摘要:以1KPZ-250型開溝鋪管機為試驗平臺,采用RTK-GPS定位技術,進行農業機械自動導航試驗。針對開溝鋪管機液壓驅動,履帶式行走機構的特點,設計了左右履帶行走速度控制與監測系統,實現了開溝鋪管機行走自動控制。根據GPS接收機與車載傳感器獲取車輛姿態信息,采用PID控制方法,構建轉向閉環控制系統,實現開溝鋪管機的自動對行導航,并進行了開溝鋪管機田間導航跟蹤試驗。試驗結果表明,在開溝鋪管機對行導航作業中,車輛行進速度不大于0.5m/s時,對行跟蹤誤差小于10cm,完全可以滿足開溝鋪管作業精度要求。
關鍵詞:開溝鋪管機;GPS;自動導航
DOI: 10.3969/j.issn.1005-5517.2012.11.009
引言
我國北方以及沿海地區有著相當數量的鹽堿地需要治理和改造,依靠人工開溝、鋪管,不僅效率低,勞動強度大,作業成本高,而且工程質量難以保證。1KPZ-250型開溝鋪管機是專用于暗管排堿技術的大型工程機械,可將滲管以精確的高程和坡度埋入地下,同時在滲管周圍包上一定厚度的沙礫料[1-5]。滲管的高程和坡度由激光制導系統來控制,而滲管鋪設的直線度,需要人為在地頭兩端豎立標志桿,用于指引開溝鋪管機上的駕駛員直線行駛。由于田間作業風沙大,駕駛員的駕駛水平及長時間枯燥乏味的跟蹤駕駛,對開溝鋪管作業的直線度有很大影響,并且需要專人豎立標桿,存在不安全因素。開溝鋪管機實現GPS自動對行行走將有效地減輕駕駛員的勞動強度,減少勞動力,提高滲管鋪設直線度精度。本文以1KPZ-250型開溝鋪管機為平臺,對其履帶式行走機構進行電控設計,結合GPS技術與智能控制策略,使開溝鋪管機能跟蹤預設直線路徑行走,實現開溝鋪管自動導航作業。
開溝鋪管機行走機構電控設計
1KPZ-250型開溝鋪管機采用液壓驅動,履帶式行走機構,左右履帶各有一套液壓驅動裝置,通過調節伺服閥開度來改變驅動馬達上的液壓流量,從而控制左右履帶行走速度。驅動馬達上安裝有測速編碼器,通過采集編碼器數字脈沖信號,可推算出左右履帶行走速度。行走機構電控系統結構如圖1所示。

開溝鋪管機行走控制器是硬件設計的核心部分,它由傳感器信號采集、D/A轉換、電壓跟隨驅動電路、微控制器和串行總線接口組成。主要控制電路設計如圖2所示。微控制器采用Microchip公司的PIC18F2580。通過CAN總線與車載計算機進行數據通訊,布線簡單,通訊可靠性高。通過數模D/A轉換器將數字信號轉換成電壓模擬信號,D/A轉換器采用TLC5615,與微控制器采用3線串行輸入,10位數模轉換輸出,其參考電壓源3V由芯片AD780提供,D/A轉換分辨率為3mV/bit,使系統具有較高的轉換輸出精度。U10運算放大器與電阻R101、R102組成電壓放大電路,Q10三極管提高驅動電路帶負載的能力,輸出信號通過限流電阻R106加載到電磁閥線圈上,可實現對電磁閥開度的控制,從而達到調節驅動馬達轉速的目的。微控制器采用定時計數方式對測速編碼器信號進行采集,通過行走動力傳動比,推算出左右履帶的行走速度。整個系統采用24V工作電壓,低功耗設計,與外部設備的接口進行光電隔離,降低外部干擾,提高系統工作可靠性。

