建筑幕墻工程施工實例分析

【摘 要】隨著裝飾技術的發展，幕墻作為建筑物外圍護墻的一種形式，具有采光、遮雨、美觀、施工進度快等優點，在許多建設項目中應用廣泛。本文結合工程實例，對該工程的幕墻的施工工藝進行了介紹，包括單元式幕墻、梁部位框架式幕墻的施工，可供參考。

【關鍵詞】幕墻工程；施工工藝；幕墻吊裝；質量

隨著建筑物日趨向高層、高檔、多功能方向發展，我國的幕墻工程也得到了快速發展。幕墻以其在防風、遮雨、采光、裝飾等方面特有的優勢，受到了廣大業主和建筑師的青睞，迅速發展成為城市建筑的流行時尚，使之成為城市建筑的重要標志。本文就結合工程實例，對幕墻施工工藝進行探討。

1 工程概況

某建筑工程建筑面積為76352 m2，其中幕墻面積約23100m2。建筑標高171.7m，幕墻標高169.85m。該工程采用的幕墻設計理念有別于傳統單元式幕墻設計，其層間可視采光部位采用單元式幕墻構造而梁部位采用普通的框架式幕墻構造。這是一個非常新穎的創新設計，充分利用了單元式幕墻的優點同時又可達到節約成本的目的。

2 幕墻結構分析及總體施工方案制定

本項目幕墻板塊結構如圖1、圖2、圖3所示。

上述“幕墻節點圖”、“標準立面大樣圖”、“剖面圖”為本幕墻工程標準構造圖。從圖中可以看出，本項目幕墻是由梁部位框架式幕墻（拱肩板塊）和可視采光部分單元板塊組合而成的幕墻體系，且單元式幕墻并非全單元式幕墻結構，相鄰兩單元板塊左右是通過插接的方式連接固定，而單元板塊的上、下鋁橫梁與梁部位框架式幕墻（拱肩板塊）相接，采用非插接方式?？梢暡晒獠糠值膯卧鍓K作為一個單元整體通過鋼角碼利用連接螺栓安裝固定于主體結構預埋件上，梁部位框架式幕墻（拱肩板塊）則安裝于上、下單元板塊的鋁橫梁上，通過鋁合金橫向裝飾條扣壓梁部位框架式幕墻（拱肩板塊）達到固定玻璃面板之功能。

通過上述幕墻的構造分析，擬定如下總體施工方案：幕墻安裝時先進行單元板的吊裝，然后安裝梁部位框架式幕墻。根據本工程的實際情況，幕墻吊裝分三階段進行，第一階段為15層以下，第二階段為15層到29層，第三階段為30層到屋頂。我司在分段樓層處（16層、30層、屋面層）架設活動卷揚機進行單元板的吊裝，拱肩玻璃板采用吊籃安裝。

3 幕墻測量放線方案及工藝

由于本工程屬于高層建筑，測量放線時的標高控制及垂直度控制為重點。針對此特點，需細致安排以下工作。

3.1 基準層標高必須按照要求進行完整測量，形成閉合尺寸，并消除誤差；

3.2 在進行軸線復核及標高控制時，以每五層為一控制層，進行復核及誤差處理，將測量誤差和結構誤差消除在每層中，避免誤差累積；

3.3 測量主體結構、埋件，書面記錄成表冊，并做測量放線報告上報甲方、監理、總包，以便及時對偏差超過幕墻調節范圍的結構部位進行處理，達到幕墻安裝要求。

測量放線的工藝流程：熟悉了解建筑結構與幕墻設計圖→對整個工程分區、分面→確定基準點→確定基準測量層→確定基準測量軸線→確定關鍵點→放線→測量→記錄原始數據→更換測量立面（或樓層）→重復上面步驟→整理數據→分類→處理上報。

4 單元式幕墻的施工工藝

單元式幕墻板塊先在工廠組裝好，采用汽車運至工地現場，經平面運輸，再通過塔吊吊至所需樓層內，然后通過吊裝設備將單元板塊吊至已安裝在結構梁上的連接鋼支座，通過掛接形式固定。

單元式幕墻在吊裝時，兩相鄰（左右）單元組件通過對插完成接縫，它要求單元式幕墻用的鋁型材不僅質量要完全符合GB/T5237《鋁合金建筑型材》的規定，而且還提出更高的要求，即對插件的配合公差和對插中心線到外表面的偏差要控制在允許范圍內。單元式幕墻板塊組件上的掛件與安裝在主體結構上的連接鋼支座的固定與上述相鄰單元組件對插同時進行，單元式幕墻除了控制桿件制作質量外，還要控制單元組件框制作、單元組件組裝、單元組件掛件和安裝在主體結構上的連接鋼支座的配合公差在允許范圍內，才能保證安裝好的單元式幕墻外表面平整度等各項指標達到幕墻質量的要求，并且使吊裝能順暢實施。

