摘要:隨著煤炭企業一體化技術的不斷發展,煤礦企業的機械系統也有向一體化方向發展的趨勢。加快煤炭企業機電一體化進程,不僅能夠提高企業的生產效率,加快企業的技術結構調整,同時為保護環境、節約資源貢獻自己的力量,最終實現企業的高效持續發展。
關鍵詞:現代煤礦 機電 機電一體化
0 引言
機電一體化(機械電子工程學科)是以微電子技術為核心的高新技術的興起而得到快速發展,是從系統論的角度出發,機電一體化將機械裝置與電子化設計及軟件結合,各方合理配置,達到系統最優運作狀態,提高煤礦機電產品的性能。
隨著礦開采深度及難度的加大,井下機電設備一體化、機電技術一體化、機電設備技術管理與經濟一體化成為打造現代高效、安全、綠色礦井的必備要素,是提升煤炭企業核心競爭力的關鍵。
1 煤礦企業實現機電一體化的意義
煤炭企業的機電一體化,包括機電技術的一體化進程、機電技術管理的一體化與機電技術與企業管理的一體化對提高的綜合實力意義重大。主要體現在以下四個方面:
1.1 機電技術一體化。先進的機電技術煤炭企業實現信息化、數字化、智能化的重要支撐技術,是礦山綜合自動化的基礎。技術的引進及創新可以增強企業的創新能力,先進機電一體化產品的研發,在增強企業核心競爭力的同時,也能促進整個我國煤炭行業的機電一體化進程。
1.2 機電設備的一體化。機電設備的一體化能夠提高機械的自動化半自動化程度,減少人為因素造成的誤差,提高生產效率,降低煤炭事故。機電設備自動控制系統的應用,可以實現在線檢測,故障報警,大幅度減輕工人勞動強度,精簡工作流程,改善井下工作環境,減少安全隱患,提高工作效率。
1.3 機電設備技術管理與經濟一體化可以提高企業的管理水平,促進煤炭企業技術創新。加強機電設備管理,及時對設備檢查、維修、保養與更新,提高機電隊伍的素質,在為井下生產提供安全可靠地生產設備的同時促進煤炭企業高新技術的發展。
1.4 機電技術與企業管理的一體化能夠提高企業的管理水平,合理支出。建立高素質的機電員工,提高設備的使用效率,實現企業的規模化發展。
2 煤炭企業機電一體化技術的應用
2.1 機電一體化在礦井安全生產監測監控系統的應用。煤礦安全生產監控系統是煤礦機電一體化核心技術之一。它通過對煤礦機械中的電動機、傳動系統等的在線運行狀進行實時監控,實現設備的數字化、智能化運作,一旦井下設備出現故障能夠及時進行故障排查,減少因設備故障或認為疏忽而造成事故的概率,簡化工作人員設備維護檢查工作程序。同時,為促進煤礦企業的安全生產,煤礦安全相關法規要求,在瓦斯事故高發的礦井或者高瓦斯礦井必須安裝井下監測監控系統。
煤礦安全規程有關條款指導下,規定了我國各大、中、小煤礦的高瓦斯或瓦斯突出礦井必須裝備礦井監測監控系統。實踐表明,安全監測監控系統對煤礦安全生產和管理起到了十分重要的作用。
2.2 機電一體化技術在礦井綜合采煤設備中的應用。電牽引采煤機運用微電子技術及電子電力技術,通過使采煤結構簡單化,在我國新型礦井中得到廣泛應用。與舊式采煤機液壓系統相比,其具有工況檢測和故障判斷功能,使機器更加可靠。
2.3 機電一體化技術在礦井運輸提升設備中的應用。礦井提升機的使用也是煤炭企業實現機電一體化重要設備,它集機械、電子、自動化、計算機、信息于一體,不僅提高了提升機工作的可靠性,還可以在工作中傳遞信息。采用交—交變頻器供電的交流提升機使用兩臺計算機同時工作,相互檢查,安全保護系統較為完善。由于其可實現故障記憶,安全性較高。