自動導航系統
系統結構
開溝鋪管機自動導航系統具備兩方面的功能:一是定位,即精確判斷車輛當前相對于已知參考點的位置以及車輛的姿態;二是控制,即決策和執行必要的操縱控制量,使開溝鋪管機可以在預定的路線上行走[7~8]。開溝鋪管機自動導航系統包括GPS、車載計算機、微控制器、傳感器及各執行機構等部分組成,系統組成如圖3所示。
采用高性能的車載計算機為整個插秧機平臺導航控制中心,通過處理GPS、左右履帶速度傳感器信息實現智能行為決策,輸出導航信息指令。GPS采用RTK定位方式,基準站為Trimble5700接收機,移動站為AgGPS332農業型GPS接收機,靜態定位精度小于2cm,定位信息輸出頻率設定為1Hz。行走控制器根據車載計算機的導航信息指令,調整輸出信號的大小,控制驅動馬達轉速,從而對左右履帶行走車速進行調節,實現開溝鋪管機航向與前進速度的控制,達到對行行走的目的。微控制器采集左右履帶速度信號,與車載計算機之間通過CAN總線進行數據傳輸。
對行行走控制
開溝鋪管機對行行走控制中最主要是對左右履帶行走速度控制,通過對左右履帶差速控制,實現開溝鋪管機航向的調整。對行行走控制系統是一個閉環控制系統,其控制框圖如圖4所示。首先車載計算機通過安裝在車輛上的傳感器組,獲取車輛位置姿態信息以及左右履帶行走速度,解算出車輛當前位置相對于預定路徑的偏航距離、航向偏差。由PID控制算法根據偏差信息,給出左右履帶行走控制策略,車載計算機通過CAN總線將控制策略發送給行走控制器,然后由行走控制器輸出控制信號,調整左右驅動馬達轉速,從而控制車輛前進速度和轉向,達到對行行走的目的。

試驗
試驗場地
為了檢測開溝鋪管機實際作業時自動導航系統的導航精度,在山東省東營市廣饒縣丁莊鎮二分廠鹽堿地改造田塊,進行了開溝鋪管機對行行走作業試驗。
試驗步驟
首先在試驗田地兩端確定2個點A、B,AB直線距離大于30m,利用GPS接收機測定2點經緯度信息,車載計算機內路徑規劃軟件根據A、B點的經緯度信息,自動生成預定行走的AB直線路徑。同時在田地里間隔距離3米的位置,用細漁線確定一條平行AB直線的導航基準線,用于后續測量實際導航偏差。GPS導航天線安裝在開溝鋪管機中心軸線上。然后發動開溝鋪管機,啟動導航控制系統,聯動開溝鋪管機構,開溝鋪管機以正常的作業速度自動導航,同時開溝機構在田地里開出一條400mm寬的鋪管溝。開溝鋪管機整個行進過程分為上線和對行導航2個階段。開始為上線過程,即行走路徑與預定路徑垂直誤差小于20cm,連續大于3s以上,開溝鋪管機即完成上線過程。接下來為對行導航過程,也是與預定路徑進行比較,衡量開溝鋪管機對行精度的過程。
試驗結果


開溝鋪管機自動導航完成后,以剛開出的鋪管溝中心與事先確定的導航基準線進行比較,如圖5所示。
使用米尺測量兩者之間的垂直偏移距離,試驗數據如表1所示。經試驗檢測,開溝鋪管機行走速度小于等于0.5m/s時,自動對行導航誤差小于10cm。
開溝鋪管機按照預定AB直線行走軌跡如圖6所示。從圖中可看出,開溝鋪管機起始作業點與預定路徑具有較大的距離偏差4.5m,自動導航系統可快速跟蹤到預定路徑,偏航誤差控制在10cm左右。試驗結果表明,自動導航系統具有良好的控制精度和穩定性,能夠滿足開溝鋪管機的對行作業要求。
結論
(1)為了進行農業工程機械導航試驗研究,以1KPZ-250型開溝鋪管機為試驗平臺,對其行走機構進行手控與自動控制設計,研制了基于GPS技術的控制器,實現了開溝鋪管機的自動導航作業。
(2)自動導航控制采用了PID控制方式,閉環反饋控制方法實現了開溝鋪管機行走轉向系統的自動跟蹤控制。
(3)開溝鋪管機在田間試驗時,在車輛行進速度不大于0.5m/s時,跟蹤最大誤差小于10cm,基本滿足開溝鋪管機自動對行的精度要求。
(4)開溝鋪管機高程控制目前普遍使用激光制導系統來控制,但因激光發射和接收天氣環境、距離等因素影響較大,能否結合GPS高程信息進行控制,還需要進一步試驗研究。
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