沖距離。為了安全起見整個操作必須嚴格按照預(yù)定的措施來實施，當(dāng)支架在開切眼的上出口下放的時候，前方的巷道之內(nèi)是嚴格禁止有任何的作業(yè)人員和其他人員的存在的。在軌道前端（工作面處）十米的位置要鋪設(shè)擋車器，擋車器的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)要求以免意外發(fā)生。具體在安裝時當(dāng)支架下放到擋車器位置之時就要果斷立即停止下放，為達到這一目的事先的準(zhǔn)備工作就是要事先將下出口處的準(zhǔn)備好的絞車的大繩與支架的底座連接完好后才能卸掉固定的螺栓，且在下放的過程中要慢慢的循序而進。

3.3 安裝質(zhì)量要求

液壓支架的安裝質(zhì)量要求包括：安裝好的液壓支架必須全部與頂?shù)装逑啻怪鼻規(guī)缀跖帕谐梢粭l直線，具體的指標(biāo)要求是：偏差尤指前后的都不要超過50毫米、中心的距離不要超過1.5米以及偏差不要超過50毫米。當(dāng)達到頂?shù)装迩医佑|后達到初撐力，其表現(xiàn)是支架間沒有雜物，升降支架的時候能夠很順利而不要出現(xiàn)有卡阻支架的現(xiàn)象，同時要求每一組支架的器件齊全不缺少，且安裝正確；支架的支柱是固定良好的；千斤頂?shù)膭幼魇潜憷煽康摹o縫隙接觸緊密、無漏液竄液的現(xiàn)象出現(xiàn)；操作的手把沒有變形現(xiàn)象、且操作手把操作起來靈活可靠；管路在上順槽處的幫壁敷設(shè)吊掛，管路按照要求敷設(shè)吊掛后還要擦洗干凈且敷設(shè)吊掛規(guī)范整齊，最下面的管路距離底板的距離要視具體工作面的情況按要求設(shè)置，吊掛的間距控制在0.5米且不可以擠壓砸埋。

4 采煤機的安裝工藝及其質(zhì)量要求

4.1 安裝工藝

當(dāng)采煤機的機組各部件依次按序排列好后進入安裝工作面之后，在安裝工作面指定地點按要求選擇合適的的吊裝地點，在工作面組裝采煤機的各機組部件時，要采用一定的先后順序依次進行安裝作業(yè)，機組的各部件卸車采用起重機來操作。安裝的過程中要注重效率，事先計劃好作業(yè)流程編制好作業(yè)措施，對于不能同時進行安裝的組件應(yīng)嚴格依次進行安裝，可以同時安裝的要多步驟同時進行，提高安裝的效率。配管、上齊蓋板、電控調(diào)試、整定壓力、電氣接線，開機試運轉(zhuǎn)等可以一次性統(tǒng)一進行。起吊工具的使用要合理，起吊方法要安全可靠，個對接口及其它需要緊密的部件一定要緊固到位。

4.2 質(zhì)量要求

安裝質(zhì)量要求有：采煤機的各行走部件齊全且要求行走的時候無卡阻現(xiàn)象。采煤機的各組件需要使用螺栓的一定要對其進行完整的全面的緊固，同時防護的蓋板要齊全不可缺少。調(diào)速手把、按鈕等要安全可靠靈敏，確保冷卻水是暢通的以及已經(jīng)牢固壓緊電纜且不漏電。采煤機的油量要適中不可太少也不可太滿，使用的油不得是摻假的以免影響采煤機的使用壽命。采煤機的電控離合、閉鎖等裝置靈活可靠。調(diào)高油缸是固定且牢固的，搖臂的升降是十分靈活的且不會自降。采煤機的電機運轉(zhuǎn)正常，無不正常的嘈雜音，各保護裝置正確齊全安裝。對于采煤機的截齒要求齊全且牢固，除塵噴霧效果良好。滾筒安裝牢固且相關(guān)附件齊全。采煤機上的各指示的儀表顯示正常，無不能正常工作的儀器儀表。采煤機的油水管無破損、不交叉、接頭牢固不漏液，電纜夾綁扎符合要求，不缺節(jié)少節(jié)且跟機靈活不卡阻。

5 刮板機的安裝工藝及其質(zhì)量要求

5.1 安裝工藝

安裝機頭的各部件及其過渡節(jié)；鋪設(shè)中節(jié)槽的同時要鋪好底鏈，當(dāng)中節(jié)槽鋪好以后再鋪頂鏈，每鋪設(shè)一節(jié)槽的同時必須把連接件上好且緊固，同時要求與支架連接，最后調(diào)整好槽子的位置，不偏不歪；機尾的部分安裝待支架全部安裝完且軌道撤出后再進行依次安裝；工作面機頭鏈輪中心線與刮板機中心線垂直，搭接的高度和長度要適宜且同時要求不返貨。收尾的時候安裝刮板機工作面的溜子電纜框、連接板、銷排等各部件；等一切與刮板組件及其相關(guān)組件安裝完妥后緊鏈進行試運轉(zhuǎn)。

5.2 質(zhì)量要求

刮板運輸機的鋪設(shè)要平直，鏈條的長度要相同，扭環(huán)、錯環(huán)現(xiàn)象等不得出現(xiàn)，刮板及其聯(lián)接環(huán)要緊固到位。刮板機的各部件的螺栓及其它連接件要完好、齊全和緊固。電動機的運轉(zhuǎn)要正常。鏈輪的轉(zhuǎn)動要靈活可靠，工作時無異常聲音發(fā)出且不咬鏈和不跳鏈、無卡阻的現(xiàn)象。刮板機的冷卻部分要完備好，冷卻的效果正常且滿足要求。減速機的運轉(zhuǎn)要正常、其傳動要平穩(wěn)，刮板機使用的油脂要清潔、質(zhì)量合格，油量要適中，確保無漏油的現(xiàn)象出現(xiàn)，傳動的軸承不能夠竄動，不能夠擺動。電纜的槽架無彎曲變形現(xiàn)象，連接板要緊固到位且平直。各部件的注油口完好無損，暢通無阻，蓋板齊全固定良好。

6 安裝后的試運轉(zhuǎn)與調(diào)試

工作面各種設(shè)備安裝完畢后，均經(jīng)嚴格檢查且空載試運轉(zhuǎn)后，分別進行單獨調(diào)試，排除各種故障及事故隱患。

待整套綜采工作設(shè)備安裝完成后，進行全工作面設(shè)備的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，檢查整個供水、供液、運輸?shù)雀鱾€系統(tǒng)情況，同時對各種設(shè)備進行空載運行狀態(tài)下的調(diào)試工作。在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)中，調(diào)節(jié)刮板機與帶式輸送機轉(zhuǎn)載處搭接距離，使之達到正常運轉(zhuǎn)。調(diào)試中設(shè)備的啟動順序如下且不可錯亂：①噴霧泵→②乳化泵→③皮帶→④破碎機→⑤刮板機→⑥采煤機→⑦支架。

7 結(jié)束語

煤礦機電設(shè)備安裝尤其是綜采機電設(shè)備安裝要要嚴格的對照規(guī)范操作。且需要結(jié)合井下實際情況對綜采安裝進行“精、細、化”管理，以便達到又好又快的安裝目的，保障生產(chǎn)的接續(xù)和提高工作效率，為生產(chǎn)提供了富裕的時間和經(jīng)濟效益。

參考文獻：

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