4.1 單元板塊吊裝主要施工工藝流程

單元板塊吊裝主要安裝流程有：測量放線，連接鋼支座安裝，單元板塊的運輸、吊裝、清洗、交驗等幾個方面。

4.2 連接鋼支座安裝工藝流程

熟悉圖紙及技術交底→連接鋼支座件的運輸及存放→基準層連接鋼支座的定位線放線→復核→鋼絲線的拉設→非基準層連接鋼支座的安裝→基準層連接鋼支座的定位線→所有緊固螺栓的力矩檢測→檢查→記錄。

由于連接鋼支座安裝為單元板塊安裝的基礎，根據圖紙所示單元板塊的進出、左右調節范圍較小，所以幕墻的平面度、分格尺寸、垂直度基本上要靠連接鋼支座來控制。因此連接鋼支座安裝為單元板塊安裝的重、難點：

4.2.1 連接鋼支座安裝過程中必須嚴格按圖施工，平墊、彈墊都必須安裝到位；

4.2.2 連接鋼支座必須多層（每5層）統一安裝，通過上下、左右拉通線的方法進行安裝誤差控制。尤其是保證相鄰兩層連接鋼支座進出位，誤差控制在規定范圍內。

在主體結構上安裝單元式玻璃幕墻的連接鋼支座，要一個安裝單元一次全部安裝調整到位，用連接鋼支座的安裝精度來保證單元式玻璃幕墻的安裝質量，即單元式玻璃幕墻外表面的平整度是靠連接鋼支座的安裝精度和單元式玻璃幕墻單元組件構造厚度的精度來保證的。

4.3 單元板塊吊裝工藝流程

單元式幕墻在正式吊裝之前，必須先進行單元板塊的運輸和儲存等準備工作的布置，以及吊裝設備的架設。

安裝時先吊裝第一個幕墻單元，將單元板塊吊裝至固定件位置，利用安裝于單元板塊上的單元掛件掛接于連接鋼支座上，調節定位螺栓調平單元板塊后固定。

吊第二塊單元板塊時，先將第二塊單元板塊掛接于連接鋼支座上后，將與第一單元板塊相接的豎料從右向左對插用夾具緩緩夾至正確的位置，調節定位螺栓調平單元板塊后固定，這樣逐塊將單元板塊安裝到位。由于豎向主龍骨是分別由相鄰兩個單元的一支左豎料與一支右豎料插接在一起構成的，橫向組件在工廠中組裝在豎向龍骨上，安裝中必須保持“三度”（即平整度、水平度、垂直度），并注意控制對角線的誤差。

由于本工程采用的是單元幕墻窗形式，板塊之間只有左右插接，無上下插接，且上下兩層板塊之間的梁部位框架式幕墻安裝不影響板塊安裝順序，所以可只需考慮同一層內板塊安裝順序。在同一層內，由于板塊在轉角處為一個板塊，所以轉角是最好的收口部位。板塊安裝按照從左至右、從右至左、從中間到兩邊均可以，但不能間隔安裝板塊。

5 梁部位框架式幕墻的施工工藝

本工程梁部位框架式幕墻是通過單元板塊的鋁橫梁，并通過安裝鋁合金裝飾條達到固定的結構形式。

梁部位框架式幕墻安裝的主要工藝內容有：防火棉和保溫系統的安裝，玻璃橡膠墊塊的安裝（橫料處），玻璃安裝，玻璃與單元板塊之間塞泡沫條、打密封膠，安裝鋁合金橫向裝飾條、打密封膠等。

在梁部位框架式幕墻安裝之前，必須先進行防火和保溫系統的安裝。

梁部位框架式幕墻是由車間加工，然后在工地安裝的。由于工地不宜長期存儲玻璃，以及為了更好地控制玻璃破損率，故在安裝時要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產。

玻璃安裝順序要自下往上進行。

安裝工藝流程：施工準備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。

玻璃面板安裝完成后，即可安裝外裝飾條，將橫向裝飾條扣入上、下單元板塊的上、下鋁橫梁上，橫向裝飾條安裝必須保證水平、平整、牢固。裝飾條安裝完成后，即可進行三元乙丙膠條的安裝。

6 總結

綜上所述，單元式幕墻與框架式幕墻各有優勢、各有缺點，在本工程中兩種工藝很好的結合，取得了不錯的效果。需要注意的是，不同工程所選用的工藝也許不同，但無論哪種幕墻工藝，在施工過程中都必須嚴格按照施工工藝，制定關鍵部位的質量控制措施，使建筑裝飾更為美觀與實用。

參考文獻

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