2.4 機電設備技術管理和機電一體化。設備的維修、更新、技術改造也是機電一體化不可或缺的重要步驟。煤炭企業不僅要積極引進先進技術,還要對設備進行定期檢查、維修,使設備在壽命周期內正常運行。
對設備進行維修必然會涉及到相關的費用支出,因此煤炭企業要培訓或外聘專業的維修工人,對于有維修價值的設備及時維修,加強管理,杜絕浪費,節約相關方面的費用支出,提高經濟效益。
3 當代煤炭企業機電一體化的發展建議
3.1 存在的問題。煤炭行業在我國仍面臨著高能耗、高污染、低產出、粗放式生產等一系列問題,針對以上問題,國家“十二五”規劃明確提出,我國應著力調整產業技術結構,推動技術升級,加強自主創新,推進節能降耗。煤炭企業的一體化發展不僅符合國家“十二五”規劃的要求,也是企業自身獲得持續發展的需要。
隨著科學技術的飛速發展,我國煤炭企業機電一體化建設也取得很大的進步,機電設備逐漸實現了數字化、智能化管理,但是在機電一體化建設中人存在諸多問題,需要煤炭企業進一步完善。
首先,機電一體化應用范圍不夠廣泛。能夠完全實現機電一體化的企業在我國僅限于大型煤炭企業,很多中小型礦井還是落后的生產設備,企業的信息化程度較低。其次,沒有實現機電一體化系統化管理。雖然我國的大中型煤礦企業積極引進先進的機電設備,但是很零散,不夠系統,所以很難完全實現真正的機電一體化。在系統的應用上也不夠程序化。因為機電一體化主要是實現計算技術與機械裝置有機結合,實現礦井機電設備的數字化、機械化操作,因此對于設備的程序要及時更新、開發新技術,而我國大部分煤礦企業僅限于引進技術階段,對于設備的程序化應用于國外相比,差距很大。最后,機電一體化員工素質亟待提高。很多煤炭企業對花巨資引進過來的先進裝備使用程度很低,其原因就是技術人員專業素養不夠高,只有引進過來的設備得到有效利用,才能從根本上提高企業的機電一體化建設,促進企業的高效持續發展。
3.2 提出的建議。首先,擴大機電一體化的應用范圍,鼓勵中小型煤炭企業加強技術升級,積極引進先進的機電裝置,加快煤炭行業的機電一體化進程。其次,培訓專業的機電一體化員工隊伍,提高設備使用率。煤炭企業應加大在對技術工人的培訓,或者高薪聘請機電相關專業的技術人員參與設備運作與檢修,最大限度的發揮機電設備的使用價值。再者,實現機電設備的綠色化、環保化發展。高效節能,先進環保的機電設備是機電一化發展的趨勢。煤礦企業也在朝著綠色環保的方向發展,最低限度的降低生產給環境帶來的污染。因此,煤炭企業在機電一體化建設中要大力開發節能環保、低粉塵、優質可靠地機電裝備,為節約資源、保護環境作貢獻。最后,實現機電技術與企業管理的一體化發展。機電技術的一體化發展要求機電技術一體化與企業管理協調一致,雙方符合企業戰略發展的要求。企業在加強技術管理的同時也要全面發展,共同致力于企業戰略目標的實現。因此,企業應合理分配員工,合理安排企業支出,加強對設備的管理,及時維護、檢修、保養,更新,在保證生產計劃不收影響的條件下,充分發揮技術創新潛質,提高企業效益。
4 結語
隨著微電子技術的發展,機電一體化技術在煤礦業得到應用和推廣,是我國煤炭企業的綜合競爭力得到提升,尤其在大型煤礦設備和礦機自動化方面成效顯著。未來的煤炭機電一體化技術將在設備操作性能、數字化設計與傳感技術、液壓系統以及煤礦機器人等方面進行取得突破,共同推進我國煤炭企業的高效、清潔、快速、可持續發展。